Устройство для изготовления игл

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для изготовления игл, и позволяет изготовить иглы с отогнутой головкой. Прижимной пуансон 4 при перемещении вниз заходит в центрирующее отверстие, тем самым обеспечивается соосность пробивного пуансона 5 относительно оси отверстия 7. При этом прижимной пуансон 4 образует объемно-напряженное состояние в зоне пробиваемого отверстия, придается окончательная геометрическая форма наружной части головки иглы 4, пробивной пуансон 5 пробивает отверстие в головке иглы. 7 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 G 1/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694930/12 (22) 25,05.89 (46) 30.09.91. Бал. М 36 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) P.Ò,Òàýååâ (53) 621.778,28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 1050793, кл. В 21 G 3/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для

„„ЯЦ„„1680423 A 1 изготовления игл, и позволяет изготовить иглы с отогнутой головкой. Прижимной пуансон 4 при перемещении вниз заходит в центрирующее отверстие, тем самым обеспечивается соосность пробивного пуансона

5 относительно оси отверстия ?. При этом прижимной пуансон 4 образует объемно-напряженное состояние в зоне пробиваемого отверстия, придается окончательная геометрическая форма наружной части головки иглы 4, пробивной пуансон 5 пробивает отверстие в головке иглы. 7 ил, 1680423

20

50 верстие в головке иглы. Переходная часть пробивного пуансона D и 01, выполненная радиусом г, образует фаску в отверстие головки иглы соответствующего размера. Отход от пробиваемого отверстия удаляется

55 через отверстие 7. Удаление иглы из эоны штампа производится следующим образам. Ползушку 11 при помощи ручки 17 вручную перемещают до упора (фиг. 3) при этом происходит совмещение отверстия 14 с осью иглы, в отверстие 18 подается сжатый

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления игл.

Цель изобретения — изготовление иглы с отогнутой головкой. 5

На фиг. 1 изображен штамп в открытом положении, разрез; на фиг, 2 — штамп в закрытом положении, разрез; на фиг, 3— штамп в положении удаления иглы иэ штампа, разрез; на фиг. 4 — формирующее гнездо для головки иглы в матрице; на фиг. 5— изготавливаемая игла; на фиг. 6 — рабочая часть пробивного пуансона; на фиг. 7 — режущая часть отсекателя, Устройство содержит верхнюю 1 и ниж- 15 нюю 2 плиты, На верхней плите 1 закреплен стакан 3, в котором размещен подпружиненный прижимной пуансон 4сустановленным нем пробивным пуансоном 5, который подпружинен относительно верхней плиты.

В нижней части прижимного пуансона 4 выполнено формирующее гнездо для верхней части головки иглы. Рабочая часть пробивного пуансона выполнена двухступенчатой (фиг, 6), Диаметр первой ступени равен ди- 25 аметру отверстия головки иглы D, высоте Н равна толщине S головки иглы, диаметр второй ступени равен диаметру наружной час-и фаски D> отверстия головки иглы (фиг. 5), Нижняя часть пробивного пуансона выполнена со скошенными режущими кромками.

На нижней плите 2 закреплена матрица

6,. в которой выполнены вертикальное ступенчатое отверстие 7 для удаления отходов и наклонное отверстие 8 для подачи право- 3 лаки, В месте пересечения отверстий 7 и 8 выполнено формирующее гнездо для головки иглы (фиг. 4), По периметру формирующее гнездо соответствует конфигурации головки иглы, а глубиной равно половине толщины S головки иглы (фиг. 5), Увеличение глубины гнезда приводит к затруднению съема готовой иглы со штампа, а уменьшение глубины гнезда не обеспечивает формообразование головки иглы, В матрице 6 перпендикулярно наклонному отвер=тию 8 размещен подпружиненный отсекатель 9, Радиус режущей части отсекателя равен 2R головки иглы (фиг. 7.).

На верхней ч. сти матрицы 6 закреплена направляющая 10,;з которой установлена полэушка 11, В ползушке 11 установлен регулировочный винт 12 для настройки величины выхода проволоки из наклонного отверстия 8 и выполнены центрирующее отверстие 13, наклонное отверстие 14 для удале ния иглы и паз 15, по которому перемещается закрепленный на верхней плите 1 клин 16, обеспечивающий горизонтальное переме-. щение ползушки 11 и ее фиксаци;з в трех рабочих положениях: исходное положение, при котором при помощи регулировочного винта устанавливается величина подачи проволоки; положение, при котором ось центрирующего отверстия 13 фиксируется относительно осей пробивного пуансона 5 и отверстия для удаления отходов 7; положение удаления иглы из зоны штампа, при котором наклонное отверстие 14 совмещается с наклонным отверстием 8, В нижней части ползушки выполнена выемка, размер Z которой (фиг, 3) больше половины толщины S головки иглы на величику 0,1-0,2 мм, установленную опытным путем. Увеличение размера Z приводит к образованию аблая и неровностей, а уменьшение размера Z приводит к разрывам головки из-эа недостаточного объемного напряжения вокруг пробиваемого отверстия, Кроме того, в палэушке закреплена ручка 17. предназначенная для перемещения ползуш ки в исходное положение и положение удаления иглы. В нижней плите выполнено отверстие 18 для подачи сжатого воздуха

Весь пакет штампа размещен в блоке штампа 19. Позицией 20 обознчена проволока для изготовления игл.

Устройство работает следующим образом, Проволоку 20 подают через наклонное отверстие 8 до торца регулировочного винта

12, При ходе верхней плиты 1 вниз клин 16 воздействует на полэушку 11, при перемещении которой загибается конец проволоки, при этом ползушка 11 фиксируется центрирующим отверстием 13 относительно оси отверстия 7 в матрице. При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 прижимной пуансон 4 заходит в центрирующее отверстие 13 тем самым обеспечивается соосность пробивного пуансона 5 относительно. оси отверстия 7. Затем клин 16 воздействует на отсекаталь 9, который отсекает проволоку

20 соответствующей длины. При этом прижимной пуансон 4 образует объемно-напряженное состояние в зоне пробиваемого отверстия, придается окончательная геометрическая форма наружной части головки иглы и пробивной пуансон 5 пробивает от1680423 воздух, под действием которого игла удаляется иэ зоны штампа.

Формула изобретения

Устройство для изготовления игл, содер- 5 жащее смонтированную на основании матрицу с отверстием для прохода проволоки, механизм подачи проволоки с регулятором величины подачи и размещенный над матрицей с возможностью вертикального переме- 10 щения пуансон для формирования головки иглы,о тл ич а ю ще ес я тем, что.c целью изготовления игл с отогнутой головкой, оно снабжено полэушкой, установленной в верхней части матрицы с воэможностью горизонтального перемещения и фиксации в заданном положении и имеющей отверстие для взаимодействия с пуансоном и выполненную в нижней части ползушки выемку для подгибки головки иглы.

1680423

1680423

Вид A

Составитель И. Карандеева

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишннец

Редактор Ю. Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3268 Тираж 274 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5