Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения

 

Использование: производство изделий кольцевого сечения из бетонных смесей путем длительного обжатия последней в процессе твердения. Сущность: устройство содержит станину, наружную обечайку в виде двух секций, соединенных между собой болтами с тарельчатыми пружинами, конический сердечник с резиновым чехлом, эластичный раструбообразователь, верхнее и нижнее торцовые кольца. Она снабжена полым секционным цилиндром с коническим отверстием, винтовыми домкратами, коромыслообразной траверсой с железобетонными пригрузами. Наружная обечайка выполнена с ребрами, каждая секция в виде сегмента. Пригрузы - в виде цилиндров. Конусность отверстия полого цилиндра равна конусности сердечника. 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 21/54

ГОСУДАРСТВЕННый КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTI

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805702/33 (22) 26.03.90 (46) 23,08.92, Бюл, N 31 (71) Самарский инженерно-строительный институт им. А,И, Микояна (72) С.П. Максимов и И.Ф. Афанасьев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 468787, кл, В 28 В 21/36, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИ!1 КОЛЬЦЕВОГО СЕЧЕНИЯ

{57) Использование: производство ИЗделий кол ь цевого сечения из бетон н ых смесей пу тем длительного обжатия последней в проИзобретение относится к производству изделий кольцевого сечения (например, труб) из бетонных смесей путем длительного обжатия последней в процессе твердения (вибропрессования), Известна форма для изготовления виброгидропрессованных труб, содержащая стенку наружной обечайки, состоящую из двух частей, соединенных между собой болтами с тарельчатыми пружинами, сердечник с надетым на него резиновым чехлом, раструбообразователь, верхнее и нижнее торцовые кольца, соединяющие между собой наружную обечайку и сердечник.

Основным недостатком данной установки (формы и вспомогательного оборудования) являются: большая энергоемкость, связанная с необходимостью поддержания

l в гидросистеме длительно действующего давления, прессующего через резиновый. Ы 1756164 А1 цессе твердения. Сущность: устройство содержит станину, наружную обечайку в виде двух секций, соединенных между собой болтами с тарельчатыми пружинами, конический сердечник с резиновым чехлом, эластичный раструбообразователь, верхнее и нижнее торцовые кольца, Она снабжена полым секционным цилиндром с коническим отверстием, винтовыми домкратами, коромыслообразной траверсой с железобетонными пригрузами. Наружная обечайка выполнена с ребрами, каждая секция в виде сегмента. Пригрузы — в виде цилиндров, Конусность отверстия полого цилиндра равна конусности сердечника. 4 ил, чехол бетонную смесь; большая себестоимость готового изделия из-за наличия дорогостоящего оборудования, необходимого для создания и поддержания высокого давления, и затрат высококвалифицированного труда на его обслуживание: сложность самой формы в плане герметизации резинового чехла и исключения подтекания ! жидкости, находящейся под высоким давлением между ним и сердечником.

Цель изобретения — снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения, содержащая наружную обечайку, состоящую из двух частей, соединенных между собой болтами с тарельчатыми пружинами, сердечник с надетым на него резиновым чехлом, раструбообразователь, верхнее и

1756164

35

45

55 нижнее торцовые кольца, соединяющие между собой наружную обечайку и сердечник, стационарно установленный на посту формования, выполненный в форме усеченного конуса, проходящий через отверстие в эластичном раструбообразователе, размещенном на нижнем торцовом кольце, опирающемся на кинематически связанные винтовые домкраты, а между сердечником и резиновым чехлом расположен полый цилиндр, набранный из отдельных сегментов, причем отверстие его имеет конусность, совладаащую с конусностью .ердечника, а верхнее торцовое кольцо через эластичный уплотнитель крепится накидными болтами к наружной обечайке. Установка снабжена также съемной траверсой с жестко расположенными на ней железобетонными пригрузками, один из которых опирается на консольно выступающее кольцо, закрепленное на наружной обечайке, а другой на верхнюю торцовую плоскость набранного из сегментов цилиндра.

На фиг. 1 изображена установка беэ съемной траверсы, общий вид, на фиг, 2— съемная траверса, общий вид, на фиг. 3— разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг. 3, Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения содержит состоящую из двух секций 1 и

2 цилиндрическую обечайку, целостность которой в сборе обеспечивается болтами 3 с тарельчатыми пружинами 4. Обечайка установлена на нижнее торцовое кольцо 5 и сориентирована на нем посредством штырей-ловителей 6, Торцовое кольцо 5 покоится на винтовых домкратах 7, соединенных между собой и редуктором 8 кинематической связью (условно показана штрихпунктирной линией). Приводом редуктора 8 служит электродвигатель 9. Сердечник 10, выполненный в форме усеченного конуса, проходит внутри нижнего торцового кольца

