Способ изготовления наполненной резиновой смеси
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам изготовления наполненной резиновой смеси. Изобретение позволяет предотвратить локальные разогревы смеси при сохранении физико-механических показателей резин из нее за счет того, что перед введением в маточную смесь предварительно смешивают ускоритель сульфенамидного типа, альтакс, N-фенил-N<SP POS="POST">1</SP>-изопропил-п-фенилендиамин и резотропин. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19I 0 (Ill (51)5 С 08 3 3 22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНЕННОИ
РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к спо». собам изготовления наполненной резиновой смеси. Изобретение позволяет предотвратить локальные разогревы смеси при сохранении физико-механических показателей резин иэ нее за счет того, что перед введением в маточную смесь предварительно смешивают ускоритель сульфенамидного типа, альтакс, N-фенил-И -изопропил-п-фе/ нилендиамин и резотропин. 3 табл. (21) 4226900/23-05 (22) 17.03.87 (46) 15.05.90. Бюл. Р 18 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) А,В.Стеблев, Л.Д.Еремина, 3.К.Никитина и А.Н.Радаев (53) 678.02(088.8) (56) Производство пневматических шин размера 260-508 Р, модели И-Н1425 на заводе грузовых шин. Технологический регламент Р 405 ш - 86, M. ИНХП
СССР, ВПО "Союзшина", ПО "Нижнекамскшина", 1986.
Изобретение относится к технологии изготовления резиновых смесей и может быть использовано в процессах производства шин.
Цель изобретения — предотвращение локальных разогревов резиновой смеси при сохранении физико-механических показателей резин из нее.
Гранулированную маточную смесь, N-нитрозодифениламин и серу через систему автоматического дозирования и питательные транспортеры последовательно подают в резиносмеситель. Сульфенамидный ускоритель, альтакс, N-фенил-N -изопропил-п-фенилендиамин и
1 резотропин из расходных бункеров че рез автоматические весы поступают в промежуточную емкость, где перемешь ваются и далее транспортером подают в резиносмеситель, где смешиваются с маточной смесью.
Составы резиновых смесей представлены в табл. 1.
Преимущества предлагаемого crtocoба иллюстрируются примерами, представленными в табл. 2.
В табл. 3 представлены физико-ме ханические свойства резин, полученные по известному и предлагаемому способам. формула изобретения.
Способ изготовления наполненной резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука, включающий смешение гранулированной маточной смеси из каучука с техническим углеродом и целевыми добавками с ускорителем сульфенамидного типа, альтаксом, N-фенил-N -изопропил-и-фенилендиамином, реэотропином и серой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью предотвращения локальных разогревов смеси при сохранении физико-механиОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1564158
Та блица 1
Компоненты
100,0
55,0
50 0
20,0
30,0
0 5
2,0
5,0
45,0
5 0
2 0
2,0
5 0
2,0
2,0
4,0
2,5
1,36
3,0
2,0
10,0
1,09
5,43
2,0
15,0
15,0
30,0
2,2
0,7
1,2
0,3
2,0
55 0
1,1
0,8
0,9
0,9
1,1
55 0
199
0,7
1,3
0,4
3,0
1,0
1,0
0,5
Т а б л и ц а 2 редиенты,по е без предв ьного смеше
240
Смесь 1 (прототип) Сульфенамид+
+N-нитрозодифениламин
223
Сульфенамид+
+резотропин ческих показателей резин из нее, перед введением в маточную смесь предварительно смешивают ускоритель сульСКИ-3
СКМСЗО
СКД
БС-20
Ацетонанил Р
Стеарин технический
Оксид цинка
Стирольно""инденовая смола
Микрокристаллический воск
Масло ПН-6ш
Технический углерод
П234
П514
Сера
N-Нитрозодифениламин
Сульфенамид
Альтакс
Резотропин
N-Фенил-N -изопропилп-фенилендиамин
Пример Перечень и пор в резиносмесит
Сульфенамид, аль-.. такс, N-нитрозодифениламин, резотропин, сера, N-фенилN --изопропил-и-фени лендиамин
Альтакс, резотропин сера N-фенил! 9
У
N --изопропил-п--фенилендиамин
Альтакс, М-нитрозо-. дифениламин, сера, N-фенил-N -изопро- . пил-п-фенилендиамин фенамидного типа, альтакс, Х-фенилN -изопропил-ц-фенилендиамин и резотропин, 1
1564158
Продолжение табл.2
210
Сульфенамид+нитрозодифениламин+И-феI нил-N -изопропилп-фениленамин
Сульфенамид+альтакс+
+резотропин+сера и
139
N-Нитрозодифенил-! амин, М-фенил-М— изопропил-п-фенилендиамин
N-Нитрозодифениламин, сера
Предлагаемый
N-Нитрозодифениламин, сера
Смесь 2
N-Нитрозодифениламин, сера
Смесь 3
Та блица 3.
Физико-механические свойства резиновой смеси
Способ изгоСостав резиновой товления ре зиновой смеси смеси Смесь
2
Смесь
Прототип 0 35
0,38
0,33
ПредлагаеMbIH
0,36
0,39
0,37
4 Альтакс, резотропин, сера
7 Сульфенамид, Я-нитрозодифениламин
8 . Сульфенамид, N-нитрозодифениламин
Сульфенамид+альтакс+ 110
+резотропин+М-фенпл. N -изопропил-и-фениленамин
Альтакс+резотропин+ 240
+сера+И-фенил-м -изопропил-п-фениленамин
Альтакс+резотропин+ 240 !
+N-фенил-N -изопропилп-фенилендиамин
Сульфенамид+альтакс+ 110
+резотропин+И-фенилN --изопропил-п-фени-! лендиамин
Сульфенамид+альтакс+ 110
+резотропин-N-фенилN -изопропил-и-фени
f лендиамин
12,7 (130,0) 22,6 (230,0) 550,0
12,6 (129) 23 (235) 548
12,8 (131,8) 22 (226) 551
1218 (131,2) 22,9 (233,6) 550,0
13,1 (133 4) 23 2 (237) 561
12, 9 (131, 8) 22, 7 (232,0) 533
