Способ изготовления дренажных труб

 

Изобретение относится к мелиоративному производству, а также может быть использовано при сооружении магистральных трубопроводов для транспортировки агрессивных сред в нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуются водонепроницаемые трубы. С целью обеспечения водонепроницаемости трубы ее изготавливают высокотемпературным спеканием песка и измельченного стекла, взятых в соотношении 1:6-1:10. Для этого сжигают сгораемую оболочку с твердым топливом, уложенную на дно траншеи со слоем смеси материалов. Затем оправку засыпают последовательно слоем указанной смеси материалов и грунта, причем при спекании один конец оправки нагревают до температуры воспламенения твердого топлива и в эту зону подают газ-окислитель, который обеспечивает также охлаждение спеченного слоя с сохранением конфигурации оправки. Данным способом могут быть изготовлены водонепроницаемые трубы длиной 10 м, диаметром 50 мм, не имеющие пор. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР L""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1339027 (21) 4648520/23-33 (22) 02.01.89 (46) 30.09.90. Бюл, ¹ 36 (71) Казахский межотраслевой научно-технический центр самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (72) Г.И. Ксандопуло, А.А. Сагиндыков, M.ß. Бикбау, Ю.А. Брезгин, А.Т. Батырбаев, Е.С. Ша 1абаев и О.К. Серикбаев (53) 666.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1339027, кл, B 28 В 21/42, С 04 В 38/06, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к мелиоративному производству, а также может быть использовано при сооружении магистральных трубопроводов для транспортировки агресИзобретение относится к мелиоративному производству, а также может быть использовано для изготовления водонепроницаемых труб, в частности труб для перекачки агрессивных сред, и является дополнительным к авт. св. ¹ 1339027.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления водонепроницаемых труб.

При изготовлении водонепроницаемых труб в слой сыпучего материала (песка) вводят измельченное стекло в соотношении 1 6 — 1:10, при этом размер частиц стекла не должен превышать размер частиц песка.

Пример . В открытую траншею длиной 11 м, шириной 0,6 м и глубиной 2 м на дно засыпают слой тщательно перемешанной смеси из песка и измельченного

„„!Ж„„1595650 А2 (ss>s В 28 В 21/42, С 04 В 38/06 сивных сред в нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуются водонепроницаемые трубы. С целью обеспечения водонепроницаемости трубы ее изготавливают высокотемпературным спеканием песка и измельченного стекла, взятых в соотношении 1:6 — 1:10. Для этого сжигают сгораемую оболочку с твердым топливом, уложенную на дно траншеи со слоем смеси материалов, затем оправку засыпают последовательно слоем указанной смеси материалов и грунта, причем при спекании один конец оправки нагревают до температуры воспламенения твердого топлива и в эту зону подают газ-окислитель, который обеспечивает также охлаждение спеченного слоя с сохранением конфигурации оправки. Данным способом могут быть изготовлены водонепроницаемые трубы длиной 10 м, диаметром

50 мм, не имеющие пор. 1 табл. стекла, взятых в соотношении 1:6, толщиной

150 мм. На образованный слой укладывают полиэтиленовую оболочку трубчатой формы длиной 10 м и диаметром 50 мм, наполненную отходами коксового производства. Кодному концу оболочки устанавливают воздухоподводящий патрубок и электрический нагреватель. Оболочку засыпают слоем тон we смеси толщиной 150 ММ, Трен шею закрывают местным грунтом. На электронагреватель, например, от системы электропитания автомобиля подают электрический ток (12 В, 50 А) в течение 10 мин, После нагрева топлива до температуры его воспламенения электронагреватель выключают и через воздухоподводящий патрубок с помощью компрессора подают сжатый воздух под давлением 0,2 МПа в течение 6 ч. Расход

1595650

Показатели свойств труб представлены в таблице.

Показатели свойств труб представлены в таблице

Составитель А, Миловидов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор Е. Копча

Заказ 2876 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитЬта по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

l воздуха составляет 2 м /ч. При этом создаетз ся движущийся локальный очаг горения, высокотемпературные продукты сгорания сплавляют частицы песка и измельченного стекла. Образуется однородная масса, не. содержащая пор вследствие того, что расплавленное стекло заполняет все пространство между частицами песка. Продукты сгорания отводятся через слой топлива в оправке, а ток холодного воздуха, подаваемый по патрубку, обеспечивает охлаждение спеченного слоя с сохранением конфигурации оправки, Формула изобретения

5 Способ изготовления дренажных труб по авт. св. М 1339027, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности изготовления водонепроницаемых труб, в слой сыпучего материала вводят измельчен10 ное стекло в соотношении 1:6 — 1:10, при этом размер частиц стекла не превышает размер частиц сыпучего материала,

Способ изготовления дренажных труб Способ изготовления дренажных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению пористых изделий, которые могут быть использованы в качестве легких заполнителей в слоистых конструкциях, фильтров

Изобретение относится к технологии теплоизоляционных огнеупорных изделий и может быть использовано для футеровки тепловых агрегатов

Изобретение относится к мелиоративному производству

Изобретение относится к способам выполнения огнеупорной футеровки тепловых агрегатов, например металлургических

Изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики

Изобретение относится к изготовлению керамических стеновых изделий , С целью повышения прочности керамическая масса имеет состав, мас.%: глинистое сырье 83-86; нефтебитуминозная порода 14-17

Изобретение относится к мелиоративному производству

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий из них и может быть использовано при изготовлении асбестоцементных труб
Наверх