Способ получения полиуретанов

 

Изобретение относится к получению полиуретанов, пригодных для изготовления покрытий, и может быть использовано в различных областях промышленности. Изобретение позволяет повысить абразивную стойкость покрытий толщиной более 1 мм за счет смешения уретанового форполимера на основе полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуилендиизоцианата, содержащего 5,84 мол.% NCO-групп с 3,3Ъ-дихлор-4,4Ъ-диамино-дифенилметаном в две стадии : с расплавом при молярном соотношении NCO и NH<SB POS="POST">2</SB> - групп, равном 1:(0,70-0,95), а затем с 45-55%-ным раствором в метилэтилкетоне при молярном соотношении NCO и NH<SB POS="POST">2</SB> - групп, равном 1:(0,05-0,30). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4428088/23-05 (22) 23.05.88 (46) 15.10..90. Бюл. № 38 (72) А.В.Костричкин, В.Д.Котлов, В.А.Кокорев и А.В.Гостев (53) 678.664(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 408956, кл. С 08 G 18/16, 1973, Райт П., Камминг А. Полиуретановые эластомеры. Л.: Химия, 1973, с. 119. — 120.

Форполимер уретановый СКУ-ПФЛ-100.

ТУ 38 103137-78. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ (57) Изобретение относится к получению полиуретанов, пригодных для изИзобретение относится к изготовлению полиуретановых покрытий и может быть использовано в различных областях промьппленности.

Цель изобретения — повышение абразивной стойкости покрытий при сохранении прочностных показателей.

В соответствии с изобретением используют следующие соединения: уретановый форполимер марки

СКУ-ПФЛ-1 00 (ТУ 30-1 03137-78) на основе полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуилендииэоцианата, содержащий 5,84 мол. % изоцианатных групп;

3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметан (ДИАМЕТР-Х), который применяют либо в расплавленном виде, либо в ви.де 45 — 55%-ного раствора в метилэтилкетоне (отвердитель марки 0-35, ТУ 38-304-265а-77);

„„SU„„ A1 (g1)g С 09 D 175/04, С 08 G 18/32

2 готовления покрытий, и может быть использовано в различных областях промышленности. Изобретение позволяет повысить. абразивную стойкость пок-. рытий толщиной более 1 мм за счет смешения уретанового форполимера на основе полиокситетраметиленгликоля и 2, 4-толуилендииэоцианата, содержащего 5,84 мол.% NCO-групп с 3,3 -диI

1 хлор-4,4 -диаминодифенилметаном в две стадии: с расплавом при молярном соотношении NCO- и NH -групп, равном(1:(0,70 — 0,95), а затем с 4555%-íbì раствором в метилэтилкетоне при молярном соотношении ИСО„- и

NH<-групп, равном 1:(0,05 — 0,30).

1 табл. метилэтилкетон (M3K).

Уретановый форполимер СКУ-ПФЛ-100 о нагревают до 100+10 С, вакуумируют в течение 15 — 20 мин при остаточном давлении менее 5 мм рт. ст., охлаждают. до 40 — 50 С и вводят в расплав о (110 С) ДИАМЕТ-Х, перемешивают 5

7 мин и вводят 45 — 55%-ный раствор

ДИАИЕТ-X в метилэтилкетоне, перемешивают до однородной консистенции и выпивают смесь на фторопластовую форму при 18 — 22 С. Количество введенного ДИАМЕТ рассчитывают в молях . NH -группы на 1 моль NCA-группы фор2 полимера. Прочностные показатели полученных покрытий определяют через

14 сут выдержки при 18-22 С (по

ГОСТ 270-75), абразивную стойкость покрытий определяют на установке, состоящей из резервуара и мешалки.

1599413 формула изобретения

Способ получения полиуретанов путем смешения уретанового форполиме1

Способ получения покрмтнг

Свойства пакрнтнй

Пример групп

Относитель- 1верласт ос, Ковффнииент и . ч ивносостой2

Соп рот кв— ление рав-

phl8 у 1 ИПА

Коли естес введенного раствора

Л .471кт в К9К, Количества введенного расплава

Д51 471ЕТ, н оль

88 -групп моль 77СО"

Форполимер

Относнтельпо ТМ-2, удел. ед ное остаточтае удлинение арн разрывн е, ости ное удлинение, 2 ноль %i иа

1 ноль НС0Форп элина И

0,01236

О, О1241

О,05

440

0,95

2,07

45 2

460

О,10

0,90

0,85 о,во о.о1051

0,00969

О, 01003

2,44

2,65

2,56

93

93

42,9

44, 4

4за

450

0,15

0,?O

41,9, O„?5

o,3а

0,75

О. 70

1,75

0,01467

42 1.а,о

7 (контропьнъИ) в (нчвестньй) О,042?В

O,6а зо, 5аа

0,65

0,35

1,ОО

0,02567

450

1,ОО,23 7

o,оо

Составитетго Б. Новак

Техрев М,Дидь1к Коррек-op N. Самборская

Редактор И. Петрова

Тираж 5б2

Подписное

Заказ 3122

ВНИИ(11 Госудагстве1 псз о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР i. 3 )3 7., Мо< ква )К->5. Раушская ваб. д. 4/5

Производственно-75..1;1ат1. 1ьс кпй комбин; —, Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Образцы покрьпий закрепляют на лопастях мешалки и испытывают в течение б0 мин при следующих условиях:

Содержание твердого в пульпе, % 25

Максимальный размер абразивных частиц, мм 3

Частота вращения мешалки, об/мин б00

Температура испытания, С 25-30

Количественные соотношения компонентов и свойства полученных покрытий с толщиной не менее 1 мм приведе- 15 ны в таблице. ра на основе полиокситетраметилен— гликоля и 2,4-толуилендиизоциапата с 3 „3 -pиx1147р-4,, -диаминодифенилметаном, взятым в виде расплава, с послепующим otBpðæäåíèåì, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения абразивной стойкости полиуретанового покрытия толщиной более

1 мм при сохранении прочностнь1х показателей, смешение уретанового форполимера с расплавленным 3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметаном ! осуществляют при молярном соотношении NCO/NH -групп, равном 1:

:(0,70 — 0795), а затем смешивают полученную композицию с 45 — 55%-ным раствором 3,3 -дихлор-4,4 -диамино7 7 дифенилметана в метилзтилкетоне при молярном соотношении 1)СО/NH -групп, равном l:(0,05 — 0,30),