Способ автоматической дуговой сварки и наплавки

 

Изобретение относится к способам сварки и наплавки и может быть использовано в любой области техники. Цель изобретения - повышение производительности и технологичности процесса, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных соединений путем армирования сварочной ванны. Способ осуществляют с применением дополнительного присадочного металла в виде прутков (П) из присадочной проволоки (ПП), равномерно расположенных на свариваемой поверхности (СП). П изготовляют в процессе сварки на СП путем подачи и упора в СП, нагрева при одновременном осаживании ПП вплоть до ее разрушения на участке нагрева. В качестве СП используют поверхность кристаллизации сварочной ванны. Нагрев ПП осуществляют током подогрева от постороннего источника. Для ускорения нагрева ПП возбуждают электрическую дугу между ПП и токоподводом путем разрыва электрической цепи тока подогрева при отводе ПП от токоподвода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5I)5 В 23 К 9/04 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р б

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4479679/31-27 (22) 06.09.88 (46) 07.09.90. Бюл. У 33 .(71) Институт электросварки им.Е.О.Патона (72) В.П.Елагин и П.П.Елагин (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1296339, кл. В 23 К 9/18, 10.07.85. (54) СПОСОБ ABTOMATH×ÅÑКОЙ ДУГОВОЙ

СВАРКИ И НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к способам сварки и нанлавки и может быть использовано в любой области техники.

Цель изобретения — повышение производительности и технологичности процес-.са, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных

Изобретение относится к сварке, конкретнее к способам сварки и наплавки с применением дополнительного присадочного металла.

Цель изобретения — повышение технологичности и производительности процесса сварки, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных соединений.

На чертеже представлена схема получения прутков присадочной проволоки в расплавленном металле сварочной ванны.

Способ осуществляют следующим образом.

Сварочную дугу 1 зажигают между электродом 2 и изделием 3 ° Присадочную проволоку 4 вводят в расплавлен2 соединений путем армирования сварочной ванны. Способ осуществляют с применением дополнительного присадочного металла в виде прутков (П) из присадочной проволоки (ПП), равномерно расположенных на свариваемой поверхности (СП). П изготовляют в процессе сварки на СП путем подачи и упора в

СП, нагрева при одновременном осаживании ПП вплоть до ее разрушения на участке нагрева. В качестве СП используют поверхность кристаллизации .сварочной ванны. Нагрев ПП осуществляют током подогрева от постороннего источника, Для ускорения нагрева ПП возбуждают электрическую дугу между

ПП и токоподводом путем разрыва электрической цепи тока подогрева при отводе ПП от токоподвода. 1 ил. ный металл сварочной ванны 5, упирают в дно сварочной ванны, нагревают участок образования прутка 6 от постороннего источника 7 тока при помощи неплавящегося токоподвода 8. Температуру нагрева участка 6 повышают путем возбуждения электрической дуги

9 между участком б и неплавящимся то1 коподводом 8 при отводе токоподвода

8 от проволоки 4 за счет изгиба последней после упора в сварочную ванну

5 при перемещении ее в направлении сварки. Одновременно с нагревом на

В» участке 6 проволоку осаживают усилием подачи вплоть до ее разрушения на участке б и образования прутка 10, Пример. Производили наплавку на пластину из стали Ст 45 слоя метал1590256

Формула и з обретения

Составитель Г.Тютченкова

Редактор Л.Зайцева

Техред N. Дидык Корректор И.Пожо

Заказ 2602 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

° ° а армированного прутками. Армироваие наплавленного металла производили с целью повышения износостойкости.

B качестве электродного металла ис5 пользовали проволоку СВ08А диаметром

5 мм, а в качестве армирующего металzta — проволоку марки Нп 2Х13 диаметром 2 мм.

Присадочную проволоку подавали по- 1О зади сварочной дуги и вводили в расплавленный металл сварочной ванны под углом 50 к свариваемой поверхносна расстоянии от электрода, равном

4, мм. Режим наплавки: ток наплавки

9 0 — 1000 А, напряжение дуги 43 В, с орость наплавки 0,44 ° 10 м/с, ток

z подогрева 380 — 400 А при напряжении

36 В. Наплавку проводили под флюсом !

° °

348. Скорость подачи присадочной и оволоки 0,147 м/с.

На продольных и поперечных шлифах плавок четко наблюдались внутри аплавленного .металла (матрице) нерасплавленные прутки с хорошо сохра- 25 ! ннившейся формой. Лишь в нижней части утки имели утолщение, которое образуется в результате пластического еформирования торца проволоки при ее осадке. Твердость наплавленного металла (матрицы) 220 †. 240 НВ, а твердость нерасплавленных армирующих прутков 52 — 58 HRC.

Проводили оценку износостойкости

Йаплавленного слоя применительно к 35 условиям газообразивного износа. Результаты испытаний показали, что износостойкость металла, наплавленного предлагаемого способом, в 1,5...2 раза больше износостойкости металла, наплавленного известными способами.

Предлагаемый способ сварки позволяет,повысить прочность сварных соединений за счет армирования расплавленного металла сварочной ванны нерасплавленными прутками присадочной проволоки.

Способ автоматической дуговой сварки и наплавки, включающий изготовление прутков из присадочной проволоки и равномерное расположение их в сварочной ванне, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и технологичности процесса, снижения расхода присадочного металла, увеличения прочности сварных соединений путем армирования сварочной ванны, прутки изготавливают в расплавленном металле сварочной ванны и подают их до упора в поверхность кристаллизации сварочной ванны, при этом проволоку вводят в расплавленный металл и осаживают со скоростью, превышающей скорость ее плавления в сварочной ванне, а нагрев с последующим разрушением присадочной проволоки на участке образования прутка осуществляйт от постороннего источника тока со скоростью, превышающей скорость ее нагрева в расплавленном металле.