Способ стендовых испытаний сучкорезных машин балочного типа и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способам стендовых испытаний. Цель изобретения - приближение условий испытания к эксплуатационным. Способ стендовых испытаний сучкорезных машин заключается в том, что усилия рабочих сопротивлений воспроизводят на технологическом оборудовании в плоскости, перпендикулярной оси протаскивания, а также в направлении протаскивания. Стенд для испытания сучкорезных машин содержит испытываемую машину 12, устройства для задания нагрузок, выполненные в виде имитаторов дерева 1-3. Имитаторы нагрузок 1 и 2 выполнены в виде полурам, причем верхние полурамы 4 и 5 расположены между ножами сучкорезной 6 или приемной головки 7, а нижние полурамы 8 смонтированы на основании 10 посредством осей 11, которые смонтированы эксцентрично и параллельно относительно продольной оси балки 12. Имитатор 3 дерева имеет гидронагружатели 14, расположенные под углом α к вертикали, что позволяет в процессе испытаний воспроизводить усилия рабочих сопротивлений независимо от формы обрабатываемых деревьев. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК е, 1,11.". () Я@Я

Пыс1(Т1. 3 А .Д::uu .";11 ..;.,!., ;! t .."-;-. А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4354631/23-15 (22) 04.01.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт ме ханизации и энергетики лесной промышленности (72) И. Г, Васильев и H. Д. Учакин (53) 621.863.2:634.0.323.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009766, кл. В 27 1 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1193491, кл. В 27 1 1/00, 1984. (54) СПОСОБ СТЕНДОВЫХ И СПЫТАНИЙ СУЧКОРЕЗНЫХ МАШИН БАЛОЧНО

ГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам стендовых испытаний. Цель изобретения — приближение условий испытания к эксплуатационным. Способ стендовых испытаний сучкоÄÄSUÄÄ 3556967 А1 (51)5 В 27 1. 1/00, G 01 М 15/00 резных машин заключается в том, что усилия рабочих сопротивлений воспроизводят на технологическом оборудовании в плоскости, перпендикулярной оси протаскивания, а также в направлении протаскивания. Стенд для испытания сучкорезных машин содержит испытываемую машину 12, устройства для задания нагрузок, выполненных в виде имитаторов 1 — 3 дерева. Имитаторы нагрузок

1 и 2 выполнены в виде полурам, причем верхние полурамы 4 и 5 расположены между йожами сучкорезной 6 или приемной головки 7, а нижние полурамы 8 смонтированы на основании 10 посредством осей 11, которые смонтированы эксцентрично и параллельно относительно продольной оси балки

12. Имитатор 3 дерева имеет гидронагружатели 14, расположенные под углом с к вертикали, что позволяет в процессе испытаний воспроизводить усилия рабочих сопротивлений независимо от формы обрабатываемых деревьев. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1556907

10

Формула изобретения з, Изобретение относится к способам стендовых испытаний преимущественно сучкорезных машин и устройствам для его осуществления.

Цель изобретения — приближение условий испытания к эксплуатационным.

На фиг. 1 показан стенд для испытания сучкорезной машины, балочного типа с протаскивающим механизмом циклического действия, общий вид; на фиг. 2 — вид Л иа фиг. 1; на фиг. 3 — гидравлическая схема стенда; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Стенд для испытания сучкорезной машины включает в себя устройства для задания нагрузок, выполненные в виде имитаторов дерева 1 — 3, первые два из которых выполнены в виде полурам, причем верхние полурамы 4 и 5 расположены между ножами сучкорезной 6 или приемной 7 головок, а нижние полурамы 8 соединены с ними при помощи осей 9. Для имитации испытаний нагрузок, возникающих при выполнении различных операций технологического цикла в эксплуатации, нижние полурамы 8 соединены с основанием 10 при помощи осей 11, смонтированных эксцентрично и параллель«о относительно продольной оси балки 12 испытываемой машины или каретки 13 захвата и ротаски вающего механизма. Имитатор 3 дерева с обоих концов соединен с основанием 10 при помощи гидронагружателей 14, расположенных под углом а к вертикали. Балка 12 испытываемой машины приводится в движение гидроцилиндром 15 наклона и гидроцилиндром 16 поворота вокруг оси 17, причем поршневая и штоковые полости последнего при испытаниях соединяются между собой через дроссель 18, а поршневые и штоковые полости гидронагружателей 14 тоже соединяются через аналогичный дроссель, причем параллельно устанавливается линия с электроуправляемым клапаном 19. Положение балки 12 и каретки 13 захвата фиксируется конечными выключателями 20.

