Устройство для дробеструйной обработки

 

Изобретение относится к обработке поверхностей изделий дробью, в частности к дробеструйным устройствам, и может быть использовано, например, а судостроении для зачистки от грунтовки, краски и т. п. покрытий продольных кромок ребер жесткости под сварку. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и производительности обработки . Устройство содержит основание, подающие ролики, между которыми размещены параллельно друг другу основная и дополнительная разьемные рабочие камеры, выполненные в виде двух полых корпусов 3 и 4, оппозитно установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга. На соседних торцах корпусов 3 и 4 закреплены уплотнителъные элементы, выполненные в виде кольцевых щеток 7 со ступенчатым торцом. Щетки 7 на корпусах 3 и 4 смонтированы с возможностью гарантированного взаимного перекрытия их соседних торцов. В противоположных корпусах рабочих камер установлены соосно друг другу сопло 9 и отводящий патрубок 10, причем сопло в дополнительной рабочей камере направлено встречно соплу, установленному в основной рабочей камере. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1646822 А1 (я)5 В 24 С 3/12

ГОСУДАPCTВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 3. и. ф-лы, 6 ил.

° ъГ ° (2 1) 4649550/08 (22) 13.02.89 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (72) В. Я. Смоляр и Л. С, Жоров (53) 621.924.9(088.8) (56) Патент Великобритании N- 1527229, кл. В 24 С 3/12, опублик. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ДРОБЕСТРУЙНОИ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке поверхностей изделий дробью, в частности к дробеструйным; устройствам, и может быть использовано, например, в судостроении для зачистки от грунтовки, краски и т. и, покрытий продольных кромок ребер жест кости под сварку, Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и производительности обработки. Устройство содержит основание, подающие ролики, между которыми размещены параллельно друг другу основная и дополнительная разъемные рабочие камеры, выполненные в виде двух полых корпусов 3 и

4, оппозитно установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга. На соседних торцах корпусов 3 и 4 закреплены уплотнителъные элементы, выполненные в виде кольцевых щеток 7 со ступенчатым торцом. Щетки 7 на корпусах 3 и 4 смонтированы с возможнос1ью гарантированного взаимного перекрытия их соседних торцов, В противоположных корпусах рабочих камер установлены соосно друг другу сопло 9 и отводящий патрубок 10, причем сопло в дополнительной рабочей . камере направлено встречно соплу, установленному-в ocíîâíàé рабочей камере.

1646822

30 обрабатываемого изделия она меньше, на ос-35

Изобретение относится к области обработки поверхностей изделий дробью, в частности к дробеструйным устройствам, и может быть использовано, например, в судостроении для зачистки от грунтовки, краски и тому подобных покрытий продольных кромок ребер жесткости под сварку, Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, повышение надежности и производительности обработки, На фиг. 1 изображено устроуство, об-щий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел ( на фиг. 3; на фиг: 5 — схема обработки ребра жесткости, щетки .условно раздвинуты; на фиг. 6 — то же, вид сбоку.

Устройство для дробеструйной обработки содержит две параллельно установленные разъемные рабочие камеры 1 и 2, каждая из которых состоит из двух полых корпусов 3 и 4, оппозитно размещенных посредством промежуточной плиты 5 на основании 6, Корпуса 3 и 4 рабочих камер установлены на плите 5 с возможностью осевого перемещения один относительно другого.

Каждый корпус рабочей камеры оснащен уплотнительным элементом, выполненным в виде кольцевой щетки 7 со ступенчатым торцом. B рабочем положении торцы Щеток взаимно перекрываются. Величина перекрытия торцов из-эа наличия ступеньки различна: в зоне прохождения тальном кольцевом контуре уплотнения перекрытие торцов больше.

Указанная особенность уплотнительных элементов обусловлена необходимостью обеспечения эффективного уплотнения камеры и предотвращения вылета дроби в окружающее пространство.

Корпуса 3 и 4 вместе с кольцевыми щетками 7 образуют рабочую камеру, в которой размещается кромка обрабатываемого ребра 8 жесткости.

Корпус 3 содержит сопло 9, а корпус 4— отводящий патрубок 10, установленный соосно с соплом 9 и соединенный с отсасывающей системой, например вентиляционной или вакуумной установкой.

На основании 6 установлены ролики

11 и 12, соприкасающиеся с боковыми поверхностями ребра 8 жесткости, и ролики 13, на которые опирается его нижняя кромка.

Установленная на основании 6 устройства дополнительная рабочая камера 2 по конструкции аналогична основной рабочей камере 1, однако сопло 9 в ней направлено встречно соплу камеры.1 для обработки про5

25 тивоположной боковой поверхности ребра

8 жесткости, Устройство работает следующим образом, Опираясь нижней кромкой на ролики 13 и соприкасаясь боковыми поверхностями с роликами 11 и 12, ребро 8 жесткости направляется в рабочую камеру 1. При этом торец ребра 8 жесткости раздвигает верхнюю часть щетины кольцевых щеток 7.

