Установка для очистки полости изделий

 

Изобретение относится к очистке изделий в камерах и позволяет повысить производительность , расширить технологические возможности и улучшить условия эксплуатации . Установка производит автоматическую расстыковку изделия с наконечником гибкого шланга для подачи моющей жидкости и расцепление с подвесным конвейером устройства для обеспечения указанного вывода наконечника из изделия. Эти операции обеспечиваются при наезде ролика рычажного механизма на неподвижный упор в камере , при этом рычажный механизм воздействует нз подпружиненную собачку, которая освобождает поворотную втулку, установленную на штанге. Втулка под действием подпружиненного штыря, расположенного в винтовом пазу штанги, поворачивается и движется вверх, при этом разворачивается перекладина и выдергивается наконечник шланга из изделия, т.к. они закреплены на поворотной втулке. Штанга смонтирована жестко и вертикально на подвижной приводной каретке, а перекладина установлена с возможностью контактирования с подвесным конвейером, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1688945 А1 (я)з В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 473Д169/12 (22) 18.09.89 (46) 07.11.91. Бюл, М 41 (71) Рязанский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро "Агропромтехпроект" Нечерноземной эоны РСФСР (72) В.И.Василевский (53) 628,314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1287958, кл. В 08 В 3/02. 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке изделий в камерах и позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности и улучшить условия эксплуатации. Установка производит автоматическую расстыковку изделия с наконечником гибкоИзобретение относится к очистке иэделий, а именно к мойке различных агрегатов перед их ремонтом, и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации, повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена установка для очистки полости изделий; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид 6 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Установка содержит проходную камеру

1 с транспортными проемами 2 для подвесного груэонесущего конвейера 3, одна бокоro шланга для подачи моющей жидкости и расцепление с подвесным конвейером устройства для обеспечения укаэанного вывода наконечника иэ изделия. Эти операции обеспечиваются при наезде ролика рычажного механизма на неподвижный упор в камере, при этом рычажный механизм воздействует на подпружиненную собачку, которая освобождает поворотную втулку, установленную на штанге. Втулка под действием подпружиненного штыря, расположенного в винтовом пазу штанги, поворачивается и движется вверх, при этом разворачивается перекладина и выдергивается наконечник шланга из изделия, т,к. они закреплены на поворотной втулке. Штанга смонтирована жестко и вертикально на подвижной приводной каретке, а перекладина установлена с возможностью контактирования с подвесным конвейером, 4 ил. вая сторона которой закрыта прорезиненной шторкой 4. По бокам камеры 1 закреплены две ездовые балки 5, на которых на каретках 6 подвешены по одной штанге 7, Каретки соединены канатом 8 с приводом 9 через электромагнитные муфты 10 и 11, распо женные на козырьке 12 над входом в камеру 1. Сверху камеры установлен связанный с вентиляционной системой зонт 13, а снизу камеры — поддон 14 для слива отработанного масла и конденсата иэ агрегатов в очистные сооружения.

Для очистки изделия имеется гибкий шланг 15 с наконечником 16, Шланги соединены с двумя электромагнитными вентилями 17 для подачи соответственно пара и

1688945

30

50 горячей воды и расположены на козырьке

12. В камере размещены неподвижно упоры

18, взаимодействующие с устройством автоматического вывода шланга и расцепления с подвеской 19 грузонесущего конвейера 3.

Устройство смонтировано в полостях штанг 7, в него входит пружина 20, связанная со штырем 21, находящимся в спиральном пазу 22 и одновременно в поворотной втулке 23, на наружной поверхности которой закреплена перекладина 24. Поворотная втулка выполнена с конусным кольцевым пазом 25, с.которым взаимодействует подпружиненная собачка 26, связанная с рычажным механизмом 27, снабженным роликом. На наружной поверхности втулки 23 закреплен неподвижно на скобах шланг 15, остальная часть его подвешена на канате 8 через хомутики 28. Один конец шланга 15 соединен с электромагнитным вентилем 17.

Установка работает следующим образом, В подлежащий очистке агрегат, установленный на конвейере 3, перед входом в камеру 1 вставляют шланг 15 с наконечником 16 и соединяют штангу 7 с подвеской конвейера 3 путем опускания до упора поворотной втулки 23, которая, растягивая пружину 20, через штырь 21 входит в зацепление конусным пазом 25 с собачкой 26 рычажного механизма 27. При этом втулка

23 в конце хода разворачивается на 90 и перекладина 24 занимает положение, перекрывающее проход подвеске конвейера 3.

Последний, двигаясь по ходу, начинает толкать перед собой штангу 7 с вставленным в агрегат шлангом 15, При входе в камеру 1 каретка первой штанги 7 нажимает на концевой выключатель (не показан), который открывает электромагнитный вентиль, и начинается процесс очистки вместе с движением конвейера 3. При этом так как муфты 10 расторможены, то штанга разматывает канатный барабан и двигается вперед.

После прохождения определенного пути первая штанга 7 вместе с подвеской конвейера 3 завершает процесс очистки.

