Устройство для клепки емкостей

 

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для клепки емкостей. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит основание 1, на котором на осях 2 смонтированы исполнительные органы 3 в виде пневмоскоб, связанных между собой цилиндром поворота. На основании 1 смонтирована стойка с отверстием, в котором размещен цилиндр поворота. На стойке установлен поворотный диск 9, на котором закреплены ложементы 10 и 11, Для ограничения поворота пневмоскоб служат быстросменные упоры 15, закрепленные на кронштейнах 17. На бойках 18 пневмоскоб установлены чеканочные пуансоны 19, а поддержки 20 выполнены в виде скоб Г-образной формы. Для фиксации емкостей служат ловители 22. В исходном положении пневмоскобы сведены к стойке. Бойки 18 находятся в отведенном положении. Ложемент 10 или 11 устанавливается на рабочую позицию и на него надевается емкость. При этом поддержки 20 охватываются отверстием емкости и открываются внутри корпуса. Включением цилиндра поворота осуществляют разведение пневмоскоб до упоров 15. При этом с внутренней стороны борт детали опирается на поддержки 20. После этого осуществляют чеканку клепки. 2 з. п. ф-лы, 13 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 15/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701464/27 (22) 05.06.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (72) В. М. Шутилина, Н. Г. Епишина и В. В. Болдышев (53) 621.976(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1140882, кл. B 21 J 15/14, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ЕМКО-

СТЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для клепки емкостей, Цель изобретения— повышение производительности. Устройство содержит основание 1, на котором на осях 2 смонтированы исполнительные органы 3 в виде пневмоскоб, связанных между собой цилиндром поворота, На основании 1 смонтирована стойка с отверстием, в котором размещен цилиндр поворота. На стойке

Ы2, 1683856 А1 установлен поворотный диск 9, на котором закреплены ложементы 10 и 11, Для ограничения поворота пневмоскоб служат быстросменные упоры 15, закрепленные на кронштейнах 17. На бойках 18 пневмоскоб установлены чеканочные пуансоны 19, а поддержки 20 выполнены в виде скоб Г-образной формы, Для фиксации емкостей служат ловители 22. В исходном положении пневмоскобы сведены к стойке. Бойки 18 находятся в отведенном положении. Ложемент 10 или 11 устанавливается на рабочую позицию и на него надевается емкость. При этом поддержки 20 охватываются отверстием емкости и открываются внутри корпуса.

Включением цилиндра поворота осуществляют разведение пневмоскоб до упоров 15, При этом с внутренней стороны борт детали опирается на поддержки 20. После этого осуществляют чеканку клепки. 2 з. и. ф-лы, 13 ил.

1683856

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности к устройствам для клепки (чеканки) емкостей, например кастрюль скороварок, Целью изобретения является повышение производитЕльности.

Указанная цель достигается сокращением времени на технологические операции по установке емкости в положение, предшествующее клепке (чеканке).

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — узел

il на фиг, 1; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 6 — сечение  — В на фиг.2; на фиг, 7 — разрез à — Г на фиг, 1: на фиг. 8— исходное положение устройства, емкость установлена на ложементе; на фиг. 9 — сечение Д вЂ” Д на фиг, 8; на фиг, 10 — устройство с разведенными исполнительными органами; на фиг, 11 — сечение Е-Е на фиг. 10; на фиг. 12 — устройство в процессе клепки (чеканки); на фиг. 13 — сечение Ж вЂ” )К на фиг; 12.

Устройство содержит основание 1, на котором с возможностью Поворота и посредством осей 2 смонтированы исполнительные органы 3 в виде пневмоскоб, связанных между собой силовым цилиндром 4 поворота. Корпус 5 и шток 6 силового цилиндра связаны шарнирно с корпусами 7 пневмоскоб. На основании 1 смонтирована также стойка 8 с отверстием, в котором размещен корпус 5 цилиндра 4 поворота. На торце стойки 8 установлен поворотный диск 9, на котором закреплены ложементы 10 и 11 для установки на них емкостей 12, например корпуса скороварок, подпружиненный шарик 13 и фиксатор 14. Угол поворота пневмоскоб 3 ограничивается быстросменными упорами 15 и пластиной 16, закрепленной на стойке 8. Быстросменные упоры 15 закреплены на кронштейнах 17, установленных на основании 1. B бойках 18 пневмоскоб 3 установлены чеканочные пуансоны 19, а поддержки 20 выполнены в виде скоб Г-образной удлиненной формы, размещенных внутри корпуса скороварки, симметрично относительно оси устройства.

