Устройство для глубокой вытяжки

 

Использование: на предприятиях машиностроения для изготовления полых деталей , обеспечивает упрощение конструкции. повышение надежности и долговечности. Сущность изобретения: устройство содержит пуансон, матрицу, прижим и механизм колебательного движения прижима, состоящий из приводной плиты с коническими роликами , опорной плиты с конической поверхностью, имеющей обратную конусность поверхности конических роликов и водила . Один конический ролик выполнен прижимным, а остальные -опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью, соосной с большей и обращенной к оси устройства , с углом между коническими образующими ступеней, равным углу колебания прижима, и вершинами конических поверхностей , сходящихся в одной точке, лежащей на оси устройства. Если используется один опорный ролик, то он устанавливается диаметрально противоположно прижимному. Если используются два опорных ролика, то они размещены в приводной плите симметрично относительно оси прижимного ролика в плане с углом между образующими их больших ступеней, равным углу колебания прижима. Прижимной ролик и большая ступень опорных роликов имеют одинаковую конусность. 3 з.п. ф-лы. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 22/20, 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690836/27 (068646) (22) 16.05,89 (46) 15.05.92, Бюл, № 18 (71) Н аучно-исследовател ьский институт авиационной технологии и организации производства (72) С.А.Дорохин (53) 621,983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1667987, кл. В 21 D 22/20, 25,01.89, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ (57) Использование; на предприятиях машиностроения для изготовления полых деталей, обеспечивает упрощение конструкции. повышение надежности и долговечности.

Сущность изобретения: устройство содержит пуансон, матрицу, прижим и механизм колебательного движения прижима, состоящий из приводной плиты с коническими роликами, опорной плиты с конической

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано на предприятиях машиностроения для изготовления полых деталей.

Известно устройство для глубокой вытяжки, содержащее пуансон. матрицу. конический прижим, привод колебательного движения прижима, состоящий из эксцентриковых кулачков, установленных с помощью кронштейнов в верхней плите и вращающихся вокруг своих осей с помощью шестерен. Кулачки взаимодействуют с прижимом штампа и установлены со смещением их зксцентриситета. При вращении кулачков и поочередном их силовом воздействии на прижим последний совершает круговые колебательные движения. необходимые для образования и разглажи„„ „„1733163 А1 поверхностью, имеющей обратную конусность поверхности конических роликов и водила. Один конический ролик выполнен прижимным, а остальные — опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью, соосной с большей и обращенной к оси устройства, с углом между коническими образующими ступеней, равным углу колебания прижима, и вершинами конических поверхностей, сходящихся в одной точке, лежащей на оси устройства. Если используется один опорный ролик, то он устанавливается диаметрально противоположно прижимному.

Если используются два опорных ролика. то они размещены в приводной плите симметрично относительно оси прижимного ролика в плане с углом между образующими их больших ступеней, равным углу колебания прижима. Прижимной ролик и большая ступень опорных роликов имеют одинаковую конусность. 3 з.п. ф-лы. 2 ил. вания гофров на фланце заготовки при вытяжке полых деталей.

Недостатком устройства является неравномерный и повышенный износ зксцентриковых кулачков, что снижает надежность и ресурс устройства, Кроме того, устройство сложно по конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигаемой цели является устройство для гл /бакой вытяжки, содержащее пуансон, прижим, матрицу и привод перемещения прижима, содержащий приводное зубчатое колесо, соединенное с зубчатым венцом и верхней опорной плитой, выполненной в виде усеченного конуса, Аналогичное соединение зубчатого венца с опорной плитой имеется и в нижней части устройства. Между двумя опорными

1733163 плитами на шаровом подшипнике скольжения установлен с возможностью вращения вокруг оси устройства сепаратор с вмонтированными в специальных гнездах, равнорасположенных по окружности, восемью коническими роликами разной конусности, Ролики контактируют с опорными плитами и имеют возможность вращаться вокруг своих осей с помощью насаженных на эти оси конических колес, соединенных с верхним и нижним зубчатыми венцами.

Недостатком устройства является его конструктивная сложность, устройство нетехнологично, сложно в изготовлении и сборке, При использовании восьми конических роликов с шестернями практически недостижим полный контакт между роликами и опорными плитами и одновременно между коническими шестернями и зубчатыми венцами. Использование сепаратора, совершающего сложное движение вокруг оси устройства вследствие наклона его к этой оси, приводит к повышенному и неравномерному износу опорного узла.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности устройства, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для глубокой вытяжки один конический ролик выполнен прижимным, а остальные — опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью, соосной с большей и обращенной к оси устройства, с углом между коническими образующими ступеней, равным углу колебания прижима, и вершинами конических поверхностей, сходящихся в одной точке. лежащей на оси устройства.

Устроиство имеет один опорный ролик, размещенный в приводной плите диаметрально противоположно прижимному ролику, или два опорных ролика, размещенных в приводной плите симметрично относительно оси прижимного ролика в плане с углом между образующими их больших ступеней, равным углу колебания прижима.

Прижимной ролик и большая ступень опорных роликов имеют одинаковую конусность.

