Опора барабанной мельницы

 

Изобретение относится к опорным узлам барабанной мельницы. Целью изобретения является повышение долговечности, снижение трудоемкости изготовления и монтажа. Цапфы 2 барабана мельницы установлены на опорных роликах 5, которые закреплены на плечах малых коромысел. Средние шарниры малых коромысел 10 связаны с крайними шарнирами больших коромысел 9, которые средними шарнирами связаны с опорными плитами 8. Оси опорных роликов ориентированы по цилиндрическим опорным поверхностям и торцам цапф. Отношение длины нижнего плеча каждого коромысла к длине его верхнего плеча составляет 0,7...0,8. Центр тяжести каждого коромысла с закрепленными на его плечах деталями находится в вертикальной плоскости, проходящей через ось его среднего шарнира. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 17/18

g,",f<:.(1ЯЩй

М 3 ; .. .! ;АЗИЗ

БАРБА 4О 1 -:-.А

ОПИСАНИК ИЗОБРКтКНиЯ

И А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4329681/31-33 (22) 20.11.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Криворожский горнорудный институт (72) А. И. Возников и И. Н. Позняков (53) 621.926.5 (088.8) (56) Справочник механика рудообогатительной фабрики./Под ред. А. С. гонченко и др. М.: Недра, 1986, рис. 1.66.

Заявка ФРГ № 2921044, кл. В 02 С 17/18, 1979. (54) ОПОРА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к опорным узлам барабанной мельницы. Целью изобретения является повышение долговечности, сниже„„SU„» 1556744 А1 ние трудоемкости изготовления и монтажа.

Цапфы 2 барабана мельницы установлены на опорных роликах 5, которые закреплены на плечах малых коромысел. Средние шарниры малых коромысел 10 связаны с крайними шарнирами больших коромысел 9, которые средними шарнирами связаны с опорными плитами 8. Оси опорных роликов ориентированы по цилиндрическим опорным поверхностям и торцам цапф. Отношение длины нижнего плеча каждого коромысла к длине его верхнего плеча составляет 0,7 — 0,8.

Центр тяжести каждого коромысла с закрепленными на его плечах деталями находится в вертикальной плоскости, проходящей через ось его среднего шарнира. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. пластины 13, в результате чего продольная ось ролика 5 занимает положение, параллельное продольной оси цапфы 2. Скрещивание продольных осей ролика 5 и цапфы 2, получаемое после монтажа опоры 3, устраняется за счет поворота П-образной люльки

17 вокруг оси 16 под действием сил пружин 24, которые поджимают к торцам цапф 2 и люльки 17 пластину 25 через шарики 22 и ролик 23. Таким образом, осуществляется автоматическое базирование продольной оси ролика 5 по цилиндрической поверхности и торцу цапфы 2, что дает возмож ность п ра кти чески и збе жать необ ходимости контроля точности монтажа и изготовления опор.

При установке цапф 2 на опорные ролики 5, ролики 5 с коромыслами 9 и 10 поворачиваются вокруг своих шарниров так, что они оказываются поджатыми к опорным поверхностям цапф 2. Отношение длины нижнего плеча 27 каждого коромысла к длине его верхнего плеча 28, составляюwee 0,7 — 0,8, в соответствии с равновесием моментов сил относительно среднего шарнира малого коромысла 10, обеспечивает обратное отношение нагрузок на соседних роликах 5 каждого малого коромысла 10, равное

0,7 — 0,8, а в соответствии с равновесием моментов сил относительно среднего шарни,ра большого коромысла 9 обеспечивает отношение нагрузки на верхних роликах опоры к нагрузке на нижних роликах опоры, равное 0,7 — 0,8; т. е. 0,49 — 0,64. Такой характер распределения нагрузки на опорные ролики 5 близок к роликоподшипникам. При уменьшении отношения длин звеньев ниже

0,7 нагрузка будет концентрироваться на нижних роликах, что нежелательно, так как приводит к быстрому выходу их из строя.

При увеличении отношения длин звеньев выше 0,8 нагрузка концентрируется на верхних роликах. Так как силы реакций у верхних роликов направлены под большим углом к силе веса барабана, то они слабо ее компенсируют и служат при этом лишь для поддержания равновесия барабана в горизонтальной плоскости, следовательно, увеличение сил их реакций нецелесообразно ввиду того, что это приводит к увеличению скорости изнашивания цапф и роликов.

Чтобы избежать влияние масс деталей 9 — 25 на характер распределения нагрузки на роликах 5 и не учитывать силы веса этих звеньев в равновесии моментов сил относительно средних шарниров коромысел 9 и 10, центр 26 тяжести каждого коромысла с закрепленными на его плечах деталями находится в вертикальной плоскости, проходящей через ось его среднего шарнира коромысла.

Вышеуказа нный характер распределен и я нагрузки на опорные ролики 5 не изменяется в процессе изнашивания цапф 2 и роликов

5, так как на него влияет только отноше1556744 з

Изобретение относится к опорным узлам барабанных мельниц.

Цель изобретения — повышение долговечности, снижение трудоемкости изготовления и монтажа опоры барабанной мельницы.

На фиг. 1 изображена барабанная мельница с цапфовыми опорными узлами; на фиг. 2 — кинематическая схема опоры барабанной мельницы в осевом сечении цапфы; на фиг. 3 — разрез А — А.на фиг. 2; на 10 фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Барабанная мельница содержит барабан

1 с двумя цапфами 2, установленными на двух опорах 3, смонтированных на фундаментной плите 4 и имеющих по восемь опорных роликов 5 и привод (не показан).

Каждая опора 3 состоит из двух частей 6 и 7, расположенных снизу цапфы 2 по разные стороны от ее продольной оси. Каждая часть 6 и 7 опоры 3 состоит из опорной плиты 8, несущего элемента в виде большо- 20 го коромысла 9 и двух малых коромысел 10.

Большое коромысло 9 средним шарниром 11 оперто на опорную плиту 8, а крайними шарнирами 12 связано со средними шарнирами малых коромысел 10. На каждом плече малых коромысел 10 установлена пластина 13 с участком вогнутой цилиндрической поверхности 14, на который оперт цилиндрический сегмент 15. В сегменте 15 закреплена ось 16 с установленной на ней

П-образной люлькой 17. В люльке 17 за- 30 креплена ось 18, на которой на подшипниках

19 установлен ролик 5. К каждому торцу 20 цапфы 2 и к соответствующей ему стороне

21 П-образной люльки 17 через два шарика 22 и ролик 23 пружиной 24 поджата пластина 25. Центр 26 тяжести каждого коро- Зч мысла с закрепленными на его плечах деталями находится в вертикальной плоскости, проходящей через ось его среднего шарнира.

Отношение длины нижнего плеча 27 каждого коромысла к длине его верхнего плеча 28 составляет 0,7 — 0,8. Опорные плиты 8 установлены на фундаментной плите 4 с возможностью их перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном продольной оси барабана 1. Перемещение опорных плит 8 осуществляется за 45 счет вращения ходовых винтов 29.

Барабанная мельница работает следую- щим образом.

При вращении барабана 1 цапфы 2 опираются на опорные ролики 5. Ролики 5 воспринимают нагрузку от цапф 2, передают ее 50 на малые коромысла 10 и далее на большие коромысла 9, опорные плиты 8 и фундаментную плиту 4.

Если после монтажа опоры 3 продольная ось какого-либо ролика 5 и продольная ось цапфы 2 пересекаются, то при нагружении ролика 5 происходит перекатывание цилиндрической поверхности сегмента 1 5 по вогнутой цилиндрической поверхности 14

1556744

6 базирования продольных осей опорных роликов по цилиндрическим поверхностям и торцам цапф, а также упрощается процесс регулирования положения оси барабана в

5 п ростра нстве.

Формула изобретения

5 ние длин плеч коромысел 9 и 10. Это предотвращает увеличение скорости изнашивания цапф 2 и роликов 5 в процессе работы и не допускает снижения долговечности опор 3 в целом.

Кроме того, конструкция опоры позволяет одну и ту же опору 3 использовать с цапфами 2 различных диаметров (в пределах допустимых углов охвата роликами 5 цапфы 2) и снизить при изготовлении цапф 2 барабана 1 допуска на круглость. 10

Регулирование оси барабана 1 мельницы в пространств осуществляется за счет перемещения опорных плит 8 при вращени ходовых винтов 29. Сдвижением опорных плит 8. ось барабана 1 поднимается, а, раздвижением опускается. Эта операция не требует демонтажа барабана 1 и опор 3.

Несмотря на то, что вышеописанная конструкция барабанной мельницы с опорами, содержащими по восемь опорных роликов 5, мельница такого типа может иметь 20 опоры, содержащие по 2 (где п=1,2,3...— любое целое. число) опорных роликов 5. Так, при и = 4 каждая часть 6 и 7 опоры 3 будет иметь по восемь опорных роликов 5, установленных на четырех малых коромыслах 10 и двух больших коромыслах 9, а средние шарниры 11 последних будут, связаны с крайними шарнирами дополнительного коромысла.

Таким образом, преимуществом данной опоры (по сравнению с прототипом) являет- ЗО ся то, что повышается долговечность опор за счет постоянства в процессе работы характера распределения нагрузки на опорные ролики. Кроме того, снижаются требования к точности изготовления и монтажа опор за счет обеспечения автоматического

1. Опора барабанной мельницы. содержащая два расположенных на фундаменте противолежащих сегментных подшипника, каждый из которых имеет контактирующий с цапфой двуплечий несущий элемент, связанный с опорной плитой с возможностью кача ни я в плоскости поперечного сечения барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, снижения трудоемкости изготовления и монтажа, несущий элемент снабжен двумя шарнирно закрепленными на его плечах коромыслами, на каждом из концов которы х посредством самоустанавливающихся универсальных шарниров смонтированы опорные ролики.

2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из универсальных шарниров выполнен подпружиненным относительно торцов цапфы, а центры тяжести коромысел расположены в вертикальной продольной плоскости, проходящей через точку их качания на соответствующей опорной плите, при этом плечи каждого коромысла выполнены разновеликими с соотношением длины плеч, равным 0,7 — 0,8, во встречном направлении к верхней точке барабана.

3. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что опорные плиты установлены с возможностью их перемещения относительно фундамента в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси барабана.

1556744

Составитель В. Губарев

Редактор А. Реви н Техред И. Верее Корректор С. Шевкун

Заказ 577 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101