Устройство для изготовления полых изделий с внутренним фланцем

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕЧНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГРИ ГКНТ СССР (21) 4699569/27 (22) 31.05.89 (46) 23 ° 01.92, Вюл. " 3 (71) Киевский политехнический институт им, 50-лет ия Великой Окт я5р ьс кой социалистической революции (72) И.й,Сушко, В.И.Сте5люк, А,С.Пшенишнюк и Р.H.Сушко (53) 621.73 (088.81 (56) Авторское свицетегьство СССР

1632598, кл. B 21 J 1/06, 1989...SU „„ DNA) ц1) а 21 r 1/06, В 2| п 3,/1б

2 54) УСТР|чЙСТВО ллем ИЗГлТВВЛЕНИа П0

ЛЬ!у ИэлЕЛИЯ С ВНУТРЕ|;ЧИМ, Л ЦЕН (57.I Изобретение относит ся к о5работке металлов давлением, в частности к LLтамповке деталей из т ру5 атых заготовок, и момет 5ыть испзльзов мо в р.зл,очных отраслях ма нос троения при из. отовчении полых четалей переменного сечения . Пель лзо рет енл снижение энергозатрат и ловы ение к1чес т ва из челий за с чет обеспече1706772 ния рэеномерности прогрева леформируемгго участка, В процессе штэмповни осущест вляют двухсторонний нагрев за ° отоеки 17 ло температуры деформа5 ции. Снаружи нагрев осущест еляют путем теплопередачи от горячей матрицы яэну-p - индукционными токами высокой частоты (ТВЧ) дополнительного нагревателя 10. В процессе цеформирования цополнительный нагреватель 10 перемещается в направлении перемещения подвижного пуансона 6.

При этом ocb его симметрии, соепадаИзобретение относится к области обоаботки металлов давлением, в частности к штамповке т!еталей из трубчатых заготовок, и может быт ь использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей переменного сечения.

Цел ь изобретения - с ниже ние энергозатрат и повышение качества изцелий за cuer обеспечения равномерности прогрева цеформируемого участка, На черт еже изображено ус т ройст во, (справа — на ало штамповки, слева ее окончание).

Устройство сорержит поцвижную 1 и неподвижную 2 плиты, матрицу 3, нагреватель 4, теплоизолятор 5, закрепленные нэ соответствующих плитах подвижный 6 и неподвижный 7 кольцевые пуансоны, выталкиватель 8, смонтированный на базовой вставке 9 и установленный соосно пуансонам 6 и 7 дополнительный нагреватель 10, выполненный е виде индуктора с магнитопровоцом, охватывающим спираль последнего со стороны ее внутренней поверхности, наружный диаметр которого не превышает диаметра поверхности 11 и 12 полостей кольцевых пуансонов 6 и 7. т1ополнительный нэт ревнитель 10 установлен с возможностью осевого смещения. Узел его смещения еыпслнен е виде подпружиненного пружиной 13 толкатеflR 14, связанного с верхней плитой 1 и установленного е напра еля зщей втулке 15 соосно пуансонам 6 и 7 с возмсжност ью осевого перемещения и опирзющегос нэ базовую вставку 9 допол кительного нагревателя 10, и пружинь. 16, установленной концент рич—

55 кщая с максимумом поверхностной плотности ТВц, совмещена с осью симметрии формообразующей полости 19, которая проходит через центр очага деформации и ос ь симметрии вь цавливаемого фланца. Это совмещение возможно благодаря одинаковой жесткости пружин 13 и 16, Устройство позволяет увеличит ь коэффициент использования металла и снизить трулоемкость изготовления деталей эа сче- сокращения количества перехоаое штамповки и доводочных операций. 1 ил. но пружине 13 толкателя 14 и подпружинивающей базовую вставку 9 дополнительного нагревателя 10 на нвподвижной плите 2, Соотношение жесткостей пружин 13 и 16 составляет величину, равную 1,9.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 17 устанавливают в нагретую до температуры деформации нагревателем 4 матрицу 3 на выталкиватель 8 и прижимают ее к выталкивателю 8 подвижным пуансоном

6 путем перемещения вниз подвижной плиты 1. В момент окончания фиксацни заготовки 17 в устройстве толкатель

14 узла смещения дополнительного нагревателя 10 соприкасается с базовой вставкой 9, при этом 1ополнительный нагреватель 10 находится е положение, при котором ось его симметрии совмещена с осью 18 симметрии формообразующей полости 19, образованной рабочими торцовыми поверхностями 20 кольцевых пуансонов Ь и 7 и рабочей поверхностью матрицы 3. атем осуществляют двухсторонний нагрев заготовки 17 до температуры деформации. снаружи - путем теплопередачи от горячей матрицы 3, а изнутри - индукционными токами высокой частоты (ТВ"), создаваемыми магнитным полем дополнительного нагревателя 10, По окончании нагрева заготовки осуществляют ее деформирование путем радиального выдавливания фланца воздействием пуансона 6 на торец загот оеки 17 с од новременным поцогревом ее изнутри

ТВЧ, B процессе деформироеэния заготовки дополнительный нагреватель !0 под воздействием на б-.-.эоеую вставку

1706772

Состав т ель Е. Г>,ьева

Редактор Е, Гнпп Телре; ... ; — —.;чуя Корректор Я.рбручар

Заказ 22б Тиpaж ропписное т венного v.-. "е а по и

113 "35, оскяа, lK-35, Pa>гшская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательс «;, ° о бичат патент, г . у город, ул. Га r ар1«а, 9 толкателя 14 перемешается, в напра влемии перемещения r .ó ансоча 6 таким образом, что ось е;о симметрии, cc â à -.ющая с максимумом поверхностной плотности ТВЧ, постоянно совмещена с осью симметрии нормо".б„"азующей полости 19, coana;, юшей с ос ью, проходящей через центр очага пеФормации, и с осью симметрии вьдавливаемого ланца, Такое совмещение возможно благппаря ра в и леФормации пружин 13 и 16. По окончании 1е ормирования подвижная плита 1 возвращается в исходное положение. Иэделие удаляют иэ матрицы при помощи вы алкивателя 8, дополнительный нагревательь 10 под дейст вием пружины 16 1а кже устанавливается в исхопное положение, Формула изобретения

Устройство lnR изготовле ния полых иэделий с внутренним флачцем, содержащее подвижную и неподвижч> e плиты, матрицу, охватывающий ее нагреватель, т еплпиэпгя1ор, закрепленные соосно ча сос; ветст В> ñø <х плитах два кольцевьх г>ансона, а акже смонтированный ча базояо вставке и установленнь. ° в полости п>во<нов концентрично матрице дополнительный нагреватель в виде ингукт ора с центральь ым ма г ни т —,."рово,с наружный

10 диаметр которого че превышает диаметра упомянутой полости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цегью снижения энергозатрат и повышения качества изделий за счет обеспечения равномерности прогрева ае ормируемого участка, оно снабжено узлом смещения 1ополнительного нагревателя, выполнечного в виде центрального толкателя, закрепленного одним торцом на почвижчо плите с пом мцью пружины и опирающегося 1ругим торцом на базовую вставку, установленную на неполвижной плите с возможностью осевого смещения посредст воч rpужины, 25 при этом жесткости > помянутых пружин равны °