Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей

 

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и обеспечивает улучшение качества формуемых изделий за счет повышения точности геометрических размеров их раструбньк частей, для чего верхние 6 и нижние 7 калибрующие кольца выполнены с внутренними коническими рабочими поверхностями у сопряженными большими основаниями с цилиндрической рабочей поверхностью наружной обечайки,-причем нижнее калибрующее кольцо 7 жестко соединено с анкерным кольцом 8. Кроме того, раструбообразователь 4 и верхнее калибрующее кольцо 6 выполнены с параллельными рабочими поверхностями, а образующие последних и рабочей поверхности нижнего калибрующего кольца 7 наклонены соответственно под углом 2-10° и 2-45°. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСЯИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 28 В 21 54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ физ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4029306/29-33 (22) 26. 02.86 (46) 15.08.87. Бюл. Ф 30 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя

СССР (72) А.Л.Ционский и В.А.Хрипунов (53) 621.643,25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 330968, кл. В 28 В 21/54, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 703333, кл. В 28 В 21/54, 1976, (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОПРЕССОВАННЫХ НАПОРНЫХ ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области производства изделий из сборного бе- . тона и железобетона и обеспечивает

„„SU„„1329985 А 1 улучшение качества формуемых изделий за счет повышения точности геометрических размеров их раструбных частей, для чего верхние 6 и нижние 7 калибрующие кольца выполнены с внутренними коническими рабочими поверхностями сопряженными большими основаниями с цилиндрической рабочей поверхностью наружной обечайки, причем нижнее калибрующее кольцо 7 жестко соединено с анкерным кольцом 8. Кроме того, раструбообразователь 4 и верхиее калибрующее кольцо 6 выполнены с параллельными рабочими поверхностями, а образующие последних и рабочей поверхности нижнего калибрующего кольца 7 наклонены соответственно под углом

2-10 и 2-45 . 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1329985

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — улучшение качества формуемых изделий за счет повышения точности геометрических размеров их раструбных частей.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления гидропрессован-1р ных напорных труб, общий вид, разрез; на фиг. 2 — нижнее калибрующее кольцо, жестко соединенное анкерным кольцом, на фиг. 3 — верхнее анкерное кольцо, 15

Форма содержит установленный на поддоне 1 сердечник 2 с эластичным чехлом 3 и раструбообразователем 4, шероховатость рабочей поверхности ко— торого Rä = 0,05-0,01 мм, и схваты- 2р вающую сердечник 2 составную из соединенных подвижно продольных сегементов 5 наружную обечайку„ торцы которой контактируют с верхним 6 и нижним 7 калибрующими кольцами, внутрен- 25 ние рабочие поверхности которых выполнены коническими и сопряжены большими основаниями с цилиндрической рабочей поверхностью наружной обечайки., Нижнее калибрующее кольцо 7 вы- 30 полнено нераэъемным и жестко соедине но с нижним анкерным кольцом 8, высо та которого равна высоте раструбообразователя 4, а между верхним калибрующим кольцом 6 и сердечником 2 установлено уплотнительное кольцо 9, закрывающее проем в анкерном кольце

10 для прохода бетонной смеси.

Раструбообразователь 4 и верхнее калибрующее кольцо 6 выполнены с пареллельными рабочими поверхностями, причем образующие последних и рабочей поверхности нижнего калибрующего кольца 7 наклонены соответственно под угпом 2-10 и 2-45 к продольной оси сердечника 2.

Форма работает следующим образом.

Собранную наружную обечайку укомплектовывают, например спиральноперекрестным каркасом, нижним неразь емным калибрующим кольцом 7 и верх.ним калибрующим кольцом 6. Далее наружную обечайку одевают на сердечник

2, снабженный нераздвижным раструбообраэователем 4.

После заполнения полости между наружной обечайкой и сердечником 2 бетонной смесью под эластичный чехол

3 сердечника 2 нагнетают под давле35

55 нием воду, в результате чего эластич- ный чехол 2 расширяется, прессуя бетон в радиальном направлении и напрягая арматуру спирально-перекрестного каркаса. В момент прессования наружная обечайка раздвигается, позволяя арматуре спирально-перекрестного каркаса расположиться по кольцу большого диаметра.

В зоне нижнего неразъемного калибрующего кольца 7 бетон уплотняется в замкнутом прсстранстве, благодаря чему внутренний диаметр раструба трубы получается стандартного размера. Для предотвращения кинематического перемещения спирального пере.— крестного каркаса по длине трубы и скалывающих напряжений в раструбной части иэделия, рабочая поверхность нижнего калибрующего кольца 7 наклоо иена под углом 2-45 к продольной оси сердечника 2.

