Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом

 

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и позволяет повысить качество и снизить трудоемкость распалубки. Это достигается тем, что форма содержит составную из продольных секций, соединенных подпружиненными болтами 2, наружную обечайку 1, вдоль центральной оси которой размещен сердечник 4. Верхний и нижний фланцы 3 наружной обечайки 1 контактируют соответственно с калибрующим 5 и анкерным 6 кольцами. Анкерное кольцо выполнено составным из соединенных разъемными соединениями полуколец, к которым приварены захваты в виде скоб 23 с шариковыми упорами. Нижний фланец 3 обечайки 1 выполнен с закрепленными на нем опорными накладками, контактирующими с шариковыми упорами 25, и имеет размещенное в образованной в нем кольцевой канавке упругое уплотнительное кольцо. 4 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1479279 А 1

1 у 4 В 28 В 21/54

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4301739/29-33 (22) 03.09.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) В. С. Гершвальд, В. В. Кабанов, В. Н. Андрианов, И. Л. Родионова, В. П, Овчинникова, П. В. Прусаков, Л. И. Романович и Н. И. Зуев (53) 621,643.25 (088.8) (56) Чече А. А. Железобетонные напорные трубы. Наука и техника. Минск, 1981, с. 227 — 230. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ

СО СПИРАЛЬНО-ПЕРЕКРЕСТНЫМ КАРКАСОМ (57) Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и позволяет повысить качество и снизить трудоемкость распалубки. Это достигается тем, что форма содержит составную из продольных секций, соединенных подпружиненными болтами 2, наружную обечайку 1, вдоль центральной оси которой размещен сердечник 4. Верхний и нижний фланцы 3 наружной обечайки 1 контактируют соответственно с калибрующим 5 и анкерным 6 кольцами. Анкерное кольцо выполнено составным из соединенных разъемными соединениями полуколец, к которым приварены захваты в виде скоб 23 с шариковыми упорами. Нижний фланец 3 обечайки 1 выполнен с закрепленными на нем опорными накладками, контактирующими с шариковыми упорами 25, и имеет размещенное в образованной в нем кольцевой канавке упругое уплотнительное кольцо. 4 ил.

1479279

Формула изобретения

Изобретение относится к производству напорных виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом.

Цель изобретения — повышение качества труб и снижение трудоемкости распалубки.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2, Форма содержит наружную обечайку 1, состоящую из соединенных подпружиненными болтами 2 продольных секций с верхним и нижним фланцами 3, размещенный вдоль центральной оси наружной обечайки 1 сердечник 4, калибрующее 5 и анкерное 6 кольца, контактирующие соответственно с торцовыми поверхностями верхнего и нижнего фланцев 3, К втулочной части наружной обечайки 1 крепится калибрующее кольцо 5, к раструбной — анкерное 6.

Анкерное кольцо 6 выполнено составным из соединенных разъеМными соединеS ниямн полуколец 7, состоя!цих из приваренных друг к другу основания 8, стенки 9 и фланца 10. Торцы полуколец 7 связаны силовыми болтами 11. На одном полукольце 7 приварен кронштейн 12 с отверстием, на другом приварены два кронщтейна 13, соединенные осью 14, на которой установлена муфта, состоящая из бобышки 15 и тяги 16, соединенных двумя пластинами 17. В бобышке 15 выполнено сквозное отверстие. В отверстиях кронштейна 12 и бобышки 15 выполнено сквозное отверстие, На резьбовом участке болта 11 размещена гайка 18 с приваренными к ней двумя брусками 19. На конце резьбового участка установлено запорное кольцо 20, Нижний фланец 3 обечайки 1, контактирующий с анкерным кольцом 6, выполнен с кольцевой канавкой, в которой размещено упругое уплотнительное кольцо 21, и опорными накладками 22.

Для крепления полуколец 7 к нижнему фланцу 3 наружной обечайки 1 они снабжены захватами. Захват выполнен в виде приваренных к полукольцу 7 скрб 23, между которыми расположен корпус 24 с размещенными в нем шариковым упором 25, контактирующим с опорным вкладышем 26 и опорными накладками 22. Для предотвращения выпадания шариковых уроров 25 и замены износившихся упоров и опорных вкладышей 26 установлено запорное кольцо 27.

Для строповки к анкерному кольцу 6 приварены петли 28.

Форма работает следующим образом.

На анкерном кольце 6 формы, находящейся в горизонтальном положении на посту распалубки, раскручивают с одной стороны силовой болт 11 до соприкосновения торца гайки 18 с запорным кольцом 20.

