Автоматическая линия

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности, к устройствам контроля целостности режущего инструмента для многооперационных станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет од новременного контроля двухпротиволежащих поверхностей детали посредством установки дополнительной плиты со щупами кинематически связанной вместе с основной плитой с приводами их поворота и возвратно-поступательного движения. Кинематическая связь плит с приводом поворота выполнена посредством двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых связано с плитой, а другое - с приводом. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СЯ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPblTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4059230/08 (22) 23.04.86 (46) 30.08.91.Бюл. Р 32 (71) Иосковское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) С.И.Егошкин и А.А.Иванов (53) 62-229.7 (088.8) (56) Вороничев Н.М. и др. Автоматические линии из агрегатных станков. М., Иашиностроение, 1971, с.175-177, рис,ЧШ-3. (54) КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам

Изобретение относится к станкостроению, а именно к усгройствам контроля целостности режущего инструмента для многооперационных станков.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства за счет одновременного контроля двух противолежащих поверхностей детали посредством установки дополнительной плиты со щупами, кинематическн связанной вместе с основной плитой с приводами их поворота и возвратно-поступательного движения, На фиг.1 показан многооперационный станок с устройством контроля; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3.

Взамен ранее изданных

„.SU„„1419857 А 1 (1)У В 23 Q 17/20 контроля целостности режущего инструмента для многооперационных станков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет одновременного контроля двух противолежащих поверхностей детали посредством установки дополнительной плиты со щупами кинематически связанной вместе с основной плитой с приводами их поворота и возвратно-поступательного движения. Кинематическая связь плит с приводом поворота выполнена посредством двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых связано с плитой, а другое — с приводом. 1 s.n. ф-лы, 4 ил.

Иногооперационный станок 1 с приспособлением-спутником 2, в котором помещена обрабатываемая деталь 3, размещен на основании 4 и включает станину 5, силовой стол 6 с размещенным на нем шпиндельным узлом 7 с инструментами 8 и контрольное устройство 9 для проверки режущих инструментов, выполненное в виде расположенных оппозитно щупов 10, размещенных на плитах 11, имеющих возможность поступательного перемещения и поворота. Привод перемещения плит выполнен в виде гидроцилиндра !2, установленного в корпусе 1 3 и связанного с плитами 11 телескопическими втулками 14,15, последняя иэ которых имеет гибкую связь через пружину 16 с плитами 11. В корпусе 13 установлен плунжер 17 для упоров 18, воэдействук1щих на конечные выключатели

1419857 .

19 и 20. Выключатель 19 контролирует заднее положение щупов, а выключатель

20 дает команду на останов станка в сЛучае отсутствия отверстия в обрабатываемой детали. На втулке 15 закреплен упор 21, воздействующий на конечный выключатель 22, контролирующий, переднее положение щупов 10. Привод поворота плит 11 представляет собой ц ликдр 23, шток 24 которого через унжер 25 и двуплечие рычаги 26 и 27 к нематически связан с плитами 11.

Соединение рычагов 26 и 27 с плунжеi ром 25 выполнено посредством роликов

2) и 29, смонтированных на одних концах рычагов 26 и 27 и входящих в паз

30 нлунжера 25. Рычаги 26 и 27 имеют ограничители поворота в виде винтов

31р 32, позволяющих производить точн Ь|й останов плит 11. Для предотвращения опускания плит 11 во время рабЬт 1 инструментов 8 на рабочую позицию

1 предусмотрен перемещаемый от цилиндра 33 перпендикулярно оси нлунжера 25 25 подпружиненный фиксатор 34, взаимодейс вующий с пазом 35 в плунжере 25.

Контрольное устройство многооперационного станка работает следующим орразом. После каждой операции обработки деталь 3 в спутнике 2 поступает в позицию контроля, где осуществляется контроль целостности стержневых режущих инструментов путем проверки наличия и глубины обрабо35 таиных отверстий. В исходном положении плиты 11 с щупами 10 находятся в повернутом положении по отношению к отверстиям контролируемой детали (фиг.1). Шток 25 цилиндра 24 40 поворота опущен, а рычаги 26 и 27 занимают верхнее положение (фиг.2).

Для проведения контроля под действием цилиндра 23 плунжер 25 переме,щается вверх (фиг.3) посредством рычагов 26 и 27 плиты 11 поворачиваются и занимают положение напротив отверстий обработанных деталей (фиг.4). Далее включается привод пос! тупательного перемещения плит 11 и они перемещаются к обработанной детали до ввода щупов 10 в отверстие детали 3, 1

В случае поломки инструмента 8 (отсутствует отверстие в детали или его глубина недостаточна) щупы 10 упираются в деталь 3, а штоки цилиндров 12 поступательного перемещения и внутренняя телескопическая втулка 15 продолжают движение,. При этом упор 21 воздействует на выключатель 22, что свидетельствует о переднем положении щупов 10, а выключатель 20 дает команду на останов контрольного устройства. В случае целостности инструмента операция контроля считается завершенной и деталь поступает на дальнейшую по ходу технологического цикла операции. При от» сутствии отверстий в детали 3 или недостаточной их глубине деталь возвращается на обработку.

Формула изобретения

1 ° Контрольное устройство для многооперационного станка, содержащее корпус со смонтированной на нем плитой со щупами, привод возвратно-поступательного перемещения плиты и конечный выключатель, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной плитой со щупами, размещенной в корпусе оппозитно основной плите с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, и приводом поворота в вертикаль" ной плоскости основной и дополнительной плит, при этом кинематическая связь упомянутых плит с приводом поворота выполнена посредством двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых связано с плитой, а другоес приводом.

2. Устройство по п.1, о т л, и " ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено фиксатором 0Т самопроизвольного поворота двуплечих рычагов.

1419857

1419В57

Х-б

Составитель А.Мазя

Редактор Е. Гиринская Техред A ° Êðàâ÷óK Корректор Л.Патай

Заказ 3433 Тираж 491 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101