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид на приводную плиту с роликами, Устройство содержит пуансон 1, прижим 2, матрицу 3, механизм колебательного движения прижима, состоящий из соединенных между собой зубчатого колеса 4, кольца 5 с конической опорной поверхностью и приводной плиты 6 с установленными в ней с возможностью вращения роликами — прижимным 7, опорным 8 — и

55 коническими шестернями 9. Ролики 7 и 8 взаимодействуют с нижней опорной плитой . 10, с которой связаны зубчатый венец 11 и водило 12. Шестерни 9 соединены с прижимным 7 и опорными 8 роликами посредством шпонок 13, Механизм колебания прижима размещен в корпусе, состоящем из центральной втулки 14, верхней 15 и нижней 16 плит, соединенных между собой обечайкой 17, Для предотвращения кругового разворота водила 12 установлен ограничитель 18, Для уменьшения потерь на трение между зубчатым колесом 4, приводной плитой 6 и корпусом установлены радиальные

19 и упорный 20 подшипники качения. Подшипники 19 закреплены на втулке 14 с помощью кольца 21, Зубчатое колесо 4 соединено с приводом, например электродвигателем, через редуктор (не показан).

Прижимной ролик 7 выполнен с одной конической поверхностью и передает усилие раглаживания гофров на заготовке 22, Опорные ролики 8 (их может быть один или два) поддерживают в устойчивом равновесии элементы устройства, воспринимая нагрузку при развороте водила 12 и усилие на плиту 15 при разглаживании гофров. Опорные ролики 8 выполнены ступенчатыми с двумя коническими поверхностями разной конусности, имеющими общую вершину, расположенную на оси устройства, и угол между коническими образующими ступеней, равный углу колебания прижима, а большая ступень роликов имеет одинаковую конусность с прижимным роликом. Если установлен один опорный ролик, то он размещен диаметрально противоположно прижимному, если установлены два опорных ролика, то они размещены симметрично относительно оси прижимного ролика с углом между образующими их большихступеней. равным углу колебания прижима, Прижимной 7 и опорный 8 ролики размещены на опорной плите 10, выполненной ступенчатой с двумя коническими поверхностями, но с обратной конусностью поверхностям конических опорных роликов 8, Внутренняя коническая поверхность опорной плиты 10 взаимодействует с прижимным 7 и опорными роликами 8, а наружная — только с опорными роликами 8, При этом обеспечивается разворот опорной плиты 10 вместе с водилом 12 и прижимом

2 штампа на угол колебания, необходимый для набора гофров на фланцевой части заготовок.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на пресс двойного действия. К заготовке 22, установ1733163 ленной на матрице 3, подводятся пуансон 1 и прижим 2 штампа. Цоижим 2 вместе с водилом 12 и опорной плитой 10 развернуты на угол колебания. Одновременно с рабочим ходом пуансона 1 приводится во вращение зубчатое колесо 4 с опорным кольцом 5 и приводной плитой 6 с вмонтированными в ней прижимным 7 и опорными 8 роликами. При вращении плиты 6 ролики 7 и 8 будут перекатываться по опорной плите 10, а так как плита 10 связана с водилом 12 и прижимом 2, причем ограничителем 18 предотвращен их круговой разворот, то силовое воздествие вращающегося вокруг оси устройства прижимного ролика 7 на опорную плиту 10 преобразуется в круговые колебательные движения опорной плиты 10, водила 12 и прижима 2 штампа. Осуществление одновременно непрерывного рабочего хода пуансона 1 и колебательных движений прижима 2 обеспечивает процесс глубокой вытяжки полых деталей с преднамеренным образованием и разглаживанием гофров на фланце заготовки.

Опорный зубчатый венец 11, соединенный с коническими шестернями 9, связанными с роликами 7 и 8, обеспечивает принудительное вращение роликов вокруг своих осей, что позволяет исключить их проскальзывание, повысить надежность устройства. Так как приводная плита 6 совершает только вращательное движение вокруг оси устройства, то уменьша отся радиальные нагрузки, повышается износостойкость и надежность устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для глубокой вытяжки, содержащее пуансон, матрицу, прижим и механизм колебательного движения прижима, 5 состоящий из приводной плиты с коническими роликами, опорной плиты с конической поверхностью, имеющей обратную конусность поверхности конических роликов, и водила, отл ича ю щее с я тем, что, 10 с целью упрощения конструкции, повышения надежности и долговечности, один конический ролик выполнен прижимным, а остальные — опорными и имеют ступенчатую форму с меньшей ступенью соосной с

15 большей и обращенной к оси устройства, углом между коническими образующими ступеней, равным углу колебания прижима, и вершинами конических поверхностей, сходящихся в одной точке, лежащей на оси

20 устройства.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет один опорный ролик, размещенный в приводной плите диаметрально противоположно прижимному роли25 ку.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет два опорных ролика, размещенных в приводной плите симметрично относительно оси прижимного роли30 ка в плане с углом между образующими их больших ступеней, равным углу колебания прижима, 4, Устройство по пп,1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что прижимной ролик и боль35 шая ступень опорных роликов имеют одинаковую конусность.

1733163

1733163

Составитель О. Матвеева

Редактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 1624 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101