Пресс непрерывного действия

 

Изобретение отноеитея к деревообрабатьшающей промьшшенноети, в частноети к оборудованию для производства древеено-стружечных плит. Цель изобретения - повьппение надежности работы пресса. Пресс содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 бесконечные ленты, контропоры 3, скользящий настил 4 с пазами 5. Трубопроводы 6 подачи смазочного вещества связаны с подводящими отверстиями, вьтолнеиными в скользящем настиле 4. Трубопроводы отвода 3 смазочного вещества связаны с отводящими отверстиями, которые имеют регуляторы давления, вьтолненные в виде клапана. Гвдравлическим насосом подают ho трубопроводам 6 и подводящим отверстиям на скользящий настил 4 смазочную жидкость . Жидкость, протекая по пазам 5, с помощью нижней 1 и верхней 2 бесконечных лент .формируется в пленку , которая обеспечивает низкий козффициент трения. 9 з.п. ф-лы, 3 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

АЗ

„,SU„„1452

1511 4 В 27 И 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3752796/29-15 (22) 15.06.84 (31) 83105939.9 (32) 16.06.83 (33) EP (46) 15.01.89. Бюл. И 2 (71) Конструктиверкхуицен Де Метс Н.В. (ВЕ) (72) Альбер Де Метс(ВЕ) (53) 674.815.41(083.8} (56) Патент СССР Ф 1053733, кл. В 27 N 3/24, 1981.

Патент СССР У 1056333, кл. В 27 N 3/24, 1981. (54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промыпленности, в частности к оборудованию для производства древесно-стружечных плит.

Цель изобретения — повьппение надежности работы пресса. Пресс содержит нижнюю и верхнюю 2 бесконечные ленты, контропоры 3, скользящий настил 4 с пазами 5. Трубопроводы 6 подачи смазочного вещества связаны с подводящими отверстиями, выполненными в скользящем настиле 4. Трубопроводы отвода 8 смазочного вещества связаны с отводящими отверстиями, которые имеют регуляторы давления, выполненные в виде клапана. Гидравлическим насосом подают По трубопроводам 6 и подводящим отверстиям на скользящий настил 4 смазочную жидкость. Жидкость, протекая по паэам . 5, с помощью нижней и верхней 2 бесконечных лент, формируется в пленку, которая обеспечивает низкий коэффициент трения. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

1452469

Отводящие отверстия 9 имеют регуляторы 11 давления.

Пазы 5 выполнены разновеликими.

Отверстие 7 или 9 в каждом пазу

5 размещено на его конце 12.

Подводящее 7 и отводящее 9 отверстия соседних пазов 5 расположены на противоположных концах 12, причем подводящее отверстие 7 выполнено с регулятором 11 давления в виде клапана 13.

45

Скользящий настил 4 выполнен из отдельных участков 14 с пазами 5 из политетрафторэтилена.

Каждый паз 5 выполнен с расположенной на его дне 15 металлической пластиной 16, закрепленной с контропорой 3 фиксирующими винтами 17.

Металлические пластины 16 выполнены с реэьбовыми отверстиями 18.

Один из фиксирующих винтов 17 в каждом пазу 5 выполнен с осевым отверс50

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесно-стружечных плит.

Цель изобретения — повышение надежности работы пресса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — скользящий настил, вид сверху; на фиг, 3 — 10 разрез А-А на фиг. 2.

Пресс непрерывного действия для производства и облицовывания многослойных древесно-стружечных плит из предварительно изготовленного сырья, в частности иэ смешанного по крайней мере с одним связующим веществом, содержащего лигноцеллюлозные или целлюлоэные частицы, например древесные частицы, древесные волокна, содержит 20 нижнюю 1 и верхнюю 2 бесконечные ленты, контропоры 3, скользящий настил

4 с пазами 5, по которому скользит каждая из лент 1 и 2 с помощью подаваемого под давлением жидкого и при необходимости нагретого или охлажденного смазочного вещества, трубопроводы 6 подачи смазочного вещества, связанные с подводящими отверстиями 7, выполненными в скользящем 30 настиле 4, и трубопроводы 8 отвода смазочного вещества, связанные с отводящими отверстиями 9, выполненными в скользящем настиле 4, и трубопроводами 10 подачи. тием 19 или в виде сопла или дросселя.

