Устройство для дозированной заливки компаундом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с 0

О

Ь)

Ca)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725640/21 (22) 31.07.89 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (71) Центральное конструкторское бюро технологии и машиностроения "Герметик" (72) В.И.Гундарев, В.А.Москвичев и Е.В.Гундарев (53) 621.396(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 365872, кл. Н 05 К 13/02, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

ЗАЛИВКИ КОМПАУНДОМ (57) Изобретение относится к производству изделий, герметизированных компаундом, в частности изделий электронной промышЫ2 1690237 А1 (я)ю Н 05 К 13/00, В 05 С 5/02, В 29 С 6/00 ленности, например диодов, конденсаторов, высоковольтных выпрямительных столбов, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и упрощение конструкции. Устройство содержит емкость 1 для компаунда, заливочную форму 2, приводной механизм 3 с кулачковым валом

4 и механизм дозирования компаунда с поворотным валом (ПВ) 5, установленным в полости емкости. В диаметральных отверстиях ПВ установлены плунжеры 9, которые перемещаются толкателями 10. ПВ соединен с приводным механизмом с возможностью периодического поворота на половину оборота. Заливочная форма установлена на двуплечем рычаге 21, взаимодействующим с приводным механизмом. 1 э.п.ф-лы, 7 ил.

1690237 одноплечем рычаге 16, с кулачком 17 вала 4 механизма привода. По другую сторону редуктора 3 на валу 4 закреплен кривошип 18, 40 с которым связана лента 19, осуществляющая кинематическую связь с поворотным валом 5 посредством храпового механизма 20, Для прес>раэования качательного дви- 45 жения рычага 12 в поступательное перемещение плунжера 9, при воздействии на него толкателя 10 ось плунжера 9 и нормаль, проведенная через верхний торец плунжера и центр поворота одноплечевого рычага 50

12, образуют между собой угол, равный 90О.

Таким образом, обеспечивается при малых перемещениях плоскопараллельное движение плун>кера 9 при качательном движении рычага 12 с кронштейном 11, в котором эа- 55 креплены толкатели 10, что способствует упрощению конструкции устройства и увеличивает точность дозирования.

Заливочная форма 2 расположена на двуплечем рычаге 21, один конец которого

Изобретение относится к производству иэделий, герметизированных компаундом, в частности изделий электронной промышленности, например„конденсаторов, высоковольтных выпрямительных столбов.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изобра>кено устройство в рабочем положении; на 4>иг.2 — устройство, вь1дсверху; на фиг.3 — механизм дозировки, разрез; на фиг.4 и 5 — схемы работы механизма дозировки; на фиг.6 — схема привода поворотного вала; на фиг,7 — храповой механизм, разрез.

Устройство содержит емкость 1 для компаунда, заливочную форму 2 в виде отдельных ячеек, механизм привода с редуктором, по обе стороны которого расположен распределительный кулачковый вал 4, механизм дозирования компаунда в виде поворотного вала и нагреватель 6.

Поворотный вал 5 (фиг.3-5) расположен в цилиндрической "полости емкости 1, которая имеет вскрытый продольный паз 7. Вал

5 снабжен сквозными диаметральными отверстиями 8 в соответствии с количеством и расположением ячеек в заливочной форме

2, В отверстиях 8 установлены плунжеры 9, обеспечивающие выдачу дозы компаунда посредством взаимодействия с толкателями 10, закрепленными в кронштейне 11, взаимосвязанном с одноплечим поворотным рычагом 12. Рычаг 12 посредством подпру>киненной штанги 13 и регулировочной гайки 14 осуществляет кинематическую связь ролика 15, расположенного на другом

35 посредством тяги 22 осуществляет качание формы 2, т.е. приближая или удаляя от выходного сопла 23 механизм дозирования посредством рычага 24, кинематически связанного с кривошипом 18, Тяга 22 имеет возможность взаимодействовать с микропереключателем 25 цепи управления.

Поворотный вал 5 имеет с двух сторон торцовые уплотнения (фчг.3), с одной стороны в виде стакана 26, дно которого выполнено в виде эластичной мембраны, у которой по центру имеется выступ 27, Выступ 27 имеет возможность взаимодействовать с подпружиненным штоком 28, расположенным жестко в стакане 29 с гарантированным зазором В относительно наружной его стенки. По другую сторону вала 5 со стороны привода установлено жесткое уплотнение в виде втулки 30, к которой обеспечивается постоянное поджатие вала 5.

Храповый механизм 20 (фиг.6 и 7) выполнен в виде спиралевидной пружины 31, один конец которой жестко связан с основанием устройства, а другой — с барабаном 32.

Барабан 32 взаимосвязан с лентой 19, которая другим концом связана посредством тяги 33 через поворотный валик 34 с кривошипам 18, закрепленным на выходном валу 35 редуктора 3, Барабан 32, в свою очередь, взаимосвязан с полумуфтой 36 посредством подпружиненной собачки 37, которая имеет возможность воздействовать поочередно на упоры 38, расположенные на полумуфте 36, развернут на 180, обеспечивая, таким образом, поворот вала 5 на 180 .

