Устройство для нанесения герметизирующей мастики на детали кольцевой формы, используемые при сборке фильтров

 

Изобретение относится к технике для работы с клейкими композициями. Цель изобретения - повышение качества нанесения . Для этого кольцепокрывающий инструмент выполнен в виде щелевого центробежного дозатора, образованного чашеобразной емкостью из антиадгезионнсго материала и тарельчатого клапана, установленных на одной оси, вращающийся столик выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной оси, а механизм фиксации деталей выполнен в виде подпружиненных копирных прижимов, причем вращающийся столик установлей с возможностью взаимодействия с тгрельчатым клапаном в крайнем верхнем положении. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

-с

«;Сй"ЗВМЙЮ ЫЮЪЭРФ ° Эыснавв « ».

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4731213/05 (22) 16.08.89 (46) 15.12.91, Бюл. ¹ 46 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (72) В.Б,Царев, В.А.Буршев, К.К.Фофанов, Л.П. Недошивкина и В.А. Штабной (53) 678.026.3(088.8) (56) Патент ФРГ № 1577896, кл. В 05 С 5/00, 1971.

Патент Великобритании № 1075734, кл. В 05 С 7/00, 1967, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ МАСТИКИ НА ДЕТАЛИ

КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ

ПРИ СБОРКЕ ФИЛЬТРОВ

Изобретение относится к технике для работы с клейкими композициями, в особенности к устройствам для покрытия поверхностей слоем клейкого материала, в частности приспособленным для придания клейкому слою кольцевой формы.

Цель изобретения — повышение качества нанесения.

На фиг.1 приведена компановочная схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 — кольцеотливающий инструмент, вид спереди, сечение; на фиг.3 — область сопряжения кольцеотливающего инструмента с кольцевой деталью, зафиксированной на столике.

Устройство содержит основание 1, выполненное в виде рамы. Нэ основании 1 закреплены толкатель 2, предназначенный для подачи покрываемых герметизирующей мастикой кольцевых деталей 3 фильтров из

„„Я.) „„1697898 А1 (57) Изобретение относится к технике для работы с клейкими композициями. Цель изобретения — повышение качества нанесения, Для этого кольцепокрывающий инструмент выполнен в виде щелевого центробежного дозатора, образованного чашеобразной емкостью из антиадгезионного материала и тарельчатого клапана, установленных на одной оси, врагцающийся столик выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной оси, а механизм фиксации деталей выполнен в виде подпружиненных копирных прижимов, причем вращающийся столик установлей с возможностью взаимодействия с тгрельчатым клапаном в крайнем верх- Я нем положении. 3 ил. технологической кассеты 4 и сталкивания их через отводящий лоток 5 к фильтросбороч- ( ному рольгангу 6. В зоне установки основа- ) ния может быть размещена расходная емкость 7 для используемого в качестве мастики покрывного материала. Устройство оснащено кольцепокрывающим инструментом 8, столиком 9 для деталей 3 и привод- О© ным узлом 10. Кольцепокрывающий инструмент смонтирован над центром столика 9. Крепление инструмента осушествле- а но посредством вывешенного несут,его осеобразного штока 11, который связан с шарнирно подвешенной над столиком 9 подшипниковой осью 12, закрепленной в подшипниковой коробке 13, зафиксированной на траверсообразной перекладине 14 с колоннообразными стойками 15. Сам кольцепокрывающий инструмент 8 выполнен в

1697898

10

15 том 8

50

55 виде щелевого центробежного дозатора.

;образованного прикрепленной к штоку 11 чашеобразной круглой емкостью 16 из анти,адгезионного материала, у которой горловина выполнена как седловой элемент для посадки покрывающего емкость тарельчаг того клапана 17, насаженного на несущий шток 11 посредством поджимного и одно временно пружинного элемента, Этот под жимной элемент образован связанной с клапаном 17 толкающей приводной шпонкой 18, помещенной в выполненный в штоке ,11 паз и приведенной в контакт с пружиной 19, зафиксированной регулировочной гай кой 20 и контргайкой 21. Столик 9 для дета лей 3 выполнен в виде подъемно-опускного, центробежного круга, возможно с воронкой

22 для стыкования с кольцепокрывающим

,инструментом 8, а также с грузоприемным

,буртиком 23, в зоне которого смонтированы приводные подпружиненные копирные, прижимы 24 для деталей 3, приведенные в, соприкосновение посредством копирных

;роликов 25 с толкающей планшайбой 26.

Круг столика 9 связан с приводным шпинделеобразным валом 27, который оснащен HB, саженной на него посредством шпонки 28 вращательной муфтой 29, приводным шки вом 30 и подшипниковой i коробкой 31 для ,.монтажа íà его крышечной части планшайбы 26. Вал 27 оснащен также толкающим годпятником 32, Подшипниковая коробка

l31 неподвижно зафиксирована на основаНии 1, обеспечивая центровку муфты 29 со цкивом 30. Приводной шкив 30 через реенную пере„33 связан с включенным в риводной узел 10 электродвигателем 34,,оторый скреплен с подшипниковой коробой 31, Толкающий подпятник 32 связан через вилку 35 и коромысло Зб с включенным в приводной узел 10 силовым цилиндром 37, Устройство работает следующим образом, Толкатель 2 при движении к центробежному кругу столика 9 захватывает из кассеты

4 одну из ближайших к нему кольцевых деталей 3 собираемого фильтра и подает ее на грузоприемный буртик 23 под кольцепокрывающий инструмент 8. После подачи детали

3 осуществляют с помощью приводимого в действие силового цилиндра 37 приводного узла подъем вала 27 кру1 а столика 9 за подпятник 32 к кольцепокрывающему инструменту 8, При поднятии вала 27 его шпанка

