Автомат для выпечки изделий из жидкого теста

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, касается оборудования для выпечки изделий из жидкого теста, например оладий, блинчиков и др., и может быть использовано на предприятиях общественного питания. Цель изобретения - сокращение продолжительности рабочего цикла и снижение энергозатрат. Автомат для выпечки изделий из жидкого теста содержит емкость 1 для теста с дозаторами, жарочное устройство 3 с нагревателями 4 и привод, включающий электродвигатель 5 и редуктор 6. Жарочное устройство 3 выполнено в виде двух установленных в одной плоскости над нагревателями 4 прямоугольных пластин 7, 8, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг соответствующей горизонтальной оси 9, 10, причем пластина 7 расположена под емкостью 1. Дозаторы размещены в днище емкости 1, каждый из них включает цилиндры с поршнями. Поршни дозаторов и пластины 7, 8 жарочного устройства 3 кинематически связаны с приводом посредством муфт 15 прерывистого действия, которые обеспечивают кратковременное поочередное подключение выходных валов редуктора к пластинам 7, 8 жарочного устройства 3 и к поршням дозаторов с помощью кривошипов 25, тяг 29, 32, зубчатых секторов 27, 30 и зубчатых колес 28, 31. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 21 В 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКН, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.7 (21) 4640522/30-13 (22) 24,01.89 (46) 07.11,90. Бал. ¹ 41 (75) А,Н. Богданов, В.А. Юрков, С.П, Кочетов, В,А, Торопицин и А.И. Кутепов (53) 664.665(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я2, 1604313 Al

¹ 512747, кл. А 21 В 5/08, 1970. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЖИДКОГО ТЕСТА (57) Иэобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, касается оборудования для выпечки иэделий иэ жидкого теста, например ола1604313 щей горизонтальной оси 9, 10, причем пластина 7 расположена под емкостью 1. Доза торы размещены в днище емкости 1, каждый из них включает цилиндры с поршнями. Поршни дозаторов и пластины 7, 8 жарочного устройства 3 кинематически связаны с приводом посредством муфт 15 прерывистого действия, которые обеспечивают кратковременное поочередное подключение выходных валов. редуктора к пластинам

7, 8 жэрочного устройства 3 и к поршням дозаторов с помощью кривошипов 25, тяг

29, 32, зубчатых секторов 27, 30 и зубчатых колес 28, 31. 5 ил.

Дозаторы 2 размещены в днище емкости, 30

40 дий, блинчиков и др., и может быть использовано на предприятиях общественного питания. Цель изобретения — сокращение продолжительности рабочего цикла и снижение энергозатрат. Автомат для выпечки изделий из жидкого теста содержит емкость

1 для теста с дозаторами, жарочное устройство 3 с нагревателями 4 и привод, включающий электродвигатель 5 и редуктор 6.

Жарочное устройство 3 выполнено в виде двух установленных в одной плоскости над нагревателями 4 прямоугольных пластин 7, 8, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг соответствуюИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, касается оборудования для выпечки изделий из жидкого теста, например оладий, блинчиков и др., и может быть использовано на предприятиях общественного питания.

Цель изобретения — сокращение продолжительности рабочего цикла и снижение энергозатрат, На фиг. 1 схематично изображен автомат для выпечки изделий из жидкого теста; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — узел! на фиг. 2; на фиг. 4 — кинематическая схема редуктора автомата; на фиг. 5 — конструктивная схема муфты прерывистого действия, Автомат для выпечки изделий из жидкого теста содержит емкость 1 для теста с дозаторами 2,жарочное устройство 3 с нагревателями 4 и привод, включающий электродвигатель 5 и редуктор 6.

Жарочное устройство 3 выполнено в виде двух установленных в одной плоскости над нагревателями 4 прямоугольных пластин 7 и 8, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг соответствующей горлзонтальной оси 9 и 10, причем пластина 7 расположена под емкостью 1, каждый из них вкл очает основной 11 и дополнительный 12 цилиндры с поршнями 13 и 14 соответственно. Поршни 13 и 14 установлены в цилиндрах 11 и 12 с зазором, причем поршень 14 дополнительного цилиндра 12 выполнен в виде стакана, изготовленного иэ эластичного материала.

Поршни 13 и 14 дозаторов 2 и пластины 7 и

8 жарочного устройства 3 клнематически связаны с приводом посредством муфт 15 прерывистого действия, каждая из которых включает промежуточный диск 16, жестко связанный с выходным валом редуктора 6, а также соединенные с приводом входные быстроходный 17 и тихоходный 18 диски, установленные с возможностью взаимодействия между собой посредством соответствующих кулачков 19 и 20 и подвижного рычага 21, причем последний смонтирован в проме>куточном диске 16 с возможностью осевого перемещения и подпружинен к неподвижному корпусу 22 муфты 15 посредством пружины 23.

Подвижный рычаг 21 имеет выступ 24, взаимодействующий с кулачком 20 тихоходного диска 18, скорость вращения которого определяет время нахождения изделий на поверхности пластин 7 и 8 жарочного устройства 3.

