Устройство для разгрузки, перемещения и укладки штучных изделий

 

Изобретение относится к устройствам для манипуляции изделиями при передаче их с одного транспортера на другойо Цель изобретения - расширение технологических возможностей Устройство содержит подающий транспортер, грузонесущий контейнер 2, транспортер для отвода поддонов, транспортер 7 для изделий, подъемник, многоэлементный переталкиватель с рабочими элементами 16, уплотнительный механизм, включающий горизонтальные планки 15„ Изделия (бутылки) транспортером 7 подаются до ограничителя 17 и затем планками 15 переводятся к переталкивателю, который своими рабочими элементами 16 подает их на приемную площадку 27 и затем подъемник опускает слой бутылок в контейнер 1 з0п. ф-лы, 21 ил„

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ДД!0МИ цДРД1.;-„.. ; .;.".,ЛИ6И

I l t, ." А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4649484/13 (22) 09. 02. 89, (46) 28,.0.2. 9 1 Бюл . К 8 (75) В.Я,, Вейнберг, (53) 621. 798.4 (088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

1459998, кл. В 65 G 47!52, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для манипуляции иэделиями при передаче их с одного транспортера на другой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Устрой1

Изобретение относится к устройствам для манипуляции изделиями при их передаче с одного транспортера на другой.и может быть использовано в пивабезалкогольной отрасли пищевой промышленности для транспортировки бутыпок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности укладки перемещаемых изделий.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; вид в аксонометрии; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема подъемника; на фиг, 4 - пример выполнения телескопического подъемника; на . I фиг. 5 — то же, реечного; на фиг. 6то же, сильфонного; на фиг. 7 — уплотнительный механизм, вид сверху; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на (51)5 В 65 G 47/52, В 65 В 5(10, 21/04

2 ство содержит подающий транспортер, грузонесущий контейнер 2, транспортер для отвода поддонов, транспортер 7 для изделий, подъемник, многоэлементный переталкиватель с рабочими элементами 16, уплотнительный механизм, включающий горизонтальные планки 15.

Изделия (бутыпки) транспортером 7 подаются до ограничителя 17 и затем планками 15 перевоцятся к переталкивателю, который своими рабочими элементами 16 подает их на приемную площадку 27 и затем подъемник опускает слой бутылок в контейнер . 1 s.ï. ф-лы, 21 ил.! фиг. 9 - то же, с промежуточным звеном их сжатия; на фиг. 10 — разрез

А-А на фиг. 9; на фиг. 11 — уплотнительный механизм, вид в аксонометрии; на фиг. 12 — уплотнительный механизм с многоэлементным переталкивателем, вид сверху; на фиг. 13— то же, со смещенными рабочими элементами переталкивателя; на фиг. 14разрез Б-Б на фиг. 13; на фиг.. 15.то же, с утопленными планками; иа фиг., 16 — разрез В-В на фиг, t3; на фиг. 17 - многоэлементный цереталкиватель, вид сверху; на фиг. 18 - промежуточное звено сжатия, вид сверху; на фиг. 19 — разрез Г-Г на фиг. t8; на фиг. 20 и ?1 — варианты многоэле-ментного переталкнвателя.

Устройство для разгрузки, перемеп(ения и укладки штучных изделий преи- мущественно цилиндрической формы со-.

1631004. держит подающий транспортер 1 для перемещения грузонесущего контейнера

2 для послойного размещения в нем из делий 3 на поддонах 4, приемный. стол

5, транспортер 6 для. отвода поддонов, транспортер 7 для изделий и подъемник

8, выполненный с возможностью прохода через отверстие в донной части грузонесущего контейнера 2. 10

В общем виде подъемник 8 может состоять из отдельных секций 9, верхняя нэ которых имеет. непосредственный .контакт с нижним поддоном (прокладкой)

: являющимся одновременно. дном контей нера 2, и через него и другие поддоны (прокладки) взаимодействует с рядамн изделий (бутыпок) 3.

Подъемник,8 может быть выполнен ,телескопическим состоящим из цилинд- 20 ров 10 вставленных один в другой с возможностью взаимного перемещения, реечным, состоящим из шарнирно соединенных реек 1f с приводом 12, или сильфонным, звеньями которого можно считать гофры сильфона 13.

Устройство снабжено укладчиком, включающим многоэлементный переталкиватель 14 и уплотнительный механизм, состоящий из горизонтальных планок

t5, расположенных под углом 90 к е подающему транспортеру 1 и смонтированных с возможностью перемещения вдоль его продольной оси для фиксации изделий 3, расположенных вдоль них относительно рабочих элементов

16 переталкивателя, который смонтирован с возможностью перемещения вдоль горизонтальных планок f5. Соседние рабочие элементы 16 перетал-, кнвателя 14 могут иметь. различную дли« ну,и расположены в чередующемся порядке для нх взаимодействия.с соответствующими изделиями 3, кащцое из которых в процессе укладки смещено на половину своего поперечного размера (диаметра) относитепьно другого. . Планки 15 установлены .рядами .по ходу движения бутыиок, на расстоянии, равном их диаметру., с возможностью перемещения перпендикулярно транспортеру 7, Ограничитель 17 жестко закреплен на корпусе в .конечной точке движения бутылок.

