Способ переработки керосиновой фракции

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке керосиновой фракции. Цель - повышение очистки исходного сырья от общей и меркаптановой серы. Переработку ведут путем гидроочистки в присутствии окисного катализатора и бензиновой добавки при повышеных температуре и давлении. В качестве добавки используют бензиновый отгон процесса каталитической гидроочистки керосиновой фракции (1,0 - 4,0% мас от исходного сырья). Способ позволяет снизить содержание общей серы с 0,026 до 0,005 мас.%, содержание меркаптановой серы с 1<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-4</SP> до 4<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-5</SP> сас.%. Выход гидроочищенной керосиновой фракции возрастает до 98,3 мас.%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) и)) Isa)s С 10 G 45/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723197/04 (22) 24.07.89 (46) 30.07.91. Бюл, М 28 (71) Московский институт нефти и газа им.

И.М,Губкина (72) В.M,Êàïóñòèí. О,Г.Тютюгин, В.К.Готфрид, З,И,Сюняев, А,Н.Белоусов, Н.В.Ястреба, В.Г.Савидов и Ю.А,Егоров (53) 665.658.2 (088.8) (56) Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке, M. Химия, 1979, с.

237 — 241.

Авторское свидетельство СССР

N 1227651, кл. С 10 G 45/08, 1986, (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ

Изобретение относится к способу переработки керосиновой фракции и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, Цель изобретения — повышение степени очистки керосиновой фракции-от серы.

Способ осуществляют следующим образом.

В исходное сырье вводят 1-4 мас. бензинового отгона процесса каталитической гидроочистки керосиновой фракции, представляющего собой фракцию нк172 С, и ведут процесс гидроочистки .при температуре 290 — 320 С, давлении 3 МПа, объемной скорости подачи сырья 4 — 5 ч, подаче водородсодержащего газа 80 л/ч в присутствии цеолитсодержащего катализатора. (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке керосиновой фракции. Цель изобретения — повышение очистки исходного сырья от общей и меркаптановой серы, Переработку ведут путем гидроочистки в присутствии окисного катализатора и бензиновой добавки при повышенных температуре и давлении. В качестве добавки используют бензиновый отгон процесса каталитической гидроочистки керосиновой фракции (1,0-4,0 мас. 1 от исходного сырья), Способ позс ляет снизить содержание общей серы с 0,026 до 0,005 мас,ь, содержание меркаптановой еры с 1х

>10 до 4 10 мас.g, Выход гидроочи:ценной керосиновой фракции возрастае до

98,3 мас, $. 3 табл, н

Используемый в способе бензиновый отгон получают при стабилизации продукта э гидроочистки керосиновой фракции, отво|м димого из реактора гидроочистки, в ректи- р фикацион ной колонне. Ой

Отобранный с верха колонны бензиновый отгон направляют на очистку в абсорбер, где проводят удаление сероводорода при помощи щелочи, ° юаЪ

II р и м е р 1. Процесс гидроочистки керосиновой фракции при 320 С, давлении

3 МПа, обьемной скорости подачи сырья 4 ч, подаче водородсодержащего газа

-1

80 л/ч. Продолжительность зксперимента с одним и тем же количеством добавки составляет 12 ч. В качестве сырья используют прямогонную фракцию 135 — 240 С, температууг вспышки 36 С, плотность 788,0 кг/м, содержание серы 0,4 мас.%, содер1666521

Показатели естный соб

Плотно т(о прп ,20 С, кг/м

775 769 768 766

766 765 765 771

Содержание общей серы, мас.7.

0,04

0,0? 0,01 0,003 0,005 0,04 0,026

Содержание ароматических углеводородов, мас.7.

19,5 19,5 19,5 19,5 18,0 16,5 19,0 9,0 фракционный Loc о тав„ С;

154

149

158

150

151

156

152 н,к

107.

1ЬЬ

162

165

167

164

167

170

165

207.

171

172

174

169

171

173

17О

170

176

3ОХ

177

177

177

178

179

176

175

40Х

1О,1

182

181

183

185

183

182

189

50Х

188

189

187

189

189

190

196!

9Ь

195

195

198

197

607

204

707

205

204 203

205

204

204

2(l5

80Х

214

214

214

71 т

214

215

213

228

228

907.