Таким образом, размещенные в корпусе редуктора 6 муфты 15 обеспечивают кратковременное поочередное подключение выходных валов редуктора 6 к пластинам 7 и 8 жарочного устройства 3 и поршням 13 и 14 дозаторов 2. На трех выходных валах редуктора 6 смонтированы кривошипы 25, один из которых тягой 26 кинематически связан через зубчатый сектор 27 и зубчатое колесо

28 с жарочной пластиной 8, второй кривошип 25 редуктора соответственно тягой 29 кинематически связан через зубчатый сектор 30 и зубчатое колесо 31 с жарочной пластиной 7, а третий кривошип 25 редуктора тягой 32 связан сра,мой 33, у которой ось

34 установлена в подшипниках 35, а на оси

36 смонтированы штоки 37. При этом длина штоков 37 и ширина рамы 33 выбраны таким образом, чтобы в своих крайних положениях поршни 13 не выбирали зазор относительно стенок цилиндров 11. При этом заданная величина зазора поршня 14 должна обеспечивать надежное закрытие торцов дозаторов и не допускать утечек теста, Открытые торцы поршней 14 имеют острые кромки и

1604313

55 обращены наружу, что обеспечивает полную их очистку от теста после дозирования и исключает накопление остатков теста.

Автомат работает следующим образом.

После прогрева пластин 7 и 8 жарочного устройства 3 по сигналу, например, датчика температуры (не показан) включается электродвигатель 5, от которого через редуктор

6 вращение передается на входные быстроходные 17 и тихоходные 18 диски трех муфт

15 прерывистого действия, Кулачок 20 тихоходного диска 18 одной из муфт 15 нажимает на выступ 24 подвижного рычага 21, преодолевая сопротивление пружины 23, рычаг 21 выходит из паза неподвижного корпуса 22, перемещаясь. одновременно в пазах промежуточного диска 16, и зацепляется с кулачком 19 быстроходного диска 17, вследствие чего вращение передается на выходной вал редуктора 6 и на один из кривошипов 25, а далее посредством тяги 32 осуществляется поворот и возврат рамы 33 в исходное положение. Это происходит за один оборот кривошипа 25, так как в момент совершения полного оборота кривошипа выступ 24 рычага 21 сходит с кулачка 20 тихоходного диска 18, а рычаг 21 своим роликом западает в паз неподвижного корпуса 22. При этом связь рычага 21 с быстроходным диском 17 прерывается, и передача движения на дозаторы 2 прекращается. В процессе поворота рамы 33 вниз происходит движение вниз поршней 13 и 14, которые осуществляют соответственно открытие отверстий основного 11 и дополнительного 12 цилиндров, в результате чего порции теста поступают на первую пластину 7 жарочного устройства 3. Пои обратном ходе поршни 13 и 14 поднимаю".ся, и остатки теста с поршня 14 счища отся, а за счет того, что острые кромки этого поршня имеют малую поверхность, налипания теста не происходит, при этом ме>кду г,оршнял1и 13 и стенками дозатора 2 образуется свободное пространство, через которое тесто сверху за счет сил тяжести затекает в основные цилиндры 11 до следующего срабатывания соответствующей муфты 15.

После дозирования теста на первую пластину 7 жарочного устройства 3 осуществляется выпечка одной стороны изделий в течение времени, заданного скоростью тихоходных дисков 18 муфт 15. По истечении этого времени аналогично описанному алгоритму срабатывает вторая муфта 15 прерывистого действия, и вращение ее быcTpoxo+HoI o диска 17 передаегся II3 BTopoI>I кривошип 25, а затем посредствол тяги 26— на зубчатый сектор 27 и зубчатое колесо 28, в результате чего осуществляется поворот

40 на 170 — 180 пластины 8 и возврат в исходное положение второй пластины 8жарочного устройства 3.

Аналогичным образом осуществляются срабатывание третьей муфты 15 редуктора .

6 и поворот на 170-180 с возвратом в исходное положение первой пластины 7 зубчатым колесом 31 от зубчатого сектора 30, связанного Тягой 29 с третьим кривошипом

25, жестко связанным с выходным валом третьей муфты 15, В результате изделия, пропеченные одной стороной на первой пластине, оказываются перевернутыми на второй пластине, после чего срабатывает дозатор 2, и рабочий цикл выпечки повторяется. Готовые изделия, сброшенные второй жарочной пластиной, попадают в емкость, например в прямоугольную чашу, Жарочное устройство автомата снабжено терморегуляторами (не показаны) для поддержания необходимой температуры, а так>ке для включения электродвигателя 5 после прогрева пластин 7 и 8 и его отключения в случае снижения температуры этих пластин ниже допустимой, например при перегорании одного из электронагревателей.

Таким образом, автомат для выпечки изделий из жидкого теста обеспечивает уменьшение времени рабочего цикла изготовления изделий за счет сокращения времени перемещения изделий от одного нагревателя к другому, сокращение потребления энергии жарочным устройством за счет более полного заполнения его поверхности изделиями и уменьшения габаритов жарочного устройства, Формула изобретения

Автомат для выпечки изделий из жидкого теста, содержащий емкость для теста, дозаторы. жарочное устройство с нагревателямии привод, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности рабочего цикла и снижения энергозатрат, жарочное устройство выполнено в виде двух установленных над нагревателями прямоугольных пластин, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, причем одна из пластин расположена под емкостью, дозаторы размещены в днище емкости, каждый из них включает основной и дополнительный цилиндры с поршнями, установленными с зазором, поршень дополнительного цилиндра выполнен в виде стакана, при этом поршни дозаторов и пластины жарочного устройства кинематически связаны с приводом посредством муфт прерывистого действия, каждая из которых включает промежуточный диск, а также соединенные с

1604313

Фиг, 2 приводом входные быстроходный и тихоход ный диски, установленные с возможность|о взаимодействия между собой посредством кулачков и подвижного рычага, причем последний смонтирован в промежуточном диске с возможностью перемещения.

1604313

1604313

Составитель В.Мынов

Техред М.Моргентал Корректор M,Ñàìáoðñêàÿ

Редактор Н,Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3408 Тираж 342 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., 4/5