Планки 15 могут передвигаться толкателем или быть установленными на

55 подвижном конвейере 18. Устройство имеет сужение 19 и упор 20, расположенный над противоположной стенкой контейнера 2. Боковые ограничители

21 могут выполняться с возможностью перемещения под углом 90 па отношению к направлению движения бутылок.

При загрузке бутылок в контейнер, не требуюпщй плотной укладки попе1 ечных рядов бутылок, рабочие элементы 16 переталкивателя 14 выполняют- . ся без разницы по длине между собой.

В устройстве возможно применение уплотнительного,механизма с промежуточным звеном сжатия бутыпок в плотный пакет. В этом случае рабочие элементы 16 переталкивателя 14 крепятся на кронштейне 22, в котором выполнена проушина с установленным в ней с возможностью поступательного движения роликом 23.. Кронштейн 22 пере» двигается на .роликах 24 при помощи толкателя 25. Ролик 23 жестко закреплен на ответной части 26 кронштейна, на котором установлены встречные рабочие элементы 16 ереталкивателя.

Перпендикулярно. конвейеру 18 со стороны переталкивателя 14 под контейнером,2 расположена приемная площадка 27. Планки 15 могут крепиться на основании 28 и выполняться с возможностью утапливания па отношению к конвейеру 18. Рабочие элементы 16 переталкивателя могут смещаться один по отношению к другому при помощи исполнительных механизмов 29. Устройство включает также. систему толкателей 30, 31 и. 32. Ролики 24 перемещаются по направляющим 33, имеющим форму, соответствующую траектории перемещения бутыпок.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 2 с бутылками, уложенными в три яруса..на несущих прокладках, подается транспортером 1 и фиксируется над подъемником 8, который раздвигаясь своим звеном, непосредственно контактируя с нижней прокладкой контейнера 2,.начинает поднимать трехярусный пакет иэ бутыпок и поддонов (прокладок) до тех пор, пока уровень прокладок не совпадет с уровнем транспортера 7, После чего толкатель 31 сталкивает бутылки с прокладки на транспортер 7, а тол-. катели 30 и 32 сталкивают прокладки, I освободившиеся от бутыпок, на транспортер 6 для .поддонов (црокладок).

Пустой контейнер и. прокладки, дви5 163 гаясь параллельно, конвейерам 1 и 6, доходят до укладки..Наиболее рентабельным способом укладки бутылок является смещение их рядов по отношению друг к другу на половину бутылок, так называемый способ плотной укладки бутылок.

Бутылки транспортером 7 подаются между планок 15. После эаполне-! ния ими всей площади,, ограниченной

1 планками 15 последние, перемещаясь поперек транспортера 7, передвигают и. фиксируют продольные ряды бутылок напротив рабочих элементов 16 переталкивателя 14, которые, передвигаясь и смещая соседние ряды бутынок на половину их диаметра, передвигают их на прокладку, до упора 20, при этом сужение 19, сближая продольные ряды бутылок, делает из них наиболее плотный пакет. Далее подьемник 8, складываясь, отпускает пакет из бутылок, освобождая место для набора следующего пакета.

Сближение продольных рядов бутылок после их смещения на половину диаметра возможно и при помощи выдвижных боковых ограничителей 21., При выполнении промежуточного звена для сжатия бутылок кронштейн 22, двигаясь и сближаясь с ответной частью 26, рабочими элементами 16 плотно удерживает в момент движения продольные. ряды бутыпок с обеих сторон,,не допуская нарушения этих рядов, При выполнении планок 15 утапли-. вающимися,,последние перед сжатием бутылок. боковыми ограничителями

21 опускаются заподлицо своими верхними гранями с конвейером 18., не мешая образованию плотного пакета. . Смещение продольных рядов бутылок по отношению друг к другу может,.осуществляться при помощи испо1004 6 лнительных механизмов 29, управляющих рабочими элементами 16 переталкивателя 14 и установленных через один рабочий элемент 16.

Формула изобретени

1. Устройство для разгрузки, перемещения и укладки штучных изделий, преимущественно цилиндрической формы, содержащее грузонесущий контейнер с отверстием в донной части для послойного размещения в нем изделий на поддонах, подающий транспортер для перемещения грузонесущего контейнера, подьемниК, выполненный с воэможностью прохода через отверстие в донной части груэонесущего

20 контейнера, приемный стол, транспортер для отвода поддонов и транспортер для изделий, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно

25 снабжено укладчиком,,включающим мно» гоэлементный переталкиватель и уплотнительный механизм,. состоящий из горизонтальных пла..ок, расположенных под углом 90 к подающему транспортеру и смонтированных с возможностью перемещения вдоль его продольной оси для фиксации иэделий относительно рабочих элементов.переталкивателя, ко FopblA cMoHTHpoBRH с возможностью перемещения вдоль горизонтальных планок., 2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что подъемник выполнен телескопическим, а соседние

40 рабочие элементы переталкивателя имеют различную длину и расположены в чередующемся порядке для их взаимодействия с соответствующими изделиями, каждое из которых в процессе укладки смещено на половину своего поперечного размера относительно другого.

1631004

1631004

163 l004

1631004! 631004!

63!004

163 1004

27

 — В

Фиг. 16

1631004

1631004

Фиг.ГО. Редактор Ю. Середа

Корректор Т. Палий

Заказ 520 Тираж 490 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель N. Антонов

Техред М.Дидык .

И