Каретка 6 первой штанги 7 отключает вентиль 17 через концевой выключатель и, продолжая движение в конце камеры наезжает роликом рычажного механизма 27 на неподвижный упор 18, при атом собачка

26 оттягивается назад и освобождает подпружиненную поворотную втулку 23, которая, сначала разворачиваясь по ходу, резко устремляется вверх, выталкивая одновременно наконечник 16 шланга 15 из отверстия агрегата. Перекладина 24 занимает продольное положение относительно камеры и освобождается от подвески конвейера

3. По окончании времени, установленного на реле времени, включается через электромагнитную муфту 10 привод 9 каната, который выкатывает из камеры штангу 7 навстречу ео следующим агрегатом. Вторая штанга в это время продолжаетдвижение в камерусо следующим агрегатом, так как они работают последовательно — каждая штанга со своей подвеской кон вейера 3, Весь и роцесс очистки можно вести не прерывая движения конвейера, "заряжая" при этом у входа в камеру

1 поочередно штанги 7, что является важным в непрерывном технологическом процессе.

Предлагаемая установка позволяет повысить производительность процесса очистки, исключая вспомогательные процессы загрузки-загрузки, а также вводить установку в различные технологические линии разборхи и мойки, при этом обеспечивается автоматическая расстыковка изделий с наконечником гибкого шланга.

Формула изобретения

Установка для очистки полости изделий, содержащая камеру с проемом, гибкий шланг с наконечником для подачи рабочего агента в полость изделия и держатель изделий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена устройатвом автоматического вывода наконечника шланга из изделия, при этом держатель иэделий выполнен в виде подвесного конвейера. а устройство автоматического вывода наконечника шланга из изделия включает подвижную приводную каретку, вертикальную полую штангу, неподвижный упор, рычажный механизм с роликом, поворотную полую втулку, штырь, перекладину и собачку, причем подвижная приводная каретка установлена в верхней части камеры, а полая штанга имеет на наружной поверхности продольный двузаходный винтовой паэ и установлена жестко на каретке, поворотная втулка снабжена двумя противоположно расположенными гнездами, профильным кольцевым пазом, выполненным на ее внутренней поверхности, и установлена свободно по наружной поверхности штанги, при этом штырь смонтирован в винтовом пазу штанги с возможностью контактирования с гнездами поворотной втулки и подпружинен относительно закрепленного к каретке конца полой штанги, собачка установлена под штырем внутри полой штанги и подпружинена относительно

1688945 последней с воэможностью зацепления с профильным кольцевым пазом поворотной втулки, причем неподвижный упор установлен жестко в нижней зоне камеры, перекладина смонтирована жестко на поворотной втулке с возможностью взаимодействия с подвесным кпчвейером., гибкий шланг прикреплен г. по .:ротной втулке, при этом рычажный механизм с роликом установлен под со- è÷êoé на свободном конце полой штанг:: с возможностью периодическ:::.:: взаимо,.;ействия посредством ролика с;-::=:— подвижным упором и посредством соотв =.;—

5 ствуюгцего рычага с подпружиненн-:. . соба кой для освобождения повороти и втулки от зацепления с подпружиненной с:;— бачкой и обеспечения ее перемеще:-";:-: вверх с одновременным поворотом.

1688945

1688945

Составитель Г.Кудров

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Q,Ципле,... -,Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, !01

Заказ 3765 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для очистки полости изделий Установка для очистки полости изделий Установка для очистки полости изделий Установка для очистки полости изделий Установка для очистки полости изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной промывке изделий и позволяет улучшить условия эксплуатации

Изобретение относится к общественному питанию, может быть использовано в быту , касается способа санитарной обработки посуды и направлено на снижение расхода воды и повышение качества обработки Способ осуществляется следующим образом Первоначально с целью удаления остатков пищи посуда обрабатывается водой, распыляемой пневмоустройством затем моется и стерилизуется горячей водой, также распыляемой воздухом с помощью пневмоустановки

Изобретение относится к гидравлическим системам и испытательным стендам, в частности к способам контроля чистоты рабочих жидкостей в процессе эксплуатации Цель изобретения - повышение качества измерения путем разделения частиц по массе и плотности и повышение точности измерения путем исключения коагуляции исследуемых частиц и облитерации индикаторного элемента, регулирование амплитуды колебания золотникового клапана и регенерация индикаторного элемента Способ автоматического измерения чистоты рабочей жидкости при промывке гидросистемы основан на гранулометрическом контроле путем отбора дозированного объема в пробоотборник через осциллирующее устройство , причем отбор осуществляют путем инерционного разделения частиц загрязнений

Изобретение относится к очистке циклонов воздухочистителя позволяет новы - сить эффективность очистки

Изобретение относится к мяшиност роению , в частности к устройствам для струй2 ной мойки, и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных заводах для мойки изделий, имеющих различную форму параллелепипеда, удлиненных многогранников , плоских изделий, мелких деталей в контейнере

Изобретение относится к очистке деталей и позволяет повысить производительность и качество очистки

Изобретение относится к струйной очистке изделий и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к устройствам для струйной очистки узлов и деталей после механической обработки и может быть использовано в приборостроительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к очистке полых изделий, преимущественно труб, и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к области обработки провода и может быть использовано для очистки, травления, промывки и т.п

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для промывки подшипников или покрытия их консервантом

Изобретение относится к устройствам для мойки и очистки поверхностей, а также технологического оборудования и может найти применение в мясной и др

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении механизмов для очистки трубопроводов от нежелательных отложений и накипи, преимущественно в теплообменной аппаратуре химической, нефтеперерабатывающей и теплоэнергетической промышленности

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара
Наверх