Способ прокатки фольги из лития или натрия

 

Способ прокатки фольги из лития или натрия. Использование: прокатка фольги из лития или натрия. Сущность изобретения: прокатку производят в жидкой защитной среде перфторированных аминов или перфтордекалина, содержание в которых фторид-иона равно 1- 1 -10 5 моