Устройство для прессования плит

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к технологическому оборудованию для прессования плит, и может быть использовано для Фие.1 получения изделий на основе вяжущих веществ . Цел1Ю изобретения является упрощение и повышение долговечности устройства. Устройство для прессования плит содержит жесткую матрицу 1, выталки вающий 2 и прессующий 3 пуансоны и фильтрующий материал 10. В устройстве применяется насадка из полимерного материала для прессующего пуансона 3 с отверстиями , расположенными с шагом, отношение которого к диаметру отверстий составляет 2 - 4, и соединенными между собой каналами, а отношение частного высоты насадки и диаметра отверстий к толщине фильтрующего материала 10 составляет 5,0 - 5,4. В качестве фильтрующего материала 10используется поропласг, а насадка из полимерного материала состоит из нескольких пластин 6. 2 ил. ел С vj о о 00 vj О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК (и)ю В 28 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕ Н4ЫИ КОМИТЕТ

ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ/1ЬСТВУ

10 (21) 4344163/33 (22) 01.10.87 (46) 23,01.92. Бюл. hk 3 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Ю.Д,Козлов, А.А.Троценко, Г.В.Черкашин, В.В.Резников, А.С.Фурса, А.В,Маринич и А.Ю.Леонтьев (53) 666.3.022.8(088.8) (56) Патент ФРГ М 3311965, кл. В 28 В 3/02, 1984.

Патент Великобритании N. 1575000, кл. В 28 В 3/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов. в частности к технологическому оборудованию для прессования плит, и может быть использовано для .Ж 1706870 А1 получения изделий на основе вяжущих вещсств. Цел ю изобретения является упрощение и павы шение дол говечнос ги устройства. Устройство для прессования плит содержит жесткую матрицу 1, выталки вающий 2 и прессующий 3 пуансоны и фильтрующий материал 10. В устройстве применяется насадка из полимерного материала для прессующего пуансона 3 с отверстиями, расположенными с шагом, отношение которого к диаметру отверстий составляет 2 — 4, и соединенными между собой каналами, а отношение час1ного высоты насадки и диаметра отверстий к толщине фильтрующего материала 10 составляет

5,0 — 5,4. В качестве фильтрующего материала 10 используется пороплас, а насадка из полимерного материала состоит из несколь- д ких пластин 6. 2 ил.

1706870

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к технологическому Оборудованию для прессования плит, и может быть использовано для получения изделий на основе вяжущих веществ.

Цель!o изобретения является упрощение и повышение долговечнос-,и устрой..:тва, На (h4(,; (зображено устройство для прессования плит, поперечное сечение; на фиг,2 — уэ -л 1 на фиг,1, сTp(H (T(,o содержит y:e:ткую матрицу

1, BLITBEIK!".ееIOL .(ий . и прессующий 3 пуан соны. На еытзлкиPë!oùèé пуансон 2 установлен и лнроеанный лист 4 иэ нержае"-.el!!e!! стали (прсссующему пуанСону 3 при и мощи Бинтов прикреплена многослойна нас".,äêç., сос1о".гцая иэ с еклотекстолито";.i;: -ластин 6 с (версия.ли 7 и канала(Ili 0. I а п13-. ссуемую "месь 9 наложен фил (-ру". щий материал 10, еыпплненный иэ и роняв" га, YcTpo: rTeo работает следу ощим образом, Вь талкиеа ощий пуансон 2 yrTaHaen»еают B нижне .л положении, свеpxv поглеща ют полипосанни,— лист 4 из нержавеюще . стали, на который методом печати H;,несен рис. Нок.Затеь в форму укладывают порцию смеси 9 и подеибри1,, пт для равномерного размещения смеси 5 ь фг:рме накл-.дыеают фильт, у1(1щий метес лал 10. Устанавливают прессуя.,, .-:, пуансо.- с многослой (ой насадксй з ."теклотекстолитовых пла(тин о и

О "уще(тв. i oT поессоеание, При 3том жидкост.. -,.г:рос;оеэу !eR иэ .,=(:», уд: ляется ц-.-;рвэ С11 р,;i R; И Канаем 8 "-,e ППЕРЕЛЫ фо )мь .. ":.. дo(бовник (не пок» 3ан:. Пс ri!Oн

