Устройство для очистки газа от пыли

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может быть использовано в области фенопластов для очистки воздуха в системе пневмотранспорта. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Устройство для очистки газа от пыли содержит корпус с камерами чистого, грязного газа и продувочного воздуха, установленное соосно фильтрующим рукавам сопло, причем узел регенерации рукавов выполнен в виде клапана, рейки, размещенные в камере чистого газа, ударник и взаимодействующий с рейками ролик. Ударник и ролик установлены на клапане, а камера продувочного воздуха выполнена с возможностью вращения. 3 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 46/02

01ИОАЙНЕ ИЗОЬРЕТЕРИЯ -" AЗ О, - = (Ф ь" СВЩЕТЕПЬСТБУ

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

OT Г1 ЫЛИ (57) Изооретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может быть использовано в области фенonëàoòoâ для очистки воздуха в системе г|невмогранснорта.

Цель изобретения — повышение надежносги и упрощение конструкции устройств:. ройство для очистк.. газа о-: пыли со гег:..нг корпус с камерами чистого, грязного газа и продувочного Воздуха, уста нов lеHHoc соосно фильтрующим рукавам сопло, причем узел регенерации рукавов выполнен в виде клапана, рейки, размещенные в камере чистого газа, ударник и взаимодействующий с рейками ролик. Ударник и ролик установлены на клапане, а камера продувочного воздуха выполнена с возможностью вращения. 3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4399333/23-26 (22) 13.01.88 (46) 15.04.90. Бюл. ¹ 14 (71) Кемеровское научно-производственное объединение «Карболит» (72) Г. Ф. Гордеев, Л. П. Машевская и А. М. Слободник (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1118393, кл, В 01 D 46/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 370756, кл. В 01 D 46/00, 1969.

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, в частности рукавным фильтрам с им11ульсной продувкой.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с входным штуцером 2, установленньге в корпусе камеру 3 чистого воздуха с выходным штуцером 4, камеру 5 продувочного воздуха с входным штуцером 6 сжатого воздуха и осью 7 вращения камеры продувочного воздуха, установленной на решетке 8 крепления, и рукава 9, размещенные по диаметру. Вращение камеры продувочного воздуха осуществляют через приводную шестерню 10 от привода 11.

Питающее сопла 12 продувочного воздуха.,Я0,» 1556718 размещено с возможностью соосного совмещения с горловинами рукавов во время вращения камеры. Его полость отделена мембраной 13 клапана 14 от камеры продувочного воздуха и сообгцается с камерой очищенного газа. Края мембраны плотно прижаты основанием корпуса 15 клапана 14 к краям выходного отверстия камеры продувочного воздуха. Корпус 15 разделен тарельчатым клапаном 16, насаженным на шток 17 и запирающимся при помощи пружин 18 и 19 на две полости 20 и 21, причем полость 20 сообщается с камерой продувочного воздуха через калиброванное отверстие в мембране, а полость 21 — с камерой очищенного воздуха через отверстие 22 корпуса клапана 14. Верхняя часть корпуса клапана снабжена крышкой 23, через которую выведен нгток тарельчатого клапана 17 с головкой 24. На корпусе 15 клапана на направ1556718 ляющем стержне 25 установлен ударник 26 с роликом 27. К стенке камеры чистого воздуха на уровне ударника присоединены сбрасывающие рейки 28.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в корпус 1, фильтруется через рукава 9, откуда поступает в камеру 3 чистого воздуха и удаляется через штуцер 4. Узел регенерации действует следующим образом.

Камера 5 продувочного воздуха с установленными на ней клапаном 14 с направляющим стержнем 25 ударника 26 с роликом 27 и соплом 12 постоянно вращается с частотой вращения 0,5 — 1 об/мин. При движении ролика 27 по наклонно установленной сбрасывающей рейке 28 ударник скользит по направляющему стержню 25 и поднимается. Дойдя до конца сбрасывающей рейки 28, ролик 27 скатывается с последней, ударник под действием силы тяжести резко опускается на головку 24 штока 17. При этом тарельчатый клапан отходит от седла, что приводит к соединению полостей 20 и 21 клапана 14, давление в полости 20 падает до величины давления очищенного газа.

Под действием избыточного давления в камере продувочного воздуха 5 мембрана 13 приподнимается над верхним торцом сопла 12 и пропускает продувочный воздух в его полость и, следовательно, в рукав на регенерацию. Клапан 14 под действием пру- 30 жины возвращается в прежнее положение давление в полости 20 повышается до величины продувочного, и мембрана запирает сопло. В это время ударник 26 с роликом 27 движется по следующей рейке 28, поднимается, затем резко опускается на головку 24 35 штока 17 клапана. Происходит регенерация следующего рукава.

Камера продувки, которая представляет собой по сути ресивер, вращается на оси 7.

На камере крепится зубчатое колесо, кото- 4 рое приводится во вращение от шестерни IO, сидящей на валу привода 11; Последний обеспечивает выбранную частоту вращения камеры 5 и, следовательно, частоту продувки рукавов. Зубчатая передача для перемещения камеры продувочного воздуха выбрана из соображений простоты обслуживания и эксплуатации. Возможны и другие варианты передачи вращательного движения от привода к камере: цепная передача, ременная передача и другие известные решения. Клапан 14 и сопло 12 жестко закреплены на продувочной камере и вращаются вместе с камерой.

В устройстве регенерируемый рукав в момент продувки выключается из общего потока фильтруемого газа соплом 12, которое в момент сброса в рукав продувочного газа становится соосным регенерируемому рукаву эффективность регенерации методом импульсной продувки зависит GT интенсивности газового потока, сбрасываемого мгновенно в рукав. В данном устройстве в камере 5 продувочного воздуха, представляющей собой ресивер, вращающийся на оси, обеспечивается накопление достаточного количества газа, необходимого для интенсивной продувки рукава, а мембранныч клапан с большим проходным сечением обеспечивает быстрый сброс накопленного количества газа в рукав, чем достигается эффективная очистка регенерируемого рукава.

Замена фильтрующих элементов может быть осуществлена известными способами без разборки или демонтажа других частей устройства, поскольку фильтрующие рукава

9 сопряжены только с решеткой 8 крепления рукавов.

Формила изобретения

Устройство для очистки газа от пыли, содержащее цилиндрический корпус с камерами грязного и чистого газа, размещенную над рукавами камеру продувочного воздуха, закрепленные на решетке фильтрующие рукава, узел регенерации с приводом и установленное соосно рукаву питающее сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, узел регенерации выполнен в виде клапана, устройство снабжено размещенными над каждым рукавом в камере чистого газа рейками, установленными на клапане ударником и роликом, взаимодействующим с рейками, при этом камера продувочного воздуха установлена с возможностью вращения.

15567!8

Фиг 1

Фиг. 2

1556718

Ось ука8а

28

Составитель Н. Ковалева

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор H. Король

Заказ 676 Тираж 556 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, >K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101