Промежуточный ковш машины непрерывного литья заготовок

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является стабилизация начала процесса разливки и повышение качества металла за счет уменьшения содержания неметаллических включений. Промежуточный ковш выполнен в виде футерованной емкости (ФЕ) 1 с донным отверстием 2, в котором установлен ковшевой стакан (КС) 3 с разливочным каналом 4, имеющий внутреннюю кольцевую полость 6 с подводящим патрубком (ПП) 7. КС выполнен выступающим над футеровкой днища ковша на величину 0,07...0,09 его высоты, при этом в выступающей части стакана выполнена кольцевая газопроницаемая вставка 5, граничащая с его внутренней кольцевой полостью 6. До начала поступления жидкой стали из сталеразливочного ковша в ФЕ 1 через ПП 7 подают инертный газ под давлением 0,15...0,25 МПа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОКИ CGBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1563840 (51) 5 В 22 0 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ AEHT СССР (21) 4236353/23-02 (22) 27.04.87 (46) 15.05.90, Бюл. N 18 (71) Институт черной металлургии (72) В.И.Семеньков, В.Ф.Поляков,, В.С,Есаулов, А.Л.Дурмашкин, А ° А.Кортель и Е.А.Шерман (53) 621.746.27 (088.8) (56) Заявка Японии rr 54-20938, кл. В 22 D 11/10, 1979. (54) ПРОМЕЖУТОЧН61Й КОВШ. МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является стабилизация начала процесса разливки и повышение качества металла за счет уменьшения содер2 жания неметаллических включений. Промежуточный ковш выполнен в виде футерованной емкости (eE) 1 с донным отверстием 2, в котором установлен ковшевой стакан (KC) 3 с разливочным каналом 4, имеющий внутреннюю кольцевую полость 6 с подводящим патрубком (ПП) 7. КС выполнен выступающим над футеровкой днища ковша на величину 0,07-0,09 его высоты, при этом в выступающей части стакана выполнена кольцевая газопроницаемая вставка

5, граничащая с его внутренней кольцевой полостью 6. До начала поступления жидкой стали из сталеразливочного ковша в фЕ 1 через ПП 7 подают инертный газ под давлением 0,15

0,25,МПа ° 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1563840

Изобретение относится к непрерывнрй разливке металлов.

Цель изобретения - стабилизация начала процесса разливки и повышение качества металла за счет уменьшения содержания неметаллических включений.

На чертеже изображен предлагаемый ковш, общий вид. Ковш состоит из футерованной емк сти 1 с донным отверстием 2, в кот ром установлен ковшевой стакан 3 с р зливочным каналом 4, имеющим кольц вую газопроницаемую вставку 5 и в утреннюю кольцевую полость 6 с под- 15 в дящим патрубком 7. На промежуточном ковш установлен шиберный затвор

8, к которому присоединен погружной с, такаы 9.

Ковш работает следующим образом.

Перед началом разливки металла из оталеразливочного ковша (не показан), . т,.е. до поступление жидкой стали в футерованную емкость 1, через подводящий патрубок 7 подают инертный газ 25 под давлением 0,19-0,29 МПа. Давле>1ие газа поддерживают в этих пределах на протя>кении разливки всей сеции плавок. Шиберный затвор 8 футерованной емкости 1 находится в откры- З0 том положении. При поступлении >кид-, кого металла из сталеразливочного ковша он постепенно заполняет футерованную емкость 1, в результате чего примеси из футеровки всплывают на поверхность металла и (при превышении уровня выступающей над футеровкой днища промковша части стакана 3) он поступает через разливочный канал ч ковшевого стакана 3 и через отверс- 40 тия в плитах шиберного затвора 8 и погружной стакан 9 в кристаллиэатор

10. Регулирование расхода металла производят в процессе разливки шиберным затвором 8. После окончания разливки серии плавок и опорожнения футерованной емкости 1 закрывают шиберный затвор 8 и прекращают подачу инертного газа через подводящий патрубок 7.

Выполнение ковшевого стакана, выступающим над футеровкой днища ковша на величину 0,07-0,09 его высоты, позволяет ограничить поступление в канал ковшевого стакана первых порций "холодного" металла и примесей из футеровки ковша, тем самым исключить замораживание разливочного канала, необходимость прожигания его кислородом и производить запуск установки с открытым шиберным затвором.

