Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны пресса

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса. Цель - повьшение надежности работы и улучшение условий обслуживания. В рабочей зоне пресса смонтированы кроншзйны со сферическими шарнирами. В шарнирах смонтированы пневмосопла. Пневмосопла содержат корпус со сквозным продольным каналом и отверстием для соединения канала через пневмораспределитель с пневмосетью сжатого воздуха, втулку, закрепленную в корпусе соосно с каналом. Внутренний диаметр отверстия втулки равен диаметру канала корпуса. На корпусах смонтированы запорные клапаны, содержащие подпружиненный шток, установленньм с возможностью перемещения перпендикулярно к оси продольного канала корпуса. В штоках выполнены отверстия параллельно продольной оси продольного канала. Каждый из клапанов снабжен съемным имитатором струи сжатого воздуха, исходящего из сопла. Имитаторы вьшолнены в виде стержней с диаметром, равным диаметру канала. Рабочая зона защищена шумозащитным экраном, закрепленным на прессе. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. € (Л 4iib О СП ЭО ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09! (11) (Ю 4 B 21 D 45/00, В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4175543/25-27

° °

22) 06.01.87

46) 30. 11.88.. Бюл. !!! 44 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением !!ЭНИКМАШ!! (72) Ю.А.Давыдов (53) 621.939:62-229.81 (088.8) (56) Норицин И.А., Власов В.И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. M.:

Машиностроение, 1967 с,255-258, рис. 146. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

И ОТХОДОВ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей иэ рабочей зоны пресса, Цель— . повышение надежности работы и улучшение условий обслуживания. В рабочей зоне пресса смонтированы кроншайны со сферическими шарнирами. В шарнирах смонтированы пневмосопла.

Пневмосопла содержат корпус со сквозным продольным каналом и отверстием для соединения канала через пневмораспределитель с пневмосетью сжатого воздуха, втулку, закрепленную в корпусе соосно с каналом. Внутренний диаметр отверстия втулки равен диаметру канала корпуса. На корпусах смонтированы эапорные клапаны, содержащие подпружиненный шток, установленный с воэможностью перемещения перпендикулярно к оси продольного канала корпуса, В штоках выполнены отверстия параллельно продольной оси у продольного канала. Каждый из клапанов снабжен съемным имитатором струи Ц ф сжатого воздуха, исходящего из сопла. С

Имитаторы выполнены в виде стержней с диаметром, равным диаметру канала. Д

Рабочая зона защищена шумозащитным экраном, закрепленным на прессе.

1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1440587

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей иэ рабочей зоны пресса.

Целью изобретения является повышение надежности работы, улучшение условий обслуживания и повышение безопасности работы на прессах, оснащенных шумозащитным экраном с электро- 10 блокировкой.

На фиг.1 изображено устройство для удаления деталей из рабочей зоныпресса; на фиг. 2 — сопло, разрез.

Устройство содержит кронштейны 1 15 и 2, расположенные в штамповом пространстве пресса между частями 3 и 4 штампа, установленными в рабочей зоHP пресса. Пресс снабжен шумозащитным экраном 5 с дверцей 6. Кронштейн 20

1 закреплен на верхнем столе 7, а кронштейн 2 закреплен на ползуне 8 пресса. В сферических шарнирах 9 и

10 соответственно кронштейнов 1 и 2 закреплены пневмосопла 11 и 12, имеющие воздухопровсгдящие сквозные продольные каналы, посредством рукавов

13 и 14 через пневмораспределитель

f5 и трубопровод 16 соединены с системой подачи сжатого воздуха («e по- 30 казана). Каждое пневмосопло (фиг,2) содержит направляющую часть 17 с воз— духопроводящим сквозным продольным каналом 18, присоединительный штуцер

19 и клапан, выполненный в виде штока 20 с пружиной 21, штангой 22 и отверстием 23 в штоке 20. Под действием пружины 21 шток 20 занимает верхнее положение, при котором его отверстие 23 смещено. относительно воздухо-10 проводящего канала 18 сопла. Кронштейны 1 и 2 с соплами расположены в разных вертикальных плоскостях с целью их взаимного размещения при закрытом положении дверцы 6. 45

Положение дверцы,6 фиксируется конечными выключателями 24. Сопла 11 и 12 снабжены сменными имитаторами струи сжатого воздуха, выполненными в виде стержня 25 с диаметром, равным диаметру воздухопроводящего канала 18.

Показаны отход 26, деталь 27, лента

28, приемный лоток 29гстанина 30.

Устройство работает следующим образом. 55

После смены штампа и установки кронштейнов 1 и 2 производится пространственная установка сопел в оптимальное положение. Для этого на зеркало нижней части 4 штампа укладывается отход 26, а к верхней части 3 штампа на смазочном слое прикладывается вырубаемая деталь 27. Шток 20 сопла опускается до совмещения оси отверстия 23 с осью воздухопроводящего канала 18, после чего в отверстие сопла устанавливается стержень 25. При этом торец стержня 25 подводится к боковой поверхности отхода 26 или детали 2? под углом с(=3-5о, В таком положении сопло фиксируется относительно кронштейна. После установки в описанной последовательности всех сопел .стержень 25 извлекается из воздухопроводящего канала 18, дверца 6 закрывается, ее исходное положение фиксируется конечным выключателем 24.

Длина стержня 25 выполнена больше расстояния от оси штампа до защитного экрана 5 дверцы 6. При наличии стержня 25 в сопле пресс не включится на рабочий ход, так как контакты (не показаны) конечного выключателя 24 не будут замкнуты, В процессе работы пресса в момент, предшествующий выталкиванию отхода

26 и детали 27, от командоаппарата (Hp показан) пресса включается электрoMarнит пневмораспределителя 15, в сопло подается сжатый воздух, кинетической энергией струи которого осуществляется удаление отхода 26 и детали 27, расположенной между верхней частью 3 штампа и полосой (лентой) 28, в приемный лоток 29, Продолжительность сдува в зависимости от массы и конфигурации удаляемых деталей регулируется настройкой реле времени с пульта управления прессом (не показан).

Формула из обр ет ения

1. Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны пресса, имеющего станину, содержащее по меньшей мере один кронштейн, закрепленный на станине пресса у рабочей зоны, сопло для подачи струи сжатого воздуха в рабочую зону, смонтированное на кронштейне и имеющее сквозной продольный канал, соединенный через штуцер и воздухораспределитель с системой подачи сжатого воздуха, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий обслуживания, оно снабЭ 1440587 4 жено клапаном для перекрытия сквоз- тейне шарнирно, штуцер закреплен на ного продольного канала, выполненным сопле и расположен между рабочей зов виде подпружиненного штока, смонти- ной и клапаном для перекрытия сквоэрованного в сопле перпендикулярно к ного продольного канала

5 продольной оси сквозного продольного канала и имеющего отверстие, парал- 2. Устройство по п.1, о т л и— лельное к продольной оси сопла, и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью имитатором струи сжатого воздуха, вы- повышения безопасности работы на полненным в виде стержня с диаметром, ip прессах, оснащенных шумозащитным экравным диаметру сквозного продольного раном с электроблокировкой и штамканала и установленным с возможностью пом, стержень выполнен с длиной, босъема в сквозном продольном канале, льшей расстояния от оси штампа до причем сопло смонтировано на кронш- шумозащитного экрана.

1440587

Составитель И.Ментягова

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Горват

Заказ б12б/12 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4