Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет того, что в способе изготовления напорных труб из бетонных смесей первоначальное давление сбрасывают до 0,1-4 кгс/см через 5-15 мин с последующим подъемом его до величины, обеспечивающей проектное напряжение арматуры, причем сброс давления с последующим подъемом его до 2- 8 кгс/см повторяют неоднократно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. N CD 05 ьо О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1294626 А1 (1) 4 В 28 В 21/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3726592/29-33 (22) 19.04.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзжелезобетон» (72) О. И. Крикунов, В. В. Девятов, К. В. Мацинина и В. А. Мельников (53) 621.463.25 (088:8) (56) Авторское свидетельство СССР № 908606, кл. В 28 В 21/54, 1980. (54) СГ1ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет того, что в способе изготовления напорных труб из бетонных смесей первоначальное давление сбрасывают до 0,1 — 4 кгс/см через 5 — 15 мин с последующим подъемом его до величины, обеспечивающей проектное напряжение арматуры, причем сброс давления с последующим подъемом его до 2—

8 кгс/см повторяют неоднократно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1294626

Количество отжатой в процессе гидропрессования воды, л

Давление

Продолжительность

Прочность бетона

Труба Давление прессовапри сбросе, кгсlсм защитного слоя трубы на сжатие, кгс/см времени до сброса ния на первой давления, ступени, кгс/см2 мин

0,1

2,0

520

8,0

15

550

1,0

0,1

507

2,0

0,1

508

9,0

15

540

8,0

50

545

8,0

550

Извехх стная

505

-Количество отжатой воды после завершения всего цикла гидропрессования (после подъема давления) до 24 кгс/см2.

Скорость подъема давления на первой ступени 0,5 кгс/см, давление прессования на первой ступени 2,0 кгс/см, выдержка 10 мин.

Формула изобретения

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может бьп ь использовано при изготовлении железобетонных напорных труб.

11ель изобретения — повышение качества труб за счет лучшего отжатия воды из свежеотформованной трубы в процессе гидропрессования, т.е. повышения прочности бетона, и выравнивание напряжений в арматуре.

Изготовляют восемь напорных труб диаметром 1000 мм. В каждом из этих случаев применяют пластифицированную бетонную смесь, характеризующуюся осадкой стандартного конуса О.К. = 3,5 см.

В кольцевом пространстве между наружной формой и внутренним сердечником устанавливают спиральный каркас, предвариЛучшее отжатие воды из бетона при изготовлении труб предлагаемым способом предопределяет повышение прочности защитного слоя труб и, следовательно, их качество.

Увеличение времени до сброса давления свыше 15 мин (труба 7) не приводит к улучшеник> отжатия воды и повышению прочности бетона защитного слоя, в то же самое время удлиняет цикл изготовления трубы. тельно напрягают продольную арматуру, затем с помощью навесных вибраторов проводят укладку и уплотнение бетонной смеси.

Форму с сердечником и отформованной трубой переносят на пост гидропрессования и тепловой обработки. Подключают внутренний сердечник к сети высокого давления и поднимают давление под резиновым чехлом сердечника по различным режимам.

Около раз.ьемов формы ставят сосуды для сбора отжатой воды и определяют ее количество. Кроме того, определяют прочность бетона защитного слоя труб на сжатие с помощью молотка Кашкарова.

Количество отжатой воды и прочность защитного слоя на сжатие трубы диаметром 1000 мм в зависимости от параметров гидропрессования приведены в таблице.

1. Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающий подачу бетонной смеси под вибровоздействием в форму с предварительно установленными в ней у арматурой и сердечником, ступенчатое радиальное прессование с отжимом воды на первой ступени при давлении 2 — 8 кгс/см-, выдержку и термообработку, отличающийся

1294626

Составитель Л. Карпеткина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верее Корректор Л. Патай

Заказ 433/17 Тираж 525 Г1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью повышения качества изделий, первоначальное давление сбрасывают до 0,1 — 4,0 кгс/см через 5 — 15 мин с последующим подъемом давления до величины, обеспечиваюгцей проектное напряжение арматуры.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сброс давления с последующим подъемом его повторяют неоднократно.