Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления изделий с замкнутым уплотнительным элементом за счет того, что раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей снабжен составным из отдельных сегментов 6,7 и 8 коническим кольцевым фиксатором, охватывающим верхнюю часть усеченного конуса, который выполнен ступенчатым с опорной площадкой для установки замкнутого уплотнительного элемента 3 формуемого изделия, причем сегменты 6 , 7 и 8 связаны с усеченным конусом посредством шлицевьк соединений . 2 ил. а & (Л W 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 01) (5ц 4 В 28 В 21 54 13, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4017176/29-33 (22) 26.12.85 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Ворошиловградский филиал Научноисследовательского института строительного производства (72) Ю.Н.Русанов, А.С.Вишневский, Е.П.Уваров, Г.В.Казунин, Г.Д.Данилов, А.П.Баглай и В.И.Мелихов (53) 62 1. 643. 25(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 447282, кл. В 28 В 21/54, 1973.

Авторское свидетельство СССР №- 937428, кл. В 28 В 21/78, 1980. (54) РАСТРУБООБРАЗОВАТЕЛЬ ФОРМ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления изделий с замкнутым уплотнительным элементом за счет того, что раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей снабжен составным из отдельных сегментов 6,7 и 8 коническим кольцевым фиксатором, охватывающим верхнюю часть усеченного конуса, который выполнен ступенчатым с опорной площадкой для установки замкнутого уплотнительного элемента

3 формуемого изделия, причем сегменты 6, 7 и 8 связаны с усеченным ко- нусом посредством шлицевых соединений. 2 ил.

1323396

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления 5 изделий с замкнутым уплотнительным элементом.

На фиг. 1 схематично изображен раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из кольцевого усеченного конуса 1, закреппенного большим основанием на поддоне 2 и выполненного ступенчатым с опорной ппощадкой; для установки замкнутого уплотнительного элемента 3 изделия, который прижимается к опорной площадке 4 с фаской 5 охватывающим верхнюю часть усеченного конуса 1 составным из отдельных сегментов 6, 7 и 8 коническим кольцевым фиксатором, причем сегменты 6, 7 и 8 последнего соединены с усеченным конусом 1 посредством шлицевых соединений, образованных пазами 9 и выступами 10, вы30 полненных соответственно на усеченном конусе 1 и сегментах 6„ 7 и 8.

Работает раструбообраэователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей следующим образом. З5

Перед установкой раструбообразователя в форму на усеченный кольцевой конус l надевается замкнутый уплотнительный элемент 3 изделия, который затем прижимается к опорной площадке

4 составным из сегментов 6, 7 и 8 кольцевым коническим фиксатором.Раструбообразователь и сердечник (не показан) размещают в форме (не показана), которую заполняют бетонной сме" сью и производят формовку изделия. 3атем из формы извлекают сердечник и производят термообработку иэделия и его распалубку„ При этом сначала извлекают усеченный конус 1, а затем сегменты 6, 7 и 8.

Формула изобретения

Раструбообразователь .форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащий корпус в виде кольцевого усеченного конуса, закрепленного большим основанием на поддоне, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с замкнутым уплотнительным элементом, он снабжен составным иэ сегментов коническим кольцевым фиксатором, охватывающим верхнюю часть усеченного конуса, который выполнен ступенчатым с опорной площадкой для установки замкнуто" го уплотнительного элемента формуемого изделия, причем сегменты связаны с усеченным конусом посредством шлицевьгх соединений.

1323396

Составитель В.Чайков

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Веселовская

Заказ 2917/21 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для улучшения качества изделий, для чего формование внутренней и наружной облицовок осуществляют последовательно: сначала заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и сердечником, осуществляют радиальное прессование давлением 2,7-2,9 МПа в течение 20-30 мин и тепловую обработку внутренней обечайки , а затем заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и наружной опалубкой и осуществляют тепловую обработку наружной облицовки

Изобретение относится к формованию гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей и обеспечивает увеличение срока службы эластичного чехла сердечника за счет того, что при подаче бетонной смеси в наружную и внутреннюю облицовки заполнение последней осуществляют на 90-95% объема формы, а во время виброуплотнения на бетонную смесь воздействуют давлением 0,25-0,5 МПа до заполнения формы, после чего ее герметизируют уплотнительным кольцом и производят прессование

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет того, что в способе изготовления напорных труб из бетонных смесей первоначальное давление сбрасывают до 0,1-4 кгс/см через 5-15 мин с последующим подъемом его до величины, обеспечивающей проектное напряжение арматуры, причем сброс давления с последующим подъемом его до 2- 8 кгс/см повторяют неоднократно

Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб

Изобретение относится к производству труб из бетонных смесей методом виброгидропрессования

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и обеспечивает улучшение качества формуемых изделий за счет повышения точности геометрических размеров их раструбньк частей, для чего верхние 6 и нижние 7 калибрующие кольца выполнены с внутренними коническими рабочими поверхностями у сопряженными большими основаниями с цилиндрической рабочей поверхностью наружной обечайки,-причем нижнее калибрующее кольцо 7 жестко соединено с анкерным кольцом 8

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных напорных железобетонных труб со спирально-перекрестным армированием

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время формования изделий и повысить долговечность

Изобретение относится к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и обеспечивает повышение долговечности и качества труб

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет улучшить качество изделий

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и позволяет повысить качество и снизить трудоемкость распалубки

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет увеличить долговечность изделий
Наверх