Наличие выступающей части ковшевого стакана способствует в первый момент времени, т.е. до поступления металла в разливочный канал стакана, всплыванию оксидных включений и повышение чистоты металла. Наличие выступающей части стакана практически полностью исключает возможность образования так называемой "закручивающейся" воронки жидкого металла, присутствие которой обуcsloBfleHQ использованием шиберных затворов взамен стопоров, особенно при низких уровнях металла в промежуточном ковше, что также благоприятно влияет на качество металла. Выполнение в выступающей части ковшевого стакана кольцевой газопроницаемой вставки для подачи инертного газа способствует уменьшению охлаждающего действия газа, что способствует исключению случаев замораживания канала ковшевого стакана и прожигания его кислородом. В то же время через пористую вставку в выступающей части стакана поступает необходимое количество инертного газа, позволяющее достаточно эффективно обрабатывать массу жидкого металла проходящего в единицу времени через разливочный канал ковшевого стакана и тем самым уменьшить образование отложений глинозема и эарастание проходного сечения разливочного канала ковшевого стакана, отверстий в плитах шиберного затвора, стакана — коллектора затвора и погружного стакана. При этом предотвращается захватывание струей жидкого металла большого количества пузырьков инертного газа, исключаются заплески металла на стенках кристаллиэатора и не происходит ухудшения качества поверхности непрерывнолитых заготовок. В то же время над ковшевым стаканом обеспечивается достаточное турбулентное движение жидкого металла, благодаря чему происходит коагуляция большей части мелкодисперсных частиц глинозема, которые эа счет действия подъемной силы выносятся вверх в слой шлака °

Пример. Разливку низколегированной стали ответственного назначения производили на двухручьевой

МНЛ3 методом "плавка на плавку" (в среднем было 8 плавок) из сталеразФормула изобретения

Составитель А.Попов

Редактор А.Ревин Техред И.Ходанич Корректор О.Кравцова

Тираж 630

Заказ 1121

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

15 ливочного ковша емкостью 350 т через промежуточный ковш емкостью 17 т и нарощенный по высоте промежуточный ковш емкостью 25 т. Общая высота футерованной части ковшей составляла соответственно 1000 и 1300 мм. Сечение разливочной заготовки - 250 х х 1650 мм, средняя рабочая скорость разливки - 0,7 мlмин.

В донное отверстие промежуточного ковша емкостью 17 т установили ковшевой стакан, выступающий над футеровкой днища ковша на 0,08 его Bblco ты, т.е ° на 80 мм, в ковш емкостью

25 т установили ковшевой стакан, выступающий на 0,09 его высоты, т,е. на 117 мм. В выступающих частях ковшевых стаканов были выполнены кольцевые газопроницаемые вставки, граничащие с их внутренними кольцевыми полостями. До начала поступления жидкого металла из сталеразливочного ковша в промежуточный через подводящий патрубок подавали инертный газ под давлением 0,15-0,25 МПа. давление газа поддерживали в этих пределах на протяжении разливки всей серии плавок, Запуск установки непрерывной разливки стали осуществляли с открытым шиберным затвором. Прожигание канала затвора кислородом не производили на протяжении разливки всей серии плавок. Процесс разливки был стабильным, колебания уровня металла в кристаллизаторе и его бурления не наблюдалось. После окончания разливки серии плавок и опорожнения промежуточного ковша от жидкой стали подачу инертного газа прекращали.

Использование предлагаемого ковша (по сравнению с известным) позволит упростить процесс разливки, т.е. на5 дежно производить запуск .установки с открытым шиберным затвором, устранить затягивание дозирующих отверстий в ковшевом стакане, шиберном затворе и погружном стакане и тем самым

10 стабилизировать процесс разливки. Использование предлагаемого ковша уменьшает содержание оксидов и оксисульфидов в 1,5-1,8 раза и повышает ударную вязкость на поперечных образцах при 5 отрицательных температурах испытаний (против известного) на 25-403.

20 1. Промежуточный ковш машины непрерывного литья заготовок, содержащий футерованную емкость с донным отверстием и установленным в нем разливочным стаканом, в газопроницаемых

25 боковых стенках которого выполнена кольцевая полость для подвода инертного газа, отличающийся тем, что, с целью стабилизации начала процесса разливки и повышения каЗС чества металла за счет уменьшения содержания неметаллических включений, верхний торец разливочного стакана расположен с превышением над днищем промежуточного ковша на 0,07-0,09 высоты ковша °

2. Ковш по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен кольцевой пористой вставкой, установленной в верхнем. торце разливочного ста40 кана и примыкающей к кольцевой полости для подвода инертного газа.