Анкерное кольцо 6 расходится за счет веса нижнего полукольца 7 и прворота болтовых соединений вокруг оси 14, Затем раскру5

45 чивают болт с другой стороны и нижнее полукольцо 7, отсоединенное от верхнего, держится на силовых болтах 11. Зазор, образующийся при раскручивании болтов 11 между полукольцами 7, позволяет шариковым упорам 25 под действием веса нижнего полукол1ца 7 скользить по опорным накладкам 22 в!!из и соскальзывать с обечрР11и 1, Приподнимают краном кольцо 6 за петли 28 вверх и отсоединяют от наружной рбечайки 1. После снятия анкерного кольца 6 с нижнего фланца 3 обечайки 1 снимают упругое уплотнительное кольцо 21. Раскручивают два противоположных ряда подпружиненных брлтов 2, снимают верхнюю прлуформу и калибрующее кольцо 5. Вынимают готовую трубу. Полуформы, калибрующее 5 и анкерное 6 кольца очищают от остатков бетона и смазывают. Затем полуформы переносят на место сборки, устанавливают друг на друга и соединяют подпружиненными болтами 2. На рабочую поверхность разъемов наклеивают клейкую ленту;

В наружную обечайку 1 укладывают спирально-перекрестный каркас 29. В кольцевую канавку фланца 3, контактирующего с анкерным кольцом 6, устанавливается у11ругое уплотнительное кольцо 21. К этрму фланцу 3 крепят анкерное кольцо 6, надевая его сверху на полуформу с помощью крана. Установив кольцо 6, начинают за11ручивать силовые болты 11. При вращении болта 11 происходит вертикальное движение гайки 18 по внутренним плоскостям пластин 17 муфты и одновременно скольжение шариковых упоров 25 по опорным накладкам 2. При закрученных болтах 1! шариковые упоры 25, взаимодействуя с опорными накладками 22, обеспечивают надежное крепление анкерного кольца 6 к наружной обечайке 1. К верхнему фланцу 3 кре,пят калибрующее кольцо 5 с помощью откидных болтов. Собранную форму с каркасом 29 устанавливают на подготовленный сердечник 4 и переносят на пост формования, где производится укладка бетонной смеси в форму и ее уплотнение, Далее форма поступает на пост опрессовки и тепловой обработки. отовую трубу распалубливают, шлифуют раструб до проектных размеров и проводят гидростатические испытания.

Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом, содержащая составную из г!родольных секций, соединенных подпружиненными болтами, наружную обечайку, размещенный вдоль ее центральной оси сердечник, раструбообразователь и контактирующие с торцовыми поверхностями верхнего и нижнего фланцев наружной обеч@йки соответственно калибрующее и анкерное коль ца, отличающаяся тем, что, с целью повь11479279 шения качества труб и снижения трудоемкости распалубки, она снабжена захватами в виде скоб с шариковыми упорами, закрепленными на анкерном кольце, причем последнее выполнено составным из соединенных разъемными соединениями полуколец, а нижний фланец обечайки — с закрепленными на нем опорными накладками, контактирующими с шариковыми упорами, и имеет размещенное в образованной в нем кольцевой канавке упругое уплотнительное кольцо.

1479279 б-б

В

Фиг. 3

14

Составитель Л. Максимова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 2482/14 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом Форма для изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным каркасом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет улучшить качество изделий

Изобретение относится к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и обеспечивает повышение долговечности и качества труб

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время формования изделий и повысить долговечность

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных напорных железобетонных труб со спирально-перекрестным армированием

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и обеспечивает улучшение качества формуемых изделий за счет повышения точности геометрических размеров их раструбньк частей, для чего верхние 6 и нижние 7 калибрующие кольца выполнены с внутренними коническими рабочими поверхностями у сопряженными большими основаниями с цилиндрической рабочей поверхностью наружной обечайки,-причем нижнее калибрующее кольцо 7 жестко соединено с анкерным кольцом 8

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления изделий с замкнутым уплотнительным элементом за счет того, что раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей снабжен составным из отдельных сегментов 6,7 и 8 коническим кольцевым фиксатором, охватывающим верхнюю часть усеченного конуса, который выполнен ступенчатым с опорной площадкой для установки замкнутого уплотнительного элемента 3 формуемого изделия, причем сегменты 6 , 7 и 8 связаны с усеченным конусом посредством шлицевьк соединений

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для улучшения качества изделий, для чего формование внутренней и наружной облицовок осуществляют последовательно: сначала заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и сердечником, осуществляют радиальное прессование давлением 2,7-2,9 МПа в течение 20-30 мин и тепловую обработку внутренней обечайки , а затем заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и наружной опалубкой и осуществляют тепловую обработку наружной облицовки

Изобретение относится к формованию гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей и обеспечивает увеличение срока службы эластичного чехла сердечника за счет того, что при подаче бетонной смеси в наружную и внутреннюю облицовки заполнение последней осуществляют на 90-95% объема формы, а во время виброуплотнения на бетонную смесь воздействуют давлением 0,25-0,5 МПа до заполнения формы, после чего ее герметизируют уплотнительным кольцом и производят прессование

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет того, что в способе изготовления напорных труб из бетонных смесей первоначальное давление сбрасывают до 0,1-4 кгс/см через 5-15 мин с последующим подъемом его до величины, обеспечивающей проектное напряжение арматуры, причем сброс давления с последующим подъемом его до 2- 8 кгс/см повторяют неоднократно

Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб

Изобретение относится к производству труб из бетонных смесей методом виброгидропрессования

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет увеличить долговечность изделий

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и обслуживания за счет того, что в сердечнике формы для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей верхний патрубок 4 выполнен со сквозной рабочей камерой 10, имеющей оппозитно расположенные верхнее 11 и нижнее 12 кольцевые седла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве перфорированных дренажных керамических труб

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и снизить трудоемкость распалубки

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий

Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть использовано в производстве железобетонных напорных виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным армированием

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить расход металла
Наверх