Для обеспечения качания заливочной формы 2 при вращении кривошипа 18 на двуплечем рычаге 24 имеется ролик 39, который имеет возможность взаимодействовать с кривошипам 18, Устройство работает следующим образом.

При включении привода начинает вращаться кулачковый вал 4 редуктора 3, Вращательное движение от кривошипа 18 и ленты 19 передается на вал 5 посредством храпового механизма 20. Компаунд, находящийся в отверстии 8 над плунжерным пространством, перемещается вместе с налом 5 (фиг,5). При повороте вала 5 на 180О, во время выстоя вала 5, от кулачка 17 посредством ролика 15, штанги 13 и рычага 12 перемещаются толкатели 10 (фиг.1 и 3), перемещая плунжеры 9 и выталкивая дозу компаунда через сопла 23 в заливочную форму 2, и по окончании хода рычага 21, перемещаясь вниз, как бы отходят от сопла

1690237

23. Происходит разрыв капли компаунда и одновременно размыкается цепь управления микропереключателем 25 при воздействии на него штанги 22 с одновременным выходом толкателей 10 из отверстия 8 вала 5

5, куда вновь поступает компаунд (фиг.4).

Регулирование величины до=ы с большой точностью обеспечивается с помощью гайки 14 за счет изменения вылета штанги 13.

Выравнивание дозы между отдельными 10 ячейками заливочной формы 2 обеспечивается за счет настройки путем перемещения тол кателей 10 в кронштейне 11.

Устройство обеспечивает упрощение конструкции эа счет непосредственного ис- 15 пользования плунжера в поворотном валу, а также кинематических связей вала Floсредством шатуна, ленты и храпового механизма, а также связей толкателей через подп ружинен ную штан гу с одно плечими 20 рычагами с кулаком, закрепленным на выходном валу привода редуктора. Наличие торцового уплотнения в виде стакана с мембранным дном и подпружиненным штоком, обеспечивающим постоянное односторон- 25 нее поджатие поворотного вала к неподвижному уплотнению, не допускает попадание компаунда в торцовые зазоры, исключает в них застывание компаунда и обеспечивает быструю разбираемость конструк- 30 ции для промывки после работы.

Устройство может работать при любых количествах циклов подаваемой одновремечной дозы, ограничиваемой надплунжерным пространством. 35

Формула. изобретения

1. Устройство для дозированной заливки компаундом, содержащее емкость для компаунда, заливочную форму, приводной механизм с кулачковым валом, механизм дозировки компаунда в виде поворотного вала, размещенного в цилиндрической полости для компаунда и кинематически связанного с приводным механизмом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, механизм дозировки компаунда снабжен плунжерами, установленными в сквозных диаметральных отверсти ях, выполненных в поворотном валу, и толкателями, установленными с воэможностью взаимодействия с плунжерами, а приводной механизм снабжен поворотным рычагом, закрепленным на нем кронштейном для установки толкателей механизма дозировки компаунда и двуплечим рычагом, на одном плече которого установлена заливочная форма, причем поворотный и двуплечий рычаги кинематически связаны с кулачковым валом, 2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щ еес я тем, что поворотный вал.механизма дозировки компаунда снабжен торцовым уплотнением в виде стакана с дном в виде эластичной мембраны, по центру которой выполнен выступ, и подпружиненным штоком, установленным внутри стакана с возможностью взаимодействия с выступом эластичной мембраны, 1690237

1690237

Составитель Г.Падучин

Техред M.Моргентал Корректор О,Кравцовф

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3829 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для дозированной заливки компаундом Устройство для дозированной заливки компаундом Устройство для дозированной заливки компаундом Устройство для дозированной заливки компаундом Устройство для дозированной заливки компаундом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочно-монтажным работам при производстве радиоэлектронной аппаратуры, в частности к раскладке объемных жгутов из электромонтажных проводов

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно к устройствам для проводного монтажа

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, в частности к устройствам для перекладки плоских изделий , например, печатных ппат, из транспортера в стопу

Изобретение относится к радиоэлектронике

Изобретение относится к радиотехнике, к оборудованию для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу в условиях опытного и серийного производства по изготовлению печатных узлов

Изобретение относится к покровным машинам целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к технике нанесения жидкостей на внутреннюю поверхность цилиндров

Изобретение относится к устройствам для нанесения вязких жидкостей на поверхность изделий

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле путем распыления порошкообразного материала

Изобретение относится к устройствам для плавления материалов и нанесения расплава на изделие

Изобретение относится к оборудованию для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхность изделий путем полива Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение расхода путем обеспечения соответствия формы наносимого слоя форме покрываемого изделия

Изобретение относится к устройствам для нанесения раствора на поверхность изделия и может быть использовано в швейной и бытовой промышленности

Изобретение относится к фотохимии , в частности к устройствам для нанесения эмульсий на движущуюся пленку

Изобретение относится к производству радиотехнических изделий и может быть использовано для герметизации радиотехнических изделий эпоксидным компаундом

Изобретение относится к технике изготовления полимерных пленочных материалов и может быть использовано в полимерной, химико-фотографической отраслях промышленности
Наверх