Устройство для выпрессовки гильзы блока цилиндров

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для разборки прессовых соединений, например для выпрессовки гильз из блока цилиндров двигателя. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения количества типоразмеров выпрессовываемых гильз и повышение качества выпрессовки. Устройство содержит рычаги (Р) 9, силовой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 Р 19/02

ГОСУДАРСТВЕ)НЫИ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4644014/27 (22) 29.12.88 (46) 23.03.91. Бюл. N. 11 (71) Северо-Кавказский филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) Н.П. Навроцкий и В.А. Петров (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 946877, кл. В 23 Р19/02,,03.12,80, 5 Ы 1636174 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ГИЛЬЗЫ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для разборки прессовых соединений, например для выпрессовки гильз из блока цилиндров двигателя. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет увеличения количества типоразмеров выпрессовываемых гильз и повышение качества выпрессовки.

Устройство содержит рычаги (Р) 9, силовой

1636174

45 цилиндр 3, тягу (Т) 6, средство сведения 4 P

9, втулки 7 и 10, установленные на Т 6 с возможностью перемещения, кольцо 11, закрепленное на Т 6, и конус 14, а также пружины 12 и 16. После подачи давления в цилиндр 3 его шток перемещается совместно с T 6, à P 9 сходят по средства сведения

4 и скользят по поверхности выпрессовываемой гильзы до выхода за ее пределы и

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности оборудованию для разборки прессовых соединений, например для выпрессовки гильз из блока цилиндров двигателя.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения количества типоразмеров выпрессовываемых гильз и повышение качества выпрессовки, На чертеже изображено устройство в момент захвата выпрессовываемой гильзы.

Устройство для выпрессовки гильз блока цилиндров содержит траверсу 1, снабженную тремя опорами 2. К траверсе 1 крепятся силовой цилиндр 3 и средство 4 сведения. На штоке Силового цилиндра 3 муфтой 5 закреплена тяга 6 со сферической головкой, на которой установлена с возможностью перемещения втулка 7 с тремя закрепленными на осях 8 рычагами 9, снабженнымии упорами для взаимодействия с выпрессовываемой гильзой, и втулка 10, также установленная с воэможностью перемещения, Втулка 7 прижата к муфте 5 с помощью кольца 11 пружиной 12, рычаги 9 отжаты от втулки 10 пружинами 13. На сферической головке тяги 6 установлен промежуточный элемент, выполненный в виде конуса 14, имеющего угол, равный углу самоторможения, а также сферическую поверхность для контакта со сферической головкой тяги 6.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток силового цилиндра 3 втянут, пружина 12 прижимает втулку 7 к муфте 5, между рычагами 9 и конусом 14 создан зазор, верхние плечи рычагов 9 разведены средством сведения 4, а нижние, соответственно, сведены, Приспособление устанавливается на привалочную плоскость блока цилиндров

15, рычаги 9 вставляются в гильзу 16, шток силового цилиндра 3 выходит иэ цилиндра.

По мере схода верхних плеч рычагов 9 со упора в торец. Происходит выпрессовка гильзы 16 за счет втягивания штока в полость цилиндра 3, при этом пружина 12 сжимается. После выпрессовки гильзы 16 пружина 12 возвращает втулку 7 на прежнее место, а между P 9 и конусом 14 создается зазор. Верхние плечи P 9 перемещаются по поверхности средства 4, нижние плечи сводятся. 1 ил. средства 4 сведения пружины 13 начинают отжимать нижние концы рычагов 9, снабженныеые упорами, к гильзе 16. Рычаги 9 скользят по гильзе 16 до выхода упоров за пределы гильзы, При втягивании штока в силовой цилиндр 3 упоры рычагов 9 фиксируются за край гильзы, втулка 7 передает усилие от рычагов 9 на пружину 12 и сжимает ее. Рычаги 9 нижними торцами упираются в конус

14, передающий усилие выпрессовки через тягу 6 от силового цилиндра 3. Конус 14 устанавливается в плоскости, заданной торцами трех рычагов 9, за счет поворота на сферической головке тяги 6.

После выпрессовки гильзы 16 при дальнейшем втягивании штока силового цилиндра 3, пружина 12 прижимает втулку 7 к муфте 5, создавая зазор между рычагами 9 и конусом 14. Верхние плечи рычагов 9 заходят на средство 4 сведения, приспоосбление приводится к исходное положение, а выпрессованная гильза 16 сходит с упоров рычагов 9.

Формула изобретения

Устройство для выпрессовки гильзы блока цилиндров, содержащее силовой цилиндр и смонтированные на его штоке подпружиненные в направлении, перпендикулярном к оси штока, захваты, а также средство для их сведения, выполненное с конической поверхностью для взаимодействия с захватами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения количества типоразмеров выпрессовываемых гильз и повышения качества выпрессовки, оно снабжено концентрично установленным на штоке промежуточным элементом с конической и сферической поверхностями, кольцом, закрепленным на штоке, и двумя установленными концентрично штоку с возможностью перемещения no его поверхности втулками, одна иэ которых подпружинена

1636174

Составитель О,Морозова

Редактор М.Бланар Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 783 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 относительно кольца, а на второй из них закреплены пружины захватов, при этом последние выполнены в виде шарнирно закрепленных на первой втулке трех двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых расположено с возможностью взаимодействия со средством сведения, а другое выполнено с конической поверхностью для взаимодействия с аналогичной поверхностью промежуточного элемента, причем угол образующей конуса упомянутых повер хностей равен углу самоторможения, а

5 свободный конец штока выполнен со сферической поверхностью для контакта с аналогичной поверхностью промежуточного элемента.