Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов

 

Изобретение относится к сварке кольцевых швов цилиндрических изделий и может быть использовано для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке тонкостенных труб. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе. На разжимном элементе 1 установлена спиральная Т-образная в сечении подкладка 3. Во внутреннюю коническую поверхность элемента 1 входит разжимной конус 2, приводимый в движение штоком 4. Элемент 1 упирается в упоры 5 и 6, связанные с неподвижным корпусом. При движении штока 4 конус 2 раздает элемент 1 и спирачьная подкладка 3 упирается в стенки стыкуемых труб 7 и 8. Сварку выполняют нл плотно прилегаемой к внутренней поверхности труб подкладке 3. При обратном ходе штока 4 под действием сил ynpv- гости элемент 1 сжимается и отпускает подкладку 3 от стенок труб. Устройство несложно по конструкции и обладает высокой работоспособностью. 2 ил. Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 2

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4490390/27 (22) 04.10,88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Ижевский филиал Центрального научно-исследовательского института бумагодел ател ьного м ашиностроения (72) В. И. Ломовцев, В. И. Гордов и А. М. Карачев (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 554123, кл. В 23 К 37/06, 30.06.75.

Авторское свидетельство СССР № 499078, кл. В 23 К 37/06, В 23 К 31/06, 02.03. 73. (54) ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮШЕЕ УСТ

РОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛ ЬЦЕВ Ы:, ШВОВ (57) Изобретение относится к сварке кольцевых швов цилиндрических изделий и может быть использовано для удержания расплавленного металла сварочной ванны и форSU» 1622114 А1 (5!)5 В 23 К 37/06, 31/02

2 мирования обратной стороны шва при односторонней сварке тонкостенных труб. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе. На разжимном элементе 1 установлена спиральная

Т-образная в сечении подкладка 3. Во внутреннюю коническую поверхность элемента 1 входит разжимной конус 2, приводимый в движение штоком 4. Элемент 1 упирается в упоры 5 и 6, связанные с неподвижным корпусом. При движении штока 4 конус 2 раздает элемент 1 и спира.;ьная подкладка 3 упирается в стенки стыкуемых труб 7 и 8. Сварку выполняют на плотно прилегаемой к внутренней поверхности труб подкладке 3. При обрат .ом ходе штока 4 под действием сил упругости элемент 1 сжимается и отпускает подкладку 3 от стенок труб. Устройство несложно по конструкции и обладает высокой работоспособностью. 2 ил.

1622114

Изобретение относится к сварке кольцевых швов цилиндрических изделий и может быть использовано для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке тонкостенной трубы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Устройство состоит из зажимного выполненного в виде пружины элемента 1, установленного в него разжимного конуса 2, винтовой спиральной подкладки 3, штока 4 и неподвижных упоров 5 и 6, связанных с корпусом. Устройство размещено в трубах 7и 8.

Устройство работает следующим образом.

Трубы 7 и 8 надевают на разжимной элемент 1 и спиральную подкладку 3 устройства так, что свариваемый стык находится на непружинной спиральной подкладке 3. От привода осуществляют перемещение штока 4 и соединенного с ним разжимного конуса 2, который, взаимодействуя с конусной внутренней поверхностью витков зажимного элемента 1, разжимает их в диаметральном направлении. При этом осевое смещение спиральной подкладки 3 удерживается упором 5, связанным с корпусом.

Воздсиствие витков зажимного элемента 1 в дна к тральном направлении на подкладку 3 способствует ее деформации в радиа. ьном направлении. Вводя подкладку 3 в конг ак I с внутренней поверхностью свариваемых труб 7 и 8, осуществляют фиксацию последних относительно устройства в целом, а также плотное прилегание стенок труб к подкладке 3, которая является теплоотводом при сварке. Затем производится сварка. После окончания сварки приводом осуществляется перемещение штока 4 и соединенного с ним разжимного конуса 2 влево.

Упор 6 отпускает зажимной элемент 1 и связанную с ним спиральную подкладку 3 и за счет сил упругости витков наружний диаметр D уменьшается. Стенки сваренных труб 7 и 8 освобождаются от воздействия на них спиральной подкладки 3, "О происходит расфиксация устройства. Сваренная труба снимается с формирующего устройства.

Таким образом, выполнение разжимных элементов в виде винтовых пружин позво15 ляет при раздаче в радиальном направлении обеспечить плотность прилегания сте-. нок свариваемых труб со спиральной подкладкой, а при увеличении диаметра — плотность и беззазорность соприкосновения витков в осевом направлении между собой, 2О что уменьшает вероятность прогара и увеличивает степень теплоотдачи.

Формула изобретения

Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых. швов, содержащее связанный с корпусом неподвижный упор, под-. вижный шток с разжимающим корпусом и установленный в контакте с корпусом разжимной элемент со сменной подкладкой, 3п отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, разжимной элемент выполнен в виде цилиндрической пружины с внутренней конической поверхностью, а сменная подкладка — в виде спирального элемендч та с Т-образным поперечным сечением витков, при этом витки спирального элемента подкладки размещены между витками пружины разжимного элемента.

1622114

Составитель Т. Арест

Редактор И. Дербак Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 74 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101