Бумажная масса для изготовления картона
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность картона. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.% : проклеивающий агент 0,5-0,6 добавка 2,5-4,5 коагулянт 3,6-4,0 волокнистый полуфабрикат остальное. В качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлюлозу из смешанных хвойных и лиственных пород древесины. В качестве проклеивающего агента - канифольный клей из талловой канифоли марки А, а в качестве добавки-лигносульфонаты технические марки В. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 D 21 Н 3/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
" ПРИ ГКНТ СССР (21) 4207616/29-12 (22) 07.01.87 (46) 07.08.89. Бюл. М 29 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона. (72) Т.М.Окладникова, Л.Н.Татаренко, В.А.Яковлева и А.Г.Махонин (53) 676. 61 (088. 8) (56) Заявка ФРГ к- 2165021, кл. D 21 Н 3/18, 1976.
Авторское свидетельство СССР
У 910907, кл. D 21 Н 3/18, 1980. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КАРТОНА (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для производства различных видов картона.
Цель изобретения — повышение механической прочности картона.
Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления картона, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеивающий агент, коагулянт и добавку, в качестве добавки содержит лигносульфона.ты технические жидкие общего назначения.
Лигносульфонаты технические получают из сульфитно-дрожжевой бражки с высоким содержанием массовой доли сухих веществ и ограниченным содержанием массовой доли золы к массе сухих веществ и массовой доли нерастворимых в воде веществ к массе сухих веществ.
„„SU„„1498863 А 1
° воляет повысить механическую Прочность картона. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.Ж: проклеивающий агент 0 5-0,6, добавка 2,5-4 5 коагулянт 3,6-4 0; волокнистый полуфабрикат остальное. В качестве волокнистого полуфабриката . используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлюлозу из смешанных хвойных и лиственных пород древесины. В качестве проклеивающего агента — канифольный клей из талловой канифоли марки А, а в качестве добавки — лигносульфонаты технические марки В. табл.
С:
В качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлклозу из смешанных хвой- р ных и лиственных пород древесины.
Для изготовления картона целлюлозу размалывают в ролле при концентрации массы 3,5-3,67 до степени помола 25-27 ШР. В массу вводят ка- ©Э нифольный клей из талловой канифоли СЮ концентрацией 25 г/л, лигносульфонаты технические (жидкие общего назначения) в виде водного раствора концентрацией 19-20Х и перемешивают в течение 30 мин. Массу разбавляют до концентрации 1Х и вводят в качестве й. коагулянта алюмокалиевые квасцы в виде раствора концентрацией 3-57, рН массы 4,6-4,8.
Отливки картона изготавливают по общепринятой методике на аппарате
1498863 зовании н его композиции низкокачественной целлюлозы.
Остальное
-l11р иь1е
Качественные показатели картона
Состав бумвкной массы сперва ие ком онентов, Масса, ас. г г/м
Разрушающее ус лие при с>катин кольца в поперечном направл нии, И/кгс
Излом при грузе
1300 кг в попе- речном направлении, ч. дв. пер..
Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа кгс/см> нтываемость ды верхним оем картона ощадью 1 м и односторонм смачиванни
60 с, г м
1 Волокнистый полуфабрикат
Проклеивающий агент
Лигносульфонаты технические
Коагулянт
93,4
0 5
29,8
7,9 г1,о г15о
175
2,5
3,6
Волокнистый полуфабрикат
Проклеивающнй агент
Лигиосульфонаты технические
Коагулянт
92,65
0,55 268
27,3
73О
7,4
20>0 г11о
174 з,о
3,8
3 Волокнистый полуфабрикат
Проклеивакав>й агент
Лигносульфонаты технические
Коагулянт
90,9
0,6
292
29,8
82О
8,4
18,0
2350
174
4,5
4,0
256
26,1
7,0 го,о
2000
175
4 Известный (Составитель О.Маслаченко
Редактор И.Дербак Техред М>Ходанич Корректор M.Ïoæî
Заказ 4523/23 Тираж 330 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Рапид — Кетон. Сушку картона ведут при 125оС.
Испытание отливок осуществляют
По стандартным методикам.
Конкретные примеры изготовления картона из предлагаемой бумажной
11ассы и его качественные показатели
Приведены в таблице.
Как следует из таблицы, картон, Полученный из предлагаемой бумажной
Массы имеет физико-механические показатели (сопротивление продавливаию и сопротивление излому) значиельно выше, чем картон, полученный о известному способу,, а также неколько выше разрушающее усилие при жатии кольца.
Таким образом, использование в
Качестве добавки в бумажной массе .71игносульфонатов технических жидких рбщего назначения позволяет повы ить марочность картона при испольФормула и э о б р е т е н и я
Бумажная масса для изготовления картона, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеивающий агент, коагулянт и добавку, о т л и ч а ю10 щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности картона, в качестве добавки бумажная масса содержит лигносульфонаты технические жидкие общего назначения при
15 следующем соотношении компонентов, мас.7:
Проклеивающий агент 0,5-0,б
Лигносульфонаты технические жидкие
20 общего назначения 2,5-4,5
Коагулянт З,б-4,0
Волокнистый полуфабрикат