5 по оси его симметрии и стационарно закреплен к станине 11; надежно заанкеренной на посту формования, Сердечник 10 охвачен полым цилиндром с коническим отверстием 12, состоящим из сегментов 13, которые зафиксированы снаружи резиновым чехлом 14, нижний буртик которого прижат к нижнему торцовому кольцу посредством эластичного раструбообразователя 15, а верхний заходит на торцовую поверхность полого цилиндра 12. Формующая полость, образованная цилиндрической обечайкой и резиновым чехлом 10 замыкается через эластичное уплотнительное кольцо 16 посредством верхнего торцового коль,а 17, которое закреплено к секциям 1 и 2 обечайки накидными болтами 18. На секциях 1 и 2 обечайки имеется усиленное ребрами 19 жесткости консольно выступающее кольцо 20, на которое опирается пригруз — цилиндр 21 съемной траверсы 22. На этой же траверсе 22 имеется второй пригруз — цилиндр 23, нижняя опорная поверхность которого размещена на верхней торцовой поверхности пустотелого цилиндра 12, причем расстояние между опорными поверхностями пригрузов строго зафиксировано жесткими коромыслообразными ребрами 24. В нижней части сердечника 10 имеются два штуцера: 25-для подачи пара, 26 — для отвода конденсата.

Внутри формовочной полости размещен арматурный каркас 27 готового изделия 28.

Изготовление изделий в предлагаемой установке производится следующим образом.

Собранная наружная цилиндрическая обечайка из секций 1 и 2 с установленным в ней арматурным каркасом 27 переносится к посту формования и становится на нижнее торцовое кольцо 5. Полость, образованная наружной обечайкой и резиновым чехлом 14, заполняется бетонной смесью и уплотняется на первом этапе известным способом (навесными вибраторами, закрепленными на обечайке; условно не показаны). После укладки бетона формующая полость закрывается через эластичное кольцо 16 верхним торцовым кольцом t7, которое крепится к наружной обечайке накидными болтами 18. Затем устанавливается съемная рама, при этом плоскостями опоры ее являются консольно выступающее кольцо 20 обечайки и торец полого цилиндра 12. Включается электропривод 9 редуктора 8, который через кинематическую связь опускает винтовые домкраты 7, при этом за счет веса формы со смесью и пригрузов 21 и 23 траверсы 22 вся установка за исключением сердечника 10 перемещается вниз, при этом за счет внутренней конусности полого цилиндра 12 его сегменты 13, скользя по конусу сердечника 10, передают радиально направленное давление. на резиновый чехол, а через него и на бетонную смесь, тем самым уплотняя ее и отжимая излишнюю влагу. После выдержки под пригрузом траверсы 22 в течение 10-15 мин (время, в течение которого интенсивно отжимается излишняя влага через имеющиеся сочленения и неплотности) она снимается и используется на другом посту формования, Бетонная же смесь будет оставаться под избыточным давлением за счет действия тарельчатых пружин 3, сжимающих секции 1 и

2 обечайки и невозможности коническому

". 756164 сердечнику 10 (эффект клина) самопроизвольно выйти иэ внутренней полости цилиндра 12. Обжатая таким образом бетонная смесь твердеет до набора ею распалубочной прочности, при этом она прогревается эа счет подачи пара внутрь сердечника через штуцер 25, конденсат которого отводится через штуцер 26, Затем источник пара отключается, винтовые домкраты 7 включаются на подьем, поднимая тем самым нижнее торцовое кольцо 5, а с ним вместе и всю установку вверх, За счет упругого действия резинового чехла 14 сегменты 13 полого цилиндра 12 занимают свое исходное состояние, а.между резиновым чехлом 14 и готовым изделием 28 образуется распалубочный зазор. После снятия верхнего торцового кольца 17 и эластичной прокладки 16 обечрйка с изделием снимается с поста формования и переносится на пост распалубки, на пост же формования подается подготовленная обечайка с арматурным каркасом и цикл изготовления повторяется.

Формула изобретения

Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения, содержащая станину, наружную обечайку в виде двух секций, соединенных между собой балтами с тарел ьчаты ми пружинами, конический сердечник с ре=и5 новым чехлом, эластичный раструбосбраэователь, верхнее и нижнее торцовые кольца, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, она снабжена расположенным между чехлом и сер10 дечником полым секционным цилиндром с коническим отверстием, закрепленными на станине под нижним торцовым кольцом винтовыми домкратами, коромыслообразной траверсой с железобетонными пригру15 зами, причем наружная обечайка выполнена с ребрами,.каждая секция полого секционного Цилиндра — в виде сегмента, один иэ пригрузов -в виде расположенного на ребрах пустотелого цилиндра, другой — в

20 виде цилиндра, размещенного на верхнем торце полого секционного цилиндра, при этом сердечник нижним торцом жестко закреплен к станине, верхнее торцовое кольцо соединено с наружной обечайкой

25 посредством уплотнения и накидных болтов, а конусность отверстия полого цилиндра равна конусности сердечника, 1756164

1756164

Составитель И. Афанасьев

Техред M,Ìîðãåíòàë . Корректор Т. Палий

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий за счет улучшения их антикоррозийных свойств

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить расход металла

Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть использовано в производстве железобетонных напорных виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным армированием

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и снизить трудоемкость распалубки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве перфорированных дренажных керамических труб

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и обслуживания за счет того, что в сердечнике формы для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей верхний патрубок 4 выполнен со сквозной рабочей камерой 10, имеющей оппозитно расположенные верхнее 11 и нижнее 12 кольцевые седла

Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных напорных виброгидропрессованных труб

Изобретение относится к производству труб из бетонных смесей методом виброгидропрессования
Наверх