Термоупругий пресс

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для термоупругой штамповки сребренных оболочек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса за счет получения полых слоистых конструкций. Термоупругий пресс для штамповки сребренных обечаек содержит силовой кольцевой контейнер 1 и составную рельефную оправку. Оправка состоит из наружной части 2 в виде кольца с выполненным на нем рельефом в виде продольных сквозных пазов, открытых в сторону нижнего ее торца и внутренней части 4 из материала с коэффициентом теплового линейного расширения большим, чем у материала кольца. Съемное основание 5 обеспечивает необходимую жесткбсть конструкции и связано с нижним торцом. На наружную и внутреннюю части составной рельефной оправки надевают нагретые до температуры сверхпластической деформации заготовки . Охлаждаясь, они плотно облегают оправку. Собранную оправку помещают в нагретый до оптимальной температуры сверхпластической деформации заготовки контейнер, где наружная и внутренняя части оправки нагреваются и, расширяясь, деформируют заготовки. По окончании штамповки температуру оправки изменяют до температуры проведения диффузионной сварки материала заготовки. 5 ил. (f С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 30 В 13/00, 15/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750994/27 (22) 23.10.89 (46) 15.09.91. Бюл, М 34 (71) Московский институт стали и сплавов (72) О.M. Смирнов, К.M.Ñåìåí ко, А.Ю. Виноградов, И.П.Прияткина и И.О,Воробьева (53) 621.979,06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 670464, кл. В 30 В 13/00. 1977, (54) ТЕРМОУПРУГИЙ ПРЕСС (57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для термоупругой штамповки оребренных оболочек, Цель изобретения— расширение технологических возможностей пресса за счет получения полых слоистых конструкций, Термоупругий пресс для штамповки оребренных обечаек содержит силовой кольцевой контейнер 1. и составную рельефную оправку. Оправка состоит из наружной части 2 в виде кольца с выполненИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для термоупругой штамповки оребренных оболочек.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей пресса за счет получения полых слоистых конструкций.

На фиг.1 представлен пресс, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг.4— полученная деталь, внешний вид; на фиг.5— разрез  — В на фиг.4.

Термоупругий пресс для штамповки оребренных оболочек содержит силовой кольцевой контейнер 1 и составную рельефную оправку (сердечник), содержащую наружную часть 2 в виде кольца с выполненным

„„Я „„1676824 А1 ным на нем рельефом в виде продольных сквозных пазов, открытых в сторону нижнего ее торца и внутренней части 4 из материала с коэффициентом теплового линейного расширения большим, чем у материала кольца. Съемное основание 5 обеспечивает необходимую жесткость конструкции и связано с нижним торцом. На наружную и внутреннюю части составной рельефной оправки надевают нагретые до температу- ры сверхпластической деформации заготовки. Охлаждаясь, они плотно облегают оправку. Собранную оправку помещают в нагретый до оптимальной температуры сверхпластической деформации заготовки контейнер, где наружная и внутренняя части оправки нагреваются и, расширяясь, деформируют заготовки. По окончании штамповки температуру оправки изменяют до температуры проведения диффузионной сварки материала заготовки. 5 ил.

О на нем рельефом 3 в виде продольных сквоз- с ных пазов, открытых в сторону нижнего ее О, торца, каждый длиной, меньшей длины наружной части оправки на величину не менее ширины паза, и внутреннюю часть 4 иэ материала с коэффициентом теплового линей- Ф ного расширения большим, чем у материала наружной части 2, съемным основанием б, обеспечивающим необходимую жесткость конструкции и связанным с нижним торцом наружной оправки.

Термоупругий пресс работает следующим образом.

На наружную 2 и внутреннюю 4 части составной рельефной оправки надеваются нагретые заготовки. Охлаждаясь, они плотно облегают наружную 2 и внутреннюю 4 части составной рельефной оправки соответственно. После этого собранная оправка помещается в нагретый до оптимальной температуры сверхпластической деформаии заготовки контейнер 1, который, в свою чередь, помещается в вакуумную печь, Наужная 2 и внутренняя 4 части составной ,ельефной оправки нагреваются и, расширяясь, деформируют заготовки, металл которых затекает в продольные сквозные пазы 3 наружной части 2 оправки. По окончании штамповки температуру оправки изменяют (при необходимости) до температуры проведения диффузионной сварки материала заготовки. После необходимой выдержки для проведения диффузи.онной сварки материала заготовки получается полая слоистая конструкция, состоящая из внешней и внутренней обечаек, срединенных между собой продольными ребрама. После этого оправка охлвхсаается н в нимается из контейнера 1, из нее извлекрется ее внутренняя часть 4. съемное основание 5 снимается с торца наружной части

2, оправки, и полученная слоистая конструк ия снимается вниз через продольные с, возные пазы 3, открытые в сторону нижнего торца наружной части 2 оправки, Таким образом, решение позволяет получать полые слоистые конструкции, тем самым расширяя технологические возможности термоупругого пресса.

Формула изобретения

Термоупругий пресс, включающий силовой кольцевой контейнер и составную

10 рельефную оправку, содержащую наружную часть в виде кольца с рельефом и внутреннюю часть из материала, имеющего коэффициент теплового линейного расширения больший, чем у материала наружной

15 части, отличающийся тем,что,сцелью расширения технологических возможностей пресса за счет получения полых слоистых конструкций, он снабжен съемным основанием, связанным с нижним торцом

20 наружной части оправки, а рельеф на наружной части оправки выполнен в виде продольных сквозных пазов, открытых в сторону нижнего ее торца, каждый длиной, меньшей длины наружной части оправки на

25 величину не менее ширины паза, причем внутренняя часть оправки установлена с зазором относительно внутренней поверхности наружной части оправки, 1б76824

Составитель M.Áàðàíoâà

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король ю

Редактор M.Âàñèëüåâà

Заказ 3072 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101