Агрегат для травления проката

 

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве. Целью изобретения является повышение производительности и интенсификации процесса при обработке полосы. Для этого агрегат снабжен устройством 7 для упругого деформирования полосы , выполненным в виде рамы, оснащенной электромагнитными индукторами вихревых токов, и расположенным перед травильной ванной 8. Рулоны полосы устанавливаются в разматыватель 1, откуда после предварительного разрушения окалины, правки в машине 3, обрезки на ножницах 4, сварки на машине 5. обжатий в клети 6 поступают на устройство. ГЗ полосе 14 возникает упругая деформация с инерционными силами, что приводит к дроблению окалины и отрыву ее от полосы. Периодичность включения индукторов , расположенных поперек полосы, позволяет транспортировать окалину к кромке полосы и сбрасывать ее. Прохождение полосы через устройство 7 требует минимального выдерживания полосы в растворе травления, что позволяет обеспечить поставленную цель. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s С 23 F 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4741788/02 (22) 27.09.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В.В.Данильченко, А.И.Быковский и А.Я.Шевченко (53) 621.357.7(088.8) (56) Химич Г.Л. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. — М.: Машиностроение, 1972, с.19, рис,2. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве. Целью изобретения является повышение производительности и интенсификации процесса при обработке полосы. Для этого агрегат снабжен устрой.ЫЛ „„1693121 А1 ством 7 для упругого деформирования полосы, выполненным в виде рамы, оснащенной электромагнитными индукторами вихревых токов, и расположенным перед травильной ванной 8. Рулоны полосы устанавливаются в разматыватель 1, откуда после предварительного разрушения окалины, правки в машине 3, обрезки на ножницах 4, сварки на машине 5, обжатия в клети 6 поступают на устройство 7. В полосе 14 возникает упругая деформация с инерционными силами, что приводит к дроблению окалины и отрыву ее от полосы. Периодичность включения индукторов, расположенных поперек полосы, позволяет транспортировать окалину к кромке полосы и сбрасывать ее. Прохождеwe полосы через устройство 7 требует минимального выдерживания полосы в растворе травления, что позволяет обеспечить поставленную цель. 2 ил.

Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве, Цель изобретения — повышение производительности и. интенсификация процесса при обработке полосы.

На фиг.1 приведена схема непрерывного тргвильного агрегата; на фиг,2 — сечение

А-А на фиг,1.

Непрерывный травильный агрегат состоит из разматывателя 1, окалиноломателя

2, правильной машины 3, спаренных ножниц 4, стыкосварочной машины 5, дрессировочной клети 6, устройства 7 для упругого доформирования полосы, травильной ванны 8, ножниц 9, устройства 10 для обмотки полосы и транспортных устройств 11 (фиг.1).

Устройство 7 для упругого деформирования полосы состоит из рамы 12, в которой смонтированы электромагнитные индукторы 13 вихревых токов, расположенные вблизи проходящей полосы 14, Электромагнитные индукторы 13 вихревых токов через тиристоры 15 соединены с электрозарядным источником 16 тока, содержащим накопитель электрической энергии, например конденсатор (не показан). Управляющие электроды тиристоров 15 соединены с программным коммутатором 17.

Непрерывный травильный агрегат работает следующим образом.

Рулоны, поступающие на агрегат, устанавливаются на разматыватель 1, при помощи которого рулон разматывается и полоса

14 подается в окалиноломатель, где проис-. ходит предварительное разрушение окалины. После правки концов на правильной машине 3 производится их обрезка на спаренных ножницах 4 и сварка на стыкосварочной машине 5. После этого полоса проходит через дрессировочную клеть 6, где при обжатиях 2 — 57; происходит дальнейшее раздробление окалины, и устройство 7 для упругого деформирования полосы, где при включении электрозарядного источника 16(фиг,2) и программного коммутатора

17 тиристоры 15 получают поочередно управляющие команды, При открытии тиристора 15 источник 16 тока разряжается на соответствующий индуктор, 15

Разрядный импульс тока, проходя по индуктору 13, создает в непосредственной близости от него импульс электромагнитного поля, вызывающий в полосе 14 упругую деформацию с большими инерционными силами. Эти силы позволяют максимально раздробить окалину и оторвать ее от полосы 14. При падении обратно окалина перемещается по горизонтали на определенное расстояние и попадает в зону действия следующего индуктора, Периодичность включения индукторов, расположенных поперек полосы, позволяет транспортировать окалину к кромке полосы 14 и сбрасывать с нее.

Далее полоса пропускается через травильную ванну 8, где происходит окончательная очистка оТ окалины, После этого полоса устройством 10 для смотки полосы сматывается в рулон и обрезается ножницами 9 после формирования рулона определенного параметра. Транспортировка полосы по агрегату осуществляется транспортными устройствами 11, например рольгангами, тянущими роликами.

Прохождение полосы через устройство упругого деформирования требует минимального последующего выдерживания полосы в растворе травильной ванны, что дает большой эффект при удалении окалины с полосы, повышая в конечном итоге производительность агрегата в целом.

Формула изобретения

Агрегат для травления проката, содержащий расположенные в технологической последовательности и соединенные между собой транспортными средствами намоточно-размоточн ые устройства, окалиноломатель, правильную машину, стыкосварочную машину, ножницы, дрессировочную клеть, травильную ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса при обработке полосы он снабжен устройством для упругого деформирования, выполненным в виде рамы с соединенными параллельно электромагнитными индукторами вихревых токов, смонтированными параллельно плоскости перемещения полосы перпендикулярно ее продольной оси и подключенными через тиристоры к источнику тока с накопителем энергии.

1693121

f7

14

Фиг.2

Составитель Л. Груднева

Редактор Н. Яцола Техред М.Моргентал Корректор Q. Ципле

Заказ 4055 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101