Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала

 

Изобретение относится к текстильной промьшщенности и позволяет упростить конструкцию. Устройство содержит ванну с раствором, через которую непрерывно проходит материал, вакуумную камеру, выполненную в виде неподвижных емкостей, соединенных друг с другом отбортовками через упругие прокладки. Емкости могут образовывать две вакуумные камеры, внутри которых могут быть помещены нагреватели . Материал отжимными валами протягивают через вакуумные камеры, где он подогревается радиационными нагревателями и, не соприкасаясь с окружающей средой, непосредственно попадает в ванну,; где пропитывается раствором и затем отжимается.валами. 2 3.п. ф-лы, 2 ил. с Ф СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (tI) (5tt 4 Э 06 В 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 и1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312501/28-12 (22) 26.08.87 (46) 30.03.89. Вюл. II 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности (72) В.И.Рогачевский, С.Т.Власов, В.Н.Филатов и Л.В.Петрова (53) 677.057.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

It 735689, кл. D 06 B 3/10, 1977. (5S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текс- .. тильной промышленности и позволяет

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг ° 2 — сечение А-A на фиг.

Устройство содержит ванну 1 с раствором 2, через которую непрерывно проходит текстильный материал 3, вакуумную камеру 4, выполненную в виде неподвижных корытообразных емкостей

5,6, соединенных одна с другой отбортовками 7 и 8 через упругие прокладки 9 и 10. Корытообраэные емкости 5 6 могут образовывать две (или больше) вакуумные камеры 4, внутри которых могут быть помещены нагреватели 11. Камеры 4 соединены трубоупростить конструкцию. Устройство содержит ванну с раствором, через которую непрерывно проходит материал, вакуумную камеру, выполненную в виде неподвижных емкостей, соединенных друг с другом отбортовками через упругие прокладки. Емкости могут образовывать две вакуумные камеры, внутри которых могут быть помещены нагреватели.. Материал отжимными валами протягивают через вакуумные камеры, где он подогревается радиационными нагревателями и, не соприкасаясь с окружающей средой, непосредственно попадает в ванну„. где пропитывается раствором и затем отжимается валами.

2 з.п. ф-лы, 2 ил. проводом 12, к которому подсоединен вакуум-насос 13. Емкости 5 соединейы одна с другой посредством крепежных устройств 14. Протяжку материала 3 осуществляют с помощью отжимных валов 15. Выходной участок отбортовок для материала размещен в ванне ниже уровня раствора.

Устройство работает следующим образом.

Текстильный материал 3 отжимными валами 15 протягивают через вакуумные камеры 4. При наличии нескольких камер 4 материал 3 последовательно проходит камеры 4, где вакуумируется вакуум-насосом 13, подсоединенным трубопроводом 12 к камерам 4. При этом материал подогревается радиаци1468994 онными нагревателями 11. Герметизация камер 4 осуществляется путем поджатия текстильного материала 3 упругими прокладками 9,10, прикрепленными к отбортовкам 7 и 8 посредством крепежных устройств 14. Из камер.4 материал 3, не соприкасаясь с окружающей средой, непосредственно попадает в раствор 2, находящийся в пропиточной ванне 1, пропитывается раствором 2 и затем отжимается валами 15.

Преимущества устройства заключаются в простоте конструкции, отсутствии вращающихся узлов и специальных уплотнительных устройств между вакуумной камерой 4 и пропиточной ванной

1, возможности создания заданной глубины вакуума благодаря исключению 2р подсосов воздуха в вакуумную камеру 4 и непосредственному соединению вакуумных камер 4 с пропиточной ванной 1, исключающему подсосы воздуха на пути из вакуумной камеры 4 в пропиточную 25 ванну 1. Благодаря наличию нескольких соединенных между собой вакуум-камер

4 удается достигнуть достаточной глубены вакуума без больших энергетических затрат, приводящей к повышению качества изделий. Сочетание нагрева с вакуумированием, т.е. помещение нагревателей 11 внутри вакуум-камер

4, приводит к повышению производительности устройства и повышению качества изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала, содержащее вакуумную камеру, ванну для пропиточного раствора и направляющие ролики для материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, вакуумная камерл выполнена в виде двух емкостей с отбортовками по периметру, при этом емкости обращены одна к другой и соединены между собой отбортовками через упругие про" кладки с зазором для прохода материала, причем выходной участок отбортовок для материала размещен в ванне ниже уровня раствора.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет дополнительную вакуумную камеру, при этом последняя и основная камеры сообщаются между собой посредством трубопровода.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что каждая вакуумная камера имеет нагреватель.

1468994 А-Д

Составитель А.Романова

Редактор M.Áàíäóðà Техред д.Сердюкова Корректор М.Васильева

Заказ 1323/29 Тираж 437 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям пр п и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, Ул P

I! ° о л. Гага ина 101