При этом бойки 18, рабочие части 21 поддержек 20 и продольные оси пневмоскоб 3 лежат в одной плоскости, а Г-образные скобы поддержек не лежат в этой плоскости.

Для фиксации емкостей на ложементах

10 и 11 предусмотрены ловители 22, причем приводы устройства пневматического типа, а управление ими осуществляется педалью 23.

Устройство работает следующим образом, 5

В исходном положении пневмоскобы 3 сведены к стойке, т. е, шток цилиндра 4 поворота находится во втянутом состоянии.

Цилиндры пневмоскоб 3 обеспечивают положение бойков 18 в отведенном положении (фиг. 8), Ложемент 10 или 11 под обрабатываемую деталь поворотом диска

9 устанавливается на рабочую позицию с предварительной расфиксацией диска, После установки ложемента диск 9 фиксируется на стойке фиксатором 14, обрабатываемая емкость 12 (например, кастрюля скороварки) надевается через овальное отверстие в борте на нужный ложемент и фиксируется на нем ловителями 22, при этом поддержки 20 охватываются отверстием в борте кастрюли и оказываются внутри корпуса скороварки. При включении педали 23 срабатывает цилиндр 4 поворота, что обеспечивает разведение пневмоскоб 3 до упоров 15, закрепленных на кронштейнах 17 (фиг. 10). Упоры 15 перед работой устанавливаются нужной стороной в зависимости от размера кастрюли скороварки. В разведенном положении пневмоскоб 3 включаются клапаны пневмосхемы (не показаны), которые обеспечивают срабатывание цилиндров пневмоскоб, осуществляющих чеканку стрелок пуансонами 19 на наружной поверхности борта детали, При этом с внутренней стороны борт детали опирается на рабочую поверхность 21 поддержек 20 скоб, По окончании процесса чеканки срабатывает другой клапан пневмосхемы, который обеспечивает возврат цилиндров пневмоскоб 3 в исходное положение и отвод бойков

18 спуансонами 19 от детали,,В этом положении включается третий клапан пневмосистемы, обеспечивающий возврат пневмоскоб 3 в исходное положение, т. е, включение цилиндра 4 поворота обеспечивает сведение пневмоскоб 3 вокруг осей 2 до упора их корпусов в пласти lbl 16. Устройство готово к новому циклу. Для обработки емкости другого размера необходимо освободить фиксатор и развернуть диск так, чтобы второй ложемент оказался в рабочей зоне, после чего вновь его зафиксировать.

Формула изобретения

1. Устройство для клепки емкостей, содержащее основание, смонтированную на нем опору для установки емкостей, исполнительные органы, симметрично размещенные относительно продольной оси устройства и включающие рабочие бойки с приводами и поддержки, размещенные в общейплоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, исполнительные органы выполнены в виде смонтированных на основании двух

1683856 пневмоскоб с силовым цилиндром их поворота в вертикальной плоскости, корпус которого шарнирно смонтирован на одной пневмоскобе, а шток — также шарнирно на другой, поддержки выполнены в виде скоб

Г-образной удлиненной формы, на лежащих в общей плоскости, а опора выполнена в виде стойки, на которой с возможностью поворота смонтирован диск с ложементами.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в стойке перпендикулярно ее продольной оси выполнено отверстие, а силовой цилиндр поворота размещен в упомянутом отверстии стойки.

3, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что оно снабжено установленными на основании кронштейнами со сменными упорами и опорной пластиной, закрепленной на стойке, при этом пневмоскобы установлены с возможностью поочередного

10 взаимодействия с упорными и опорной пластиной.

1683856

1683856

1683856

Составитель А. Буров

Редактер M.Бандура Техред M,Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 3462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Прциаа@дстввнно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101