Пазы .5 выполнены с прямоугольным или полукруглыми сечениями, Кроме того, нижняя 1 и верхняя

2 бесконечные ленты разделены на зону 20 иодпрессовки, зону 21 основного прессования и калибровочную зону 22 и имеют вращающие валики 23, гидравлический насос 24 и емкость

25 для смазочной жидкости.

Пресс работает следующим образом.

Включают вращающие валики 23, которые перемещают нижнюю и верхнюю 2 бесконечные ленты, и гидравлический насос 24, подающий иэ емкости 25 смазочную жидкость по трубопроводам 6 и подводящим отверстиям

7, выполненным в скользящем настиле

4, при этом смазочная жидкость поступает на отдельные участки 14 скользящего настила 4 по паэам 5, которые с помощью нижней 1 и верхней 2 бесконечных лент формируют пленку смазочного вещества, которая обеспечивает низкий коэффициент трения.и, кроме того, выравненное распределение тепла или холода в смазочном веществе и, следовательно, в обрабатываемом материале, что, в свою очередь обеспечивает повышение надежности работы пресса °

Формула изобретения

I. Пресс непрерывного действия, предназначенный для производства и/или облицовывания шпоном однослойных или многослойных древесно-стружечных плит из предварительно изготовленного материала и/или сырья, в частности из смешанного по крайней мере с одним связующим веществом, содержащего лигноцеллюлозные и/или целлюлозные частицы, например древесные частицы, древесные волокна, содержащий нижнюю и верхнюю бесконечные ленты, выполненные иэ стали, имеющие по меньшей мере одну зону прессования и одну зону калибрования, контропоры, скользящий настил с пазами, по которому скользит каждая лента с помощью подаваемого под давлением жидкого и при необходимости нагретого или охлажденного смазочного вещества, трубопроводы подачи смазочного вещес ва, связанные с

l4 подводящими отверстиями, выполненными в скользящем настиле, и трубопроводы отвода смазочного вещества, связанные с отводящими отверстиями, выполненными в скользящем настиле, и трубопроводами подачи, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повыщения надежности работы пресса, отводящие отверстия имеют регуляторы давления, пазы выполнены разновеликими, отверстие в каждом пазу размещено на одном его конце, а подводящее и отводящее отверстия соседних пазов расположены на противоположных концах. !

2. Пресс по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что подводящее устройство выполнено с регулятором давления.

3. Пресс по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что регулятор давления выполнен в виде клапана.

4 ° Пресс по пп. 1 -3 о т л и— ч а ю шийся тем, что скользящий настил выполнен иэ отдельных участков с пазами.

52469

5. Пресс попп. I 4, о тли— ч а ю шийся тем, что скользящий настил выполнен из политетрафторэтилена.

6. Пресс по пп. 1-5, о т л и— ч а ю шийся тем, что каждый паэ выполнен с расположенной на его дне металлической пластиной, закреплен1Q ной с контропорой фиксирующими винтами.

7. Пресс по п. 6, о т л и ч аю шийся тем, что металлическая пластина выполнена с реэьбовыми от15 верстиями

8. Пресс по пп. 6 и 7, о т л ич а ю шийся тем, что один из фиксирующих винтов в каждом пазу выполнен с осевым отверстием.

20 9. Пресс по пп. 1-8, о т л и— ч а ю шийся тем, что один из фиксирующих винтов в каждом пазу имеет сопло или дроссель.

10. Пресс по пп. 1-8 о т л и— ч а ю шийся тем, что пазы выполнены с прямоугольным или полукруглым сечениями.

1452469

/7 78 5

77 ф ВЗ

Составитель А. Сафонов

Редактор А. Лежнина Техред М.Дидык Корректор А. Обручар

Заказ 7094/57 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4