-!9Hèß п,пессоэания пресс)чОший пуансон 3 поднимл - .:, при э(м жидкость, О;. гаэшаяся

1с йл .::".те к лОтекст Рлитоеых I 1лаг - ";,;- ;.,- e- .=r в (1рини.,зющий переоначег.ьн;"ю Форму фильтрукл,ий материал

10. Целе-" i!bi,елие еьгпрессэе ее»от при по.лон, -, e!. ал;;И 3!r+ го 11$F .i OH3 2 и I!3 !

1 Раве г. 1 (,," (Д Л ЬГ Ей ОГО ИСППЛЬЗОЕДЦ(ЛЯ.

Использэ:.зание полимерного матерлэл; з качестве - асар,:(и пуанс-.на сущ4стеенНо повьшес.. егп hoðpoçèoIIHóio стойкость.

Пр ei roTI насадки а, равной высоте мат I!Lily h, о рессо=s÷íeÿ вода., He з-i Jep> :,игаясь, удаляется за пределы формы при любом О .:.:;;ьа прессуемого материала. Если еь! Оте ч". садки: ol GQT ме ILI(le Вь согы

: гатоицы о, т(. пр" (лалом Объе 4Р прессуемэго матер еле „для получения издегий небо,".; ш; .oeii.: >Hы) верх: л" .эсть нагад:,и

Окаже-,ся:. и:.е уpeeHR зеохнего кра i матрицы, HT(. . Г„"е" г;репе-",тесеагь удаг ению воды. Увеличивать вь(соту насадки а больше высоты матрицы Ь нецелесообразно, так как это приводит к дополни ельному расходу материалов и увеличивает затраты на изготовление насадки пуансона.

Применение нескольких пластин для насадки пуансона позволяет упростить технологию ее изготовления, так как нарезать каналы, соединяющие отверстия, по поверхности пластин значительно проще, чем просверливать в толще монолитной насадки. Внутренние же каналы необходимы для повышения качества и скорости удаления воды, кроме того, они делают насадку универсальной, позволяющей прессовать различные объемы материалов (иэделия различной толщины). При этом е начальный период прессования вода удаляется через нижнюю пластину, а по мере погружения пуансона в матрицу — через к-: Ianv верхних пластин.

Отношение шага расположения отверстий с к их диаметру d состаэляет 2 — 4 и является оптимальным, позеЬляя добиться наилучшего обезвоживания(а. следовательно, качества)иэготавливаемьи иэделий при линимальных трудозатратах на изготовление прессующего пуансона.

Применение в качестве фильтрующего материала поропласта позволяет отказатьcR от вакуумироеания, необходимого при отпрессоеывании жидкости только через верхний пуансон, и тем са(лым значительно упростигь устройство и повысить качество обезвоживания прессуемых изделий при соблюдении отношения частного высоты насадки и диаметра отверстий а/d к толщине фильтрующего материала h, составляющего в 5.0 — 5,4.

Устройство для прессования плит позеоляе.г упростить конструкцию установки еа счет отсутствия необходимости в вакуумироеани-, е 2-3 раза повысить срок службы элементов устройства и существенно повысить качество прессования эа счет рационального отношения формы и размеров различных элементов устройства.

Формула изобретения

Устройство для прессования плит, содержащее жесткую матрицу, прессующий и гыталкивающий пуансоны и фильтрующий материал, о т л l1 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения и повышения долговечности устройства, прессующий пуансон снабжен многослойной насадкой иэ поли(лерного материала, имеющей сообщенные между собой каналами от верстия, расположенные с шагом, отношение которого к диаметру отверстия составляет 2 — 4, при этом фильтрукгщий материал выполнен

1706870

Составитель Е.ускова

Редактор О.Хрипта Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 231 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 из поропласта и расположен под многослойной насадкой, высота которой равна высоте жесткой матрицы, а отношение частного высоты насадки и диаметра отверстия к толщине фильтрующего материа. а составляет 5,0 — 5,4,