Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для первичной переработки поли - металлических руд и некоторых концентратов , получаемых в процессах флотационного обогащения руд. Целью изобретения является обеспечение безотходности процессов сульфидовозгоночного обжига. В процессе сульфидовозгоночного обжига, проводимого в интервале температур 600-1500°С и в среде контролируемой атмосферы, в качестве продувочного газа используют пары элементарной серы, которые в последующем процессе улавливания и конденсации серрсульфидных возгонов конденсируются совместно с возгонами, причем жидкая сера создает благоприятное условие для смачивания и улавливания высокодисперсных частиц возгонов . 1 з„п,ф-лы, 1 ил., 1 табл. «5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1629332
А1 (Si)S С 22 В 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499409/02 (22) 01.11.88 (46) 23.02.91. Бюп. У 7 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Чингиза Ильдрыма (72) А,А,Саламов, А.И.Исмаилов и P.Â.Èñëaìîâ (53) 669. 046.41 (088.8) (56) Кунаев А.M., Кожахметов С.М,, Ванюков А.В. и др. Основы комплексного использования сырья цветной металлургии. — Алма-Ата: Наука, 1982, с. 15-17. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОКОЛЧЕДАННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для первичной переработки поли—
Из обретение от носится к цв етной металлургии и может быть использовано для первичной переработки полиметаллических руд и некоторых концентратов, получаемых в процессе фпотационного обогащения руд, Цель изобретения — обеспечение безотходности процесса сульфидовозгоночного обжига.
На чертеже приведена схема лабораторной установки для осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Лабораторная установка для осуществления процесса представляет собой кварцевую нагреваемую трубку 1, в которой помещается серноколчеданная руда 2 в лодочке 3 ° металлических руд и некоторых концентратов, получаемых в процессах флотационного обогащения руд. Целью изобретения является обеспечение безотходности процессов сульфидовозгоночного обжига. В процессе сульфидовозгоночноro обжига, проводимого в интер вале температур 600 — 1500 С и в среде контролируемой атмосферы, в качестве продувочного газа используют пары элементарной серы, которые в последующем процессе улавливания и конденсации серосульфидных возгонов конденсируются совместно с воз гонами, причем жидкая сера создает благоприятное условие для смачивания и улавливания высокодисперсных частиц возгонов. 1 э,n.ф-лы, 1 ип., 1 табл.
Конец кварцевой трубки при помощи кварцевого трубопровода 4 соединен с конденсатором 5 серосульфидных воэгонов. Последний имеет ванну
6 расплава серы, устройство 7 для барботировапия получаемых возгонов, насадку 8 конденсации и сифонное устройство 9. Конденсатор через си— фонное устройство 9 соединен с испарителем 10, который в свою очередь сообщается с другим концом кварцевой трубки 1 через нагреваемый электроспиралью трубопровод 11, Испарител.. нагревается электроспиралью 12.
При нагреве сероколчеданной рудной массы 2 сначала выделяются пары элементарной серы по реакции
FeSg FeS+S z> (то чнее 11Fe S< - Репа 1629332 3н ач ения пок аз ат елей для примера Режимы проведения опытов и показатеl (2 J 3 ли процесса 1050 1000 850 445 445 445 99 19,2 От сутствуют 98,9 Отсутствуют 98,4 ОтсутствуNT Не обраружены Не обНе обнаружены наружены +10S ). При высоких температурах процесса (800-1100 С) в нейтральной среде происходит испарение также сульфидов Hg, As, Sb, 6e, Sn, Bi, Pb, Cd, . Tl и др. Из испарителя 10 в кварцевую трубку поступают пары элементарной серы, которые используются в качестве газового потока, .уносящего выделяемые воэгоны. Сульфидные возгоны и пары 10 серы поступают в конденсатор 5, где охлаждаются и конденсируются в жидком виде и через сифонное устройство 9 поступают снова в испаритель 10. Линейная скорость паров серы в сечении кварцевого реактора должна быть не менее 1,0 см/с, и должна регулироваться давлением паров серы путем изменения электронагрузки на спираль 12. Клапан 13 служит для исключения обрат20 ного потока в объем конденсатора. Орошатель 14 служит для орошения насадки конденсации жидкой серой. При попадании в замкнутый объем устройства посторонних газов (вследствие влаж-Д5 ности руды и в момент подготовительных работ) последние выпускаются . через вентиль 15 по мере накопления. При проведении процесса возможно также сообщение системы с атмосферой пу- 30 тем приоткрывания вентиля 16 на некоторую величину через очистную систему а Температура процесса воз гонки, С Температура конденсации возгона, С В анна р аспл ав а Насадка конденсации Испаритель Скорость подачи паров серы, см/с Степень удапения пиритной серы, % Степень удаления свинца, % Наличие отходящих газов, требукщих утилизации Наличие некондицирукщихся компонентов вследствие побочных реакций На д анной лаб ор ат орной у с т ано в ке проводится процесс серосульфидовозгоночного обжига высушенных кусков и гранул серноколчеданных руд, содержащих 19,9% пиритной серы (общее содержание серы 41,8%), 1, 19% свинца, О, 21% мышьяка. Сумма других легколетучих сульфидов составляет около О, 1%. Фракционный состав кусков и гранул 3-8 мм. Количество разовой навески рудной массы 100-500 г. В таблице приведены режимы и результаты испытаний. Формула изобретения 1, Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд путем обработкики их в нейтр алькой газ оной среде в температурном интервале 6001500 С отличающийся тем, что, с целью обеспечения безотходности процесса серосульфидовоз гоночного обжига, серо сульфидовоз гоночный обжиг ведут в потоке паров элементарной серы, 2, Способ по п. 1, отли ч ающ н и с я тем, что пары серы в процессе получают путем нагрева аликвотной части серосульфидных возгонов, получаемых из самого процесса и -испарения серы иэ состава этого продукта. 1629332 Продолжение таблицы Значения показателей для примера Режимы проведения опытов и показатели процесса т J ) Степень отгонки мышьяк а, X Наличие В огарке сульфидов Hg) Sb> 81, Cd, Ge, Sn, Pb, As и др+ Степень конденсаЦИИ ВОЗ ГОНОВ (ПО массе огарка), 7 " 92-99 92-99 92-99 Не Обнаружены Следы 99) 5 99, 1 99) 5 Результаты спектрального анапиза. Составитель Н, Ииклин Техред А. Кравчук Корр ектор И. Иуска Редактор Л. Яцола Заказ 410 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва) Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101
