Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для изготовления и выбивки литейных форм. Цель изобретения - повышение надежности и снижение потерь сжатого воздуха. На неподвижной плите выполнены насадки оригинальной формы, причем одна из полостей насадки сопряжена с полостью щелей неподвижной плиты, а другая связана с элементами уплотнения, размещенными на вертикальных планках подвижной, решетки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764099/02 (22) 29.11.89 (46) 15.09,91. Бюл. М 34 (71) Научно-производственное объединение

"Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (72) Г.Г.Русанов, В.Ю.Покровский, А.M.×èжов, Ю.Д.Синчугов и Ю.П.Терешин (53) 621.744.49 (088,8) (56) Патент ФРГ

М 3243951, кл. В 22 С 5/12, 1983.

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для изготовления и выбивки литейных форм.

Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение потерь сжатого воздуха, На чертеже представлена предлагаемая импульсная головка, общий вид.

Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и закрепленной в его нижней части неподвижной плитой 3 со щелями 4. На неподвижной плите 3 сверху жестко установлены Г-образные насадки 5, полости 6 которых сопряжены со щелями 4.

В полости 2 над неподвижной плитой 3 размещена подвижная решетка 7, посредством штока 8 соединенная с поршнем 9 механизма 10 возвратно-поступательного перемещения. На решетке 7 снизу закреплены вертикальные планки 11 с элементами 12

„„SU 1676743 А1 (я)5 В 22 С 15/22 В 22 D 29/00 (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для изготовления и выбивки литейных форм. Цель изобретения — повышение надежности и снижение потерь сжатого воздуха. На неподвижной плите выполнены насадки оригинальной формы, причем одна из полостей насадки сопряжена с полостью щелей неподвижной плиты, а другая связана с элементами уплотнения, размещенными на вертикальных планках подвижной. решетки. 1 ил. уплотнения. Корпус 1 снабжен каналом 13 для заполнения сжатым воздухом рабочей полости 2 и манометром 14 для контроля давления в ней; Камеры 15 и 16 механизма

10 перемещения связаны с магистралью сжатого воздуха каналами 17 и 18. Камера

16 соединена с атмосферой клапаном 19, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подвижная решетка 7 находится в крайнем левом положении, когда вертикальные планки 11 с элементами 12 уплотнения прижаты к насадкам 5 и перекрывают их полости 6, Камера 16 механизма 10 перемещения заполнена воздухом, клапан 19 закрыт. Заполнение рабочей полости 2 сжатым воздухом осуществляется через канал 13 до рабочего давления, контролируемого по манометру 14, Для осуществления импульса через канал 17 в камеру 15 подается сжатый воздух, после чего производится быстрый

1676743 исключает утечку сжатого воздуха в закрытом положении головки и обеспечивает надежную работу импульсной головки.

Составитель P. Сейфулов

Редактор М. Петрова Техред М,Моргентал Корректор О, Кравцова

Заказ 3068 Тираж Фбб Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 выпуск воздуха из камеры 16 через клапан

19. При этом сжатый воздух, находящийся в камере 15, перемещает поршень 9 со штоком 8.и соединенной с ним подвижной решеткой 7. в, крайнее правое положение, Происходит выброс воздуха через полости

6 Г-образных насадок 5 из рабочей полости

2 к формовочной смеси 20, в результате которого осуществляется уплотнение полуформы или выбивка смеси иэ опоки. 3атем механизмом 10 перемещения возвращают подвижную решетку 7 в исходное положение, после чего импульсная головка готова к следующему циклу.

П редлагаемая конструкция им пул ьс ной головки при простоте выполнения обладает малым гидравлическим сопротивлением, вызываемым лишь отверстиями в насадках, сопряженными со щелями в неподвижной плите. Благодаря этому сведены к минимуму потери энергии сжатого воздуха, что позволяет использовать для работы сжатый воздуха сетевого давления, Кроме того, предлагаемое выполнение импульсной головки предопределяет малый износ элементов уплотнения и достаточно плотное их прилегание к отверстиям, что

5 Формула изобретения

Импульсная головка для изготовления и выбивки литейных форм, содержащая корпус с рабочей полостью и закрепленной в его нижней части неподвижной плитой со

10 щелями, над которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости установлена подвижная решетка, несущая элементы уплотнения, отличающаяся тем, что, с

15 целью повышения надежности работы и снижения потерь сжатого воздуха, она снабжена полыми насадками Г-образной формы, размещенными на наружной поверхности неподвижной плиты, при этом вертикаль20 ные полости насадок сопряжены с полостями щелей неподвижной плиты, а горизонтальные выполнены однонаправленными и связаны с подвижной решеткой посредством вертикальных планок с уплот25 нительными элементами, которые установлены на нижней поверхности подвижной решетки.