226

227

228

232

231

23((259

280

264

257

256

2Ь7

258. Ь 7 к,к

98

98 (jт 5

Выход

90 О 90 о

Степень обессериваният 7

99,.3 98,8

93,5

90,0

97,5

9гт г1

6 1О

Содержание меркаптановоГ(серы мас... 1 10

1 1О i (6 10

4 10

1 10 жание меркаптановой серы 0,002 мас.%. 8 процессе гидроочистки керосина используют цеолитсодержащий катализатор ГКД202, имеющий следующие характеристики: насыпной вес 0,85 кгlм, удельная поверхность 240 м /кг, объем пор 0,49 см /г, химический состав, мас.%: МоОз 14,7; Со 4,2, окись натрия 0,3; цеолит СоНМа Y 6,6; окись алюминия остальное.

В качестве добавки используют бензиновый отгон процесса каталитической гидроочистки керосиновой фракции, имеющий следующие характеристики: плотность

739,0 кг/м, фракционный состав: н,к. 65 С, 10% 90 С, 30 112 С, 50 122 С, 90%

142 С, к.к. 172оС, выход 98 мас.%.

Химический состав добавки, мас.%: парафиновые углеводороды 61,2; нафтеновые углеводороды 28,4; непредельныеуглеводороды 1,7; ароматические углеводороды 8,7. . Данные по качеству керосиновых фракций, полученных при использовании добавки в различных концентрациях, а также при использовании известной добавки 2 мас.% — бензина смолы пиролиза, приведены в табл.1, где также приведены данные по степени обессеривания и содержанию меркаптановой серы.

Материальный баланс процесса представлен в табл.2.

Пример 2, Процесс проводят по примеру 1 за исключением того, что темпе5 ратура составляет 290 С, объемная скорость подачи сырья 5 ч

Данные по качеству полученных керосиновых фракций приведены в табл.3.

Из данных таблиц следует, что предла10 гвемый способ позволяет снизите содержание общей серы с 0,02б до 0,005 мес.ф содержание меркептеновой серы с (10 до 4 10 мас, %. Кроме того, выход гидроочищенной керосиновой фракции возраста15 ет с 97,8 до 98,3 мас.

Формула изобретения

Способ переработки керосиновой фракции путем гидроочистки в присутствии окисного катализатора и бензиновой добавки

20 при повышенных температурах и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения очистки исходного сырья от об. щей и меркаптоновой серы и выхода гидроочищенной керосиновой фракции, в

25 качестве добавки используют бензиновый отгон процесса каталитической гидроочистки керосиновой фракции, взятый в количестве 1,0 — 4,0 мас,% от исходного сырья, Т а б л и ц а 1

1666521

Таблица 2

Статья расхода

Количество добавки, мас.X

3 ° 0 4>0 5>0

Взято:

99,5

98,0

98,0 100

99>0

97,0

96,0

95,0

2,0

0,5

1,О

2,0

3,0

4,0

5,0 гои

Водородсодеркащий газ

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

100,9

100,9

100, 9

100>9

100,9

100, 9

97,8

97,5 97,5

98,2

98,4

98,3

98,3

97,7

0,9

Бензин

1,0

0,9

0,7

О>6

0,4

0,7

1,3

1,4

1,3

1,0

0,9

1,0

0,9

0,9

Газ

0,2

Oi2

0,2

О,?

0,3

0,3

0,3

0,3

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

1 00,-9

100, 9

Итого.

100,9

100>9

100,9

I00,9

100, 9

Т а б л и ц à 3

Количество добавки, мас.X

Показатели

0,78 0,779 0,776 0,775 0,775 0,778 0,778

0,09 0,08 0,04 0,03 0,0 1

0,01

0,08

0,0005 0>0004 0,0002 0,0001 0,0001 0,0002 0,0004 фракционный состав, С: о

155

157

15Ь!

52 155 и.к.

189

507

191

192

191

190

234

236 . 237 235

907

236 (2 36

780 2Ь7

267 258

259

256

257 к.к

Составитель Н. Королева

Редактор Н, Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор M Демчик

Заказ 2497 Тираж 346 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Керосин

Бензиновый отИтого:

Получено:

Гидроочищениая керосиновая фракция

Сероводород

Потери

Плотно ть при 20 С> кгlн

Содержание общей серы, мас.X

Содер>канне меркпп-. тановой серы, мас . 7.

0,9

100,9

156 156

190 193

0,9

100,9