Нижняя кромка ребра 8 жесткости в зависимости от требуемой ширины зачищаемой зоны располагается на уровне оси сопла или несколько ниже. Поток дроби под давлением, направляемый от дробеструйного аппарата (не пок-çàí),,из сопла 9 направляется на кромку обрабатываемого ребра 8 жесткости. Одновременно с этим осуществляется отсос дроби и продуктов очистки через отводящий патрубок 10.

Пройдя камеру 1, ребро 8 жесткости поступает затем в камеру 2, в которой обрабатывается противоположная боковая сторона ребра 8 жесткости. Нижняя кромка ребра жесткости обрабатывается скользящим потоком дроби.

Высокая надежность уплотнительного устройства достигается тем, что кольцевые щетки 7 верхней частью своей щетины плотно прилегают с обеих сторон к обрабатываемой поверхности изделия, а нижней частью щетины они перекрывают одна другую, т. е. щетина одной щетки внедряется в щетину другой, противолежащей щетки.

При отсутствии в камере ребра жесткости щетина верхней части одной щетки также внедряется в щетину противолежащей щетки, но с меньшим перекрытием, чем в нижней части щеток, В зависимости от толщины стенки ребра жесткости величина гарантированного перекрытия обеспечивается конструктивно взаимным расположением глест крепления щеток и регулируется.

Установка щеток 7 с взаимным перекрытием щетины в их верхней части помимо обеспечения эффективного уплотнения позволяет организовать процесс зачистки таким образом, что при подаче в. камеру ребер жесткости.с интервалами (промежутками) между их торцами струю дроби можно не прерывать, так как взаимное перекрытие щетины противолежащих щеток обеспечивает локализацию дроби и при отсутствии в камере ребра 8 жесткости.

Одновременная обработка изделия с двух сторон значительно повышает производительность обработки.

1646822

12

Формула изобретения

1, Устройство для дробеструйной обработки, содержащее основание, подающие ролики, между которыми расположена разьемная рабочая камера с соплом и отводящим,патрубком, выполненная в видедвух полых корпусов, оппозитно установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, на соседних торцах которых закреплены уплотнительные weменты,отличающеесятем,что,сцелью повышения зффективности обработки и упрощения конструкции, уплотнительные элементы выполнены в виде кольцевых щеток со ступенчатым торцом и смонтированы на упомянутых корпусах с возможностью гарантированного взаимного перекрытия их

5 соседних. торцов, а сопло и отводящий патрубок соосно установлены в противоположных корпусах рабочей камеры.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производи10 тельности, оно снабжено дополнительной рабочей камерой, установленной параллельно основной, причем сопла в рабочих камерах расположены встречно друг другу, 1646822

Фиг.3

Составитель В. Красов

Техред М.Моргентал Корректор С, Шевкун

Редактор Н. Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1370 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для дробеструйной обработки Устройство для дробеструйной обработки Устройство для дробеструйной обработки Устройство для дробеструйной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике струйной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и приборостроительной промышленности, а также электротехнике и радиоэлектронике

Изобретение относится к области пескоструйной очистки внутренней поверхности трактов авиационных поршневых двигателей от смолоотложений

Изобретение относится к пескоструйной очистке деталей во вращающихся барабанах

Изобретение относится к области гидроабразивной обработки деталей, а именно к устройствам для обработки внутренней поверхности труб

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано в машиностроении, судостроении и т.д

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки деталей, г:|)еимущественно типа торокдои, и может быть использовано Б приборостроении и радиотехнической промышленности, иель изобретения - повьЕшение надс жности установк и в работе

Изобретение относится к области обработки, подготовки поверхности и нанесения покрытий на изделия цилиндрической формы и может быть использовано в строгальной индустрии (гибкие связи, соединительные детали), машиностроении и др

Изобретение относится к дробеструйной обработке, в частности к устройствам для поверхностного упрочнения изделий дробью, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области гидроабразивной обработки поверхностей деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установкам для упрочнения поверхности наклепом дробью

Изобретение относится к конструкциям станков (установок) для обработки деталей дробью

Изобретение относится к дробеструйной отделочно-упрочняющей обработке цилиндрических поверхностей деталей

Изобретение относится к финишным методам обработки деталей типа колец подшипников свободных абразивом и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки поверхности изделий с помощью абразивной струи и может быть использовано, например, при подготовке к нанесению покрытия на резьбовые концы труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатке, волочению и очистке от окалины проката, преимущественно цилиндрической формы

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для удаления окалины с поверхности круглого мелкосортного проката и катанки

Изобретение относится к поверхностному упрочнению металлических изделий методом дробеструйного наклепа и может быть широко использовано в автомобилестроении

Изобретение относится к пескоструйной обработке длинномерных деталей, преимущественно тонкой проволоки

Изобретение относится к абразивоструйной очистке поверхностей, в частности к устройствам для лневмоабразивной очистки наружных поверхностей, например, корпуса судна при его ремонте
Наверх