Способ межоперационных перемещений деталей

 

Использование: станкостроение, межоперационные перемещения деталей переменной длины в автоматических с двухручъевым конвейером. Сущность изобретения: в линиях с двухручьевым конвейером детали подают по одному ручью к рабочим позициям, которые включают в себя последовательно работающие станки. Дальнейшее перемещение осуществляют по другому ручью, а смену ручьев для дальнейшей транспортировки производят на каждой рабочей позиции. При этом по ходу технологического прсцесса деталь, обработанная на предыдущем станке, становится заготовкой для последующего станка. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774894/08 (22) 26.12,89 (46) 07,05.92. Бюл. N. 17 (71) Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) А.И, Комков и С.И.Моштаков (53) 62-229.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1175672, кл. В 23 Q 41/02, 1983. (54) СПОСОБ МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: станкостроение, межоперационные перемещения деталей переИзобретение относится к машиностроению и предназначено для межоперационных перемещений деталей переменной длины в линиях с двухручьевым роликовым конвейером, Известен способ межоперационного перемещения деталей переменной длины в линиях для обработки алюминиевых профилей, заключающийся в том, что детали в порядке технологического процесса перемещается по одноручьевому роликовому конвейеру между последовательно работающими станками, причем загрузкаи выгрузка деталей осуществляется на один и тот же ручей конвейера.

Это приводит к снижению производительности линии, Известен также способ межоперационного перемещения деталей в автоматической линии с двухручьевым роликовым конвейером, заключающийся в подачедеталей по одному ручью к рабочим позициям и Ы 1731595 А1

2 менной длины в автоматических линиях с двухручъевым конвейером. Сущность изобретения: в линиях с двухручьевым конвейером детали подают по одному ручью к рабочим позициям, которые включают в себя последовательно работающие станки. Дальнейшее перемещение осуществляют по другому ручью, а смену ручьев для дальнейшей транспортировки производят на каждой рабочей позиции. При этом по ходу технологического процесса деталь, обработанная на предыдущем станке, становится заготовкой для последующего станка, 4 ил. дальнейшем перемещении по другому ручью, Однако такой способ межоперационного перемещения деталей не может быть.использован в линиях с последовательно работающими станками. l

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспече- (Ъ ния возможности обработки деталей в линиях с последовательно работающими станками.

Цель достигается тем, что в известном способе межоперационных перемещений,0 деталей преимущественно в линиях с двухручьевым конвейером, заключающемся в ( подаче деталей по одному ручью к рабочим позициям и дальнейшем перемещении по другому ручью, смену ручьев для транспортировки деталей производят на каждой рабочей позиции.

Предлагаемый способ реализован на примере линии с двухручьевым роликовым

1731595 конвейером для обработки алюминиевого профиля, На фиг. 1 изображена линия для осуществления предлагаемого способа, вид сверху; на фиг. 2 — то же, второй станок не работает; на фиг, 3 — вид А на фиг. 1; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 3.

Линия включает последовательно работающие станки 1-4, установленные по ходу технологического процесса, и двухручьевой роликовый конвейер 5 деталей с ручьями

6 и 7, предназначенными для перемещения деталей, и манипуляторы 8 для загрузки и выгрузки деталей со станков на конвейер.

На конвейере 5 напротив рабочих позиций между ручьями установлены поворотные упоры 9, попеременно перекрывающие ручьи в зависимости от технологического процесса. В рабочей зоне каждого станка установлены вдоль конвейера отсекатели

10, Отсекатель 10 состоит из корпуса 11. установленного на закрепленных на раме направляющих 12 с возможностью продольного перемещения, С целью обеспечения возможности перемещения деталей переменнойй длины отсекатель 10 устанавливается в наладочном режиме на длину, большую длины обрабатываемой детали,.

В корпусе установлен вал 13, связанный с приводом 14 и снабженный двумя упорами 15, установленными над ручьями 6 и 7, Деталь обозначена позицией 16, . Межоперационное перемещение деталей осуществляется следующим образом.

Детали 16 перемещают по ручью 6 до упора 9 и команда передается на отсекатель

10, упоры 15 которого подняты. При этом вал 13 под действием привода 14 поворачивается, упор 15 опускается и перекрывает ручей 6, Манипулятором 8 деталь 16 загружают в зону обработки станка 1. Ва время обработки следующую деталь аналогично перемещают на позицию загрузки станка 1, После обработки деталь из станка 1 вы5 гружают на ручей 7, а деталь из ручья 6 аналогично предыдущей загружают в зону обработки станка 1. При этом де аль, обработанная на станке 1, становится заготовкой для станка 2.

10 Аналогичные перемещения осуществляют на станках 2 — 4.

В случае, когда один из станков автоматической линии не работает, например станок 2, то происходит следующее (фиг, 2), 15 Поворотный упор 9 устанавливаю в ручей 6, Далее. деталь по ручью 7 перемещают в зону загрузки станка 3, а обработанную на станке 3 деталь выгружают на ручей 6 и перемещают до позиции загоузки станка 4, 20 Далее процесс повторяется, Предлагаемый способ позволяет повысить производительность за счет сокращения вспомогательного времени на перемещение детали от позиции к позиции

25 за счет того, что детали на рабочей позиции загружают в зону обработки с одного ручья, а выгружают на другой.

Формула изобретения

Способ межоперационных перемеще30 ний деталей преимущественно в линиях с двухручьевым конвейером. заключающийся в подаче деталей по одному ручью к рабочим позициям и дальнейшем перемещении по другому ручью, отл ич а ю щи йся тем, 35 что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей в линиях с последовательно работающими станками, смену ручьев для транспортировки деталей производят на

40 каждой рабочей позиции.

1731595 иг.

12

Составитель Г.Жукова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Ю.Петрушко

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5