При применении спиральной и продольной арматуры угол наклона рабочей поверхности кольца 7 составляет

2-10 для труб малого и большого диао метра. Для спирально-перекрестного каркаса, у которого в торцовой части трубы возникают скалывающие напряжения, превышающие прочность бетона на осевое растяжение, угол наклона рабочей поверхности кольца 7 меняется в зависимости от шага арматуры, диаметра трубы и др. до 45 . Длина нижнего неразъемного калибрующего кольца

7 так же, как и нераздвижного раструбообразователя 4 равна длине калиброванной части стандартной трубы.

Для облегчения распалубки труб рабочая поверхность раздвижного раструбообразователя 4 имеет шероховатость

R „ = 0,05-0,01 мм и наклонена к продольной оси сердечника 2 под углом о

2 — 10, который зависит от диаметра изготавливаемых труб.

Конусность внутренней поверхности верхнего калибрующего кольца 6 должна строго соответствовать конусности внутренней поверхности раструбообраэователя 4.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб иэ бетонных смесей, содержащая установленный на поддоне сердечник с эластичным чехлом и раструбообразователем

1329985

Составитель В.Чайков

Редактор А.Долинич Техред И.Попович Корректор С.Черни

Заказ 3525/18 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 охватывающую его составную из соединенных подвижно .продольных сегментов наружную обечайку, контактирующие с ее торцами верхнее и нижн ее калибрующие и анкерные кольца, о т л и— ч а ю щ а,я с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, за счет повышения точности геометрических размеров их раструбных частей, верхнее и нижнее калибрующие кольца выполнены с внутренними коническими рабочими поверхностями, сопряженными большими основаниями с цилиндрической рабочей наружной обечайкой при-. чем нижнее калибрующее кольцо жестко соединено с соответствующим анкерным кольцом.

2. Форма по и. (, о т л и ч а ющ а я с я тем, что раструбообразователь и верхнее калибрующее кольцо выполнены с параллельными рабочими поверхностями, причем образующие последних и рабочей поверхности нижнего калибрующего кольца наклонены соответственно под углом 2-10 и 2-45 к продольной оси сердечника.

Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления изделий с замкнутым уплотнительным элементом за счет того, что раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей снабжен составным из отдельных сегментов 6,7 и 8 коническим кольцевым фиксатором, охватывающим верхнюю часть усеченного конуса, который выполнен ступенчатым с опорной площадкой для установки замкнутого уплотнительного элемента 3 формуемого изделия, причем сегменты 6 , 7 и 8 связаны с усеченным конусом посредством шлицевьк соединений

Изобретение относится к производству изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для улучшения качества изделий, для чего формование внутренней и наружной облицовок осуществляют последовательно: сначала заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и сердечником, осуществляют радиальное прессование давлением 2,7-2,9 МПа в течение 20-30 мин и тепловую обработку внутренней обечайки , а затем заполняют бетонной смесью кольцевое пространство между стальной обечайкой и наружной опалубкой и осуществляют тепловую обработку наружной облицовки

Изобретение относится к формованию гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей и обеспечивает увеличение срока службы эластичного чехла сердечника за счет того, что при подаче бетонной смеси в наружную и внутреннюю облицовки заполнение последней осуществляют на 90-95% объема формы, а во время виброуплотнения на бетонную смесь воздействуют давлением 0,25-0,5 МПа до заполнения формы, после чего ее герметизируют уплотнительным кольцом и производят прессование

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество изделий за счет того, что в способе изготовления напорных труб из бетонных смесей первоначальное давление сбрасывают до 0,1-4 кгс/см через 5-15 мин с последующим подъемом его до величины, обеспечивающей проектное напряжение арматуры, причем сброс давления с последующим подъемом его до 2- 8 кгс/см повторяют неоднократно

Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб

Изобретение относится к производству труб из бетонных смесей методом виброгидропрессования

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных напорных железобетонных труб со спирально-перекрестным армированием

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время формования изделий и повысить долговечность

Изобретение относится к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и обеспечивает повышение долговечности и качества труб

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет улучшить качество изделий

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб со спиральноперекрестным каркасом и позволяет повысить качество и снизить трудоемкость распалубки

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет увеличить долговечность изделий

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и обслуживания за счет того, что в сердечнике формы для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей верхний патрубок 4 выполнен со сквозной рабочей камерой 10, имеющей оппозитно расположенные верхнее 11 и нижнее 12 кольцевые седла
Наверх