Литьевая пресс-форма

 

ав св

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 s.ï. ф-лы, 4 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕ П".НИЙ!4 И ОТНРЫТИЙМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4690596/05 (22) 15.05.89 (46) 23.04.91.Бюл. Р 15 (75) Е.А. Колкунов (53) 678.057.726(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 923858, кл. В 29 С 45/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1052411, кл. В 29 С 45/02, 1982.

I (54) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА (57) Изобретение относится к переработке пластических материалов и предназначено для изготовления изделий методом литьевого прессования. Цель изобретения - рас}пирение эксплуатационных воэможностей пресс-формы. Для этого загрузочная камера 5 выполнена в виде съеМного стакана, обращенного. (51)5 В 29 С 45/02, В 29 Э 31/00

2 открытым торцом к формодержателю 4. .Последний выполнен в виде обоймы 7 и концентрично в ней установленных с возможностью аксиального перемещения гильзы 8, втулки 9 и центрального упора 10. Нижний формообразующий элемент

2 установлен на верхнем торце втулки

9, а верхний элемент 1 — на верхнем торце упора 10. На закрытом торце камеры 5 закреплен силовой элемент 12 для воздействия на верхний элемент 1, После заполнения формующей полости материал 15 отделяется от элементов

1 и 2 при помощи отсекателя 13 и запирается в полости камеры 5 между отсекателем 13 и пресс-шайбой 11 Элементы 1 и 2 выталкиваются из формодержателя 4 при помощи втулки 9.

1643164

Изобретение относится к переработке пластичных материалов и предназначено для изготовления иэделий методом литьевого прессования, в частности кольцевых резиновых изделий.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей прессформы.

На фиг. 1 изобрах<ена предлагаемая 10 .пресс-форма, в положении заполнения формующей полости материалом; на фиг. 2-4 — то же, в различных положениях в процессе работы.

Литьевая пресс-форма содержит верх-15 ний 1 и нижний 2 кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по наружному периметру кольцевой литниковой 20 цели 3, формодержатель 4 и загрузочную камеру 5 с акспально подвижным кольцевым плунжером 6.

Формодержатель 4 выполнен в виде обоймы 7 и концентрично в ней установ-25 ленных с возможностью аксиального перемещения гильзы 8, втулки 9 и центрального упора 10. Нижний формообразуюций кольцевой элемент 2 установлен ! на верхнем торце втулки 9, а верхний кольцевой формообразующий элемент 1 на верхнем торце упора 10.

Загрузочная камера 5 выполнена в виде съемного стакана, обращенного открытьм торцом к формодержателю 4.

В полости загрузочной камеры 5 размещена пресс-шайба 11, а на закрытом торце закреплен силовой элемент 12 для воздействия на верхний формующий элемент 1. На верхнем торце гильзы 8 40 свободно установлен отсекатель 13.

Литьевая пресс-форма работает следуюцим образом.

В полость подогретои загрузочной кы1еры 1. Находящейся а |ей IUIHTe 45

14 пресса пресс-формы, вводится нагретая до заданной температуры заготовка материала 15, например, резины. Загрузочная камера 5 устанавливается открытым торцом на формодержатель 4.

Воздействием пресса плунжера 6 с пресс-шайбой 11 перемещается аксиально вниз относительно загрузочной камеры 5 и через кольцевую литниковую щель 3 передавливает материал 15 из

55 загрузочной камеры 5 в кольцевую формующую полость, .образованную формообразуюциии элементами 1 и 2 (фиг. 1).

После окончания заполнения формующей полости плунжер 6 снимается, а прессформа устанавливается на подкладку 16, опертую на плиту 14 пресса. Далее прессом воздействуют на загрузочную камеру 5. Вследствие чего последняя. вместе с силовым элементом 12 перемецается вниз относительно гильзы 8 (фиг. 2). В результате происходит спекание формообразующих элементов и 2 и формирование кольцевого изделия 17.

После этого снимается давление, убирается подкладка 16, устанавливается на плиту 14 под пресс-форму подкладка 17 и вновь воздействуют прес-. сом на загрузочную камеру 5 (фиг. 3).

При этом загрузочная камера 5 и обойма 7 опускаются, а отсекатель 13 под воздействием гильзы 8 отделяет от элементов 1 и .2 материал 15, который запирается в полости загрузочной камеры 5.между пресс-шайбой 11 и отсекателем 13. Затем снимается давление и загрузочная камера 5 снимается с формодержателя 4. Формодержатель устанавливается на подкладку 18, Размещенную на плите 14 пресса. При этом втулка 9 перемещается относительно обоймы 7 и гильзы 8, а сомкнутые формообразующие элементы 1 и 2 с изделием t7 выталкиваются из формодержателя и направляются на вулканизацию.

Для изготовления следующего изделия на формодержатель 4 устанавливается новая пара формообразующих эле- - . ментов 1 и 2 и загрузочная камера 5 (фиг. 1). Под воздействием пресса плунжер 6 перемещается вниз до упора отсекателя 13 в торец гильзы 8. Далее процесс повторяется.

Предлагаемая пресс-форма может быть использована на простейших прессах с одним давлением, а также на прессах с двумя давлениями на автоматических поточных линиях.

Формула изобретения

1. Литьевая пресс-форма, содержащая верхний и нихашй кольцевые формообразуюцие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемецения для образования кольцевой литниковой щели по их наружному периметру, силовой элемент для воздействия на верхний формообразующий элемент, формодержатель и концентрично расположенную с формообразующим эле1643164

Фиг,2

5

7

Составитель В. Батурова

Редактор И. Лазаренко Техред С Лигунова Корректор И. Пожо

Заказ 1199 Тираж 396 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ментам загрузочную камеру с аксиально подвижными кольцевым плунжером и отсекателем, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей пресс-формы, 5 загрузочная камера выполнена в виде съемного стакана-, обращенного открытым торцом к формодержателю, а последний выполнен в виде обоймы и концентрично в ней установленных с возможностью аксиального перемещения гильзы, втулки и центрального упора, причем нижний формообразующий элемент установлен на верхнем торце втулки, а верхний - на верхнем торце центрального упора.

2. Пресс-форма по и„ 1, о т л и— ч а ю ц а я с я тем, что она снабжена размещенной в полости загрузочнои камеры пресс-шайбой, а отсекатель свободно установлен на верхнем торце втулки.

3, Пресс-форма по и., 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, то силовой элемент закреплен иа закрытом торце загрузочной камеры.