28 проскальзывает по муфте 29, оставляя ее в сцентрованном положении на зафиксированной подшипниковой коробке 31, Поднимаемый валом 27 круг столика 9 уносит закрепленные на нем подпружиненные прижимы 24 от толкающей планшайбы 26, смонтированной в крышечной части подшипниковой коробки 31, Унос прижимов 24 от планшайбы 26 вызывает сходс нее копирных роликов 25, прекращающих блокировать действие возвратных прижимных пружин. Приходящие в действие пружины вызывают смещение прижимов 24 из нейтрального положения к грузоприемному буртику 23 круга столика. При своем движении к буртику 23 прижимы 24 приходят в контакт с лежащей на нем деталью 3, обеспечивая ее фиксацию.на центробежном круге-столика

9. При дальнейшем подьеме вала 29 вверх он производит стыкование столика 9 через деталь 3 с кольцепокрывающим инструменБеспрепятственность производимого стыкования обеспечивает выполненная в круге столика 9 стыковочная воронка 22, пропускающая в себя донную часть чашеобразной емкости 16 щелевого центробежного дозатора кол ьцепокрывающего инструмента 8, В момент завершения стыкования столика 9 с кольцепокрывающим инструментом 8 лежащая на буртике 23 деталь 3 приходит в контакт с тарельчатым клапаном 17, прижатым пружинным злементом к седловому злементу на горловине чашеобразной емкости 16, сохраняемой в неподвижном положении штоком 11, который несет сцентрованная на основании ось

12, Деталь 3, подаваемая кругом столика 9 вверх, увлекает за собой тарельчатый клапан 17, который, преодолевая сопротивление поджимной пружины 19, отходит по штоку 11 вверх, открывая горловину емкости 16 и образуя между ней дозирующий кольцевой зазор для прохода на деталь 3 покрывного материала, Величину требуемого для точного дозирования зазора регулируют гайкой 20, ограничивающей свободу скольжения тарельчатого клапана 17 на шпанке 18 вверх по штоку 11. После завершения раскрытия. на необходимую величину

45 в щелевом центробежном дозаторе дозирующего зазора включают электродвигатель

34 приводного узла. Этот двигатель 34 через шкив 30, закрепленный на муфте 29 вала 27, приводит во вращение центробежный круг столика 9. Вращаемый центробежный круг.через зафиксированную на его буртике деталь 3 передает вращение тарельчатому клапану 17. Тарельчатый клапан 17 в свою очередь вызывает вращение штока 11 на оси 12, который увлекает за собой чашеобразную емкость 16 центробежного щелевого дозатора кольцепокрывающего инструмента 8. Это приводит к воздействию нэ залитый в емкость 16 покрывной материал центробежных сил, под действием кото1697898 рых происходит его излияние через открытый дозирующий зазор под тарельчатым клапаном на деталь 3 и равномерная укладка валйком по требующей герметизации поверхности. После завершения отливки на 5 детали 3 кольцевого валика герметизирующей мастики приводят в действие силовой цилиндр 37 приводного узла 10 и производят частичное опускание центробежного круга столика 9 от щелевого центробежного 10 дозатора кольцепокрывающего инструмента 8, оставляя действующим электродвигатель 34. При этом тарельчатый клапан 17 теряет контакт с вращающей и отжимающей его деталью 3. Тарельчатый клапан 17 пре- 15 кращает передавать центробежное воздействие на емкость 16, обеспечивая ее остановку, и под действием пружины 19 падает на седловой элемент горловины емкости 16, обеспечивая закрытие дальнейшего 20 прохода мастики на деталь 3 через дозирующий зазор, Продолжающий вращение центробежный круг столика 9 обеспечивает равномерное разливание первично уложенного кольцевого валика в тонкослойное рав- 25 номерное покрытие как по горизонтальной, так и по вертикальной поверхностям детали

3. После завершения поверхностного нанесения покрытия на кольцевую деталь 3, образуемого герметизирующей мастикой, 30 центробежный круг столика 9 возвращают силовым цилиндром 37 в исходное положение, одновременно прекратив его вращение отключением электродвигателя 34. При этом опускаемый круг столика 9 приводит в 35 контакт копирные ролики 25 прижимов 24 r. планшайбой 26, вызывая освобождение на грузонесущем буртике 23 обработанной детали 3. При очередном ходе толкатель 2 сбрасывает эту деталь 3 со столика 9 на отводящий лоток 5, по которому она посгупает на фильтросборочный рольганг б, После этого происходит возврат толкателя 2 в исходное положение, Затем цикл работы устройства повторяют, После израсходования чашеобразной емкости 16 ее наполняют мастикой из расходной емкости 7, Формула изобретения

Устройство для нанесения герметизирующей мастики на детали кольцевой формы, используемые при сборке фильтров. содер-. жащее основание, расходную емкость для покрывного материала, кольцепокрывающий инструмент, вращающийся столик с механизмом фиксации деталей и приводным узлом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения, кольцепокрывающий инструмент выполнен в виде щелевого центробежного дозатора, образованного чашеобразной емкостью из антиадгезионного материала и тарельчатого клапана, установленных на одной оси, вращающийся столик выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной оси, а механизм фиксации детали выполнен в виде подпружиненных копирных прижимов, причем вращающийся столик установлен с возможностью взаимодействия с тарельчатым клапаном в крайнем верхнем положении, 1697898

Составитель А. Шатов

Редактор Э, Слиган Техред M.Моргентал Корректор Т. Колб

Заказ 4348 Тираж Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101