Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время формования изделий и повысить долговечность. Это достигается за счет того, что в форме для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей нижнее торцовое кольцо 6 снабжено расположенными равномерно по окружности радиальными установочными угольниками 14, Каждый угольник 14 контактирует с торцовой и боковой внутренней поверхностями раструбной части каркаса 16. Распорные клинья 13 выполнены с расположенными в их нижней части центрирующими каркас 16 выступами 17. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. § (Л ел ю Од ./.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„.1451026 А 1

1511 4 В 28 В 21/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4054853/29-33 (22) 24. 02. 86 (46) 15 01 89. Бюл, В 2 (71) Минераловодский завод железобетонных напорных труб (7 2) В.А. Мельников., Н.Ф. Тенищев, Б.Г. Ерышалов и В.В. Девятов (53) 621. 643. 25(088.8) (56) Инструкция по изготовлению, испытанию и приемке железобетонных напорных виброгидропрессованных труб. СН 324-72. М.: Стройиздат, 1974; с. 14, 17. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время формования изделий и повысить долговечность. Это достигается за счет того, что в форме для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий иэ бетонных смесей нижнее торцовое кольцо 6 снабжено расположенными равномерно по окружности радиальными установочными .угольниками 14. Каждый угольник 14 контактирует с торцовой и боковой внутренней поверхностями раструбной части каркаса 16. Распорные клинья 13 выполнены с расположенными в их нижней части центрирующими каркас 16 выступами 17. и

Ю

1 зп. флы, 3 ил.

1451026

Изобретение относится к производству,изделий сборного бетона и железобетойа.

Целью изобретения является сокращение времени формования и повьппение

5 долговечности изделий.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий иэ 10 бетонных смесей, разрез; на фиг.2узел I на фиг.l; на фиг, 3 — .разрез

А-А на фиг.l. . Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых иэделий состоит из сердечника ) с эластичным чехлом 2 и раструбообразователем 3, концентричной сердечнику l составной раздвижной наружной обечайки 4 из подвижно соединенных продольных сег- 20 ментов, связанных откидными болтами

5 а нижним торцовым кольцом 6 и верхним калибрующим кольцом 7 с выступами 8, крестовины 9 с балками 10, захватами 1! и уплотнительным кольцом 1225 и распорных клиньев,13, размещенных между калибровочным кольцом 7 и сердечником 1. Нижнее торцовое кольцо 6 снабжено расположенными равномерно. по окружности радиальными установочными. угольниками 14. Балки 10 крестовины 9 снабжены дополнительными захватами 15, контактирующими с выступами 8 калибрующего кольца 7. На нижней части каждого распорного клина 13 образован центрирующий каркас

16 иэделия выступ 17. Установочные угольники 4 центрируют нижнюю часть каркаса 16 изделия внешними гранями 18.40

Форма для изготовления .виброгидропрессованных трубчатых изделий иэ бетонных смесей работает следующим образом.

Спирально-перекрестный каркас 16 45 размещают в наружной обечайке 4, подводят нижнее торцовое кольцо 6, вставляя внутрь каркаса 16 изделия установочные угольники 14, после чего торцовое кольцо 6 закрепляют при помощи откидных болтов 5 на обечайке 4, при этом каркас 16 центрируется внешними гранями.18 угольников 14. Затем обечайку 4 вместе с каркасом 16 надевают на сердечник 1, передают на пост фор55 мования, где устанавливают загрузочный конус (условно не показан), распорными клиньями 13 центрируют обечайку 4 относительно сердечника 1 и подают бетонную смесь.

По окончании формования распорные клинья 13 удаляют и на сердечник 1 и обечайку 4 устанавливают крестовину

9 с уплотнительным кольцом 12, балками 10 с основными 11 и дополнительными 1 5 захватами. Основные захваты

11 закрепляют на сердечнике 1, а дополнительные захваты 15 - на выступах 8 калибрующего кольца 7, после чего производят гидропрессование изделия, его тепловую обработку и распалубку.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей, преимущественно со спирально перекрестным. арматурным каркасом, содержащая сердечник с эластичным чехлом, соединенную и охватывающую его концентрично раздвижную наружную обечайку, нижнее торцовое и верхнее калибрующее кольца, крестовину с балками, захватами и уплотнительным кольцом и распорные клинья, размещенные между калибровочным кольцом и сердечником, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени формования и повышения долговечности изделий, нижнее торцовое кольцо снабжено расположенными равномерно по окружности радиальными установочными угольниками, контактирующими с торцовой и боковой внутренней поверхностями раструбной части каркаса, а каждый распорный клин выполнен с расположенным в его нижней части центрирующим каркас выступом.

2. Форма по и. 1, о т л и ч- а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы, балки крестовины снабжены дополнительными захватами, а калибрующее кольцо выполнено с выступами на наружной поверхности, охватываемыми дополнительными захватами.

145! 026

4-А

Составитель В. Чайков

Редактор И. Рыбченко Техред А. Кравчук

Корректор О. Кравцова

Заказ 7024/14 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4