Способ испытаний сучкорезной машины осуществляют следующим образом.

Сучкорезную машину устанавливают на основании 10. Балка 12 наклонена на 15 +-2 к горизонту со стороны сучкорезной головки

6, а сучкорезная 6 и приемная 7 головки зажимают ножами имитаторы ство.па 1 и 2.

Каретка 13 захвата находится в крайнем переднем положении около сучкорезной головки 6. Верхняя полурама 4 имитатора 1 находится в крайнем нижнем положении.

Первоначально имитируют операцию выделения комля из штабеля. При этом балка

12 под действием гидроцилиндра 15 наклона начинает поворачиваться вокруг горизонтальной оси 17 и вместе с ней начинает подниматься сучкорезная головка 6 вместе с зажатым ножами имитатором 1. При этом верхняя 4 и нижняя 8 полурамы начинают поворачиваться вокруг эксцентрично расположенной оси 11, вызывая одновременное

50 перемещение штока гидроцилиндра 16 поворота балки 12. Вследствие того, что слив жидкости из штоковой полости гидроцилиидра !6 поворота осуществляется через дополнительный дроссель 18, происходит имитация нагружения балки 12 как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. Одновременно включается электроуправляемый клапан

19, обеспечивая свободный перелив жидкости между полостями в гидронагружателях

14. После достижения балкой 12 горизонтального положения срабатывает один из конечных выключателей и происходит останов балки 12 в горизонтальном положении.

При имитации протаскивания ствола дерева через ножи сучкорезной головки 6 происходит включение механизма протаскивания и начинается перемещение каретки 13 захвата, одновременно происходит включение гидроцилиндра 15 наклона балки 12 на прямой и обратный ход с частотой 0,5 Гц, что вызывает покачивание балки 12 на 2 — 3 .

При этом электроуправляемый перепускной клапан 19 закрывается и гидронагружатели

14 начинают создавать сопротивление подъему и опусканию балки 12 через каретку 13 захвата, имитируя нагружение каретки 13 захвата, а также сучкорезной 6 и приемной

7 головок, возникающее при протаскивании криволинейных стволов. При достижении кареткой 13 захвата крайнего положения у приемной головки 7 срабатывает один из конечных выключателей 20 и каретка 13 останавливается. После достижения кареткой

13 захвата крайнего заднего положения проводится имитация операции укладки хлыста в штабель. Включаются гидроцилиндры 15 наклона стрелы, и сучкорезная головка 6 начинает опускаться, а приемная головка 7 подниматься. При этом имитаторы

1 и 2 вследствие эксцентрично расположенной оси 11 начинают поворачивать балку

12 вокруг вертикальной оси, одновременно вызывая нагружение приемной 7 и сучкорезной 6 головки и каретки 13 захвата усипиями от гидронагружателей 14 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. После поднимания приемной головки 7 в крайнее верхнее положение срабатывает один из конечных выключателей 20, срабатывает клапан 19 и гидронагружатели 14 начинают свободно перепускать жидкость, имитируя сброс дерева, захват каретки 13 возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется.

1. Способ стендовых испытаний . сучкорезных машин балочного типа с протаскивающим механизмом циклического действия. заключающийся в том, что на технологическом оборудовании испытываемой суч1556907

М

18

Фиг. 5

Составитель Ю. Тазов

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 685 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. !01 корезной машины имитируют усилия рабочих сопротивлений в направлении протаскивания, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к эксплуатационным, на технологическом оборудовании испытываемой машины одновременно имитируют и усилия рабочих сопротивлений в плоскости, перпендикулярной оси протаскивания.

2. Устройство для стендовых испытаний сучкорезных машин балочного типа, содержащее основание, устройство для задания нагрузок, выполненное в виде трех имитаторов дерева для захвата их соответственно сучкорезной головкой, кареткой протаскивающего механизма и приемной головкой испытываемой сучкорезной машины, причем перВый Выполнен В Виде дВух сВязанных шарнирно между собой полурам, нижняя из которых соединена с основанием, а вторая снабжена нагружателем, отличающееся тем, что, с целью прибл и жени я услов и и испытания к эксплуатационным, нижняя полурама соединена с основанием посредством оси, параллельной продольной оси стенда, а нагружатель выполнен в виде установленных под углом в поперечной плоскости к имитатору дерева гидронагружателей, соединенных другими концами с основанием.

3. Устройство по п. 2, отличшощееся тем, что концы нагружателей смонтированы на

15 каретке, установленной на основании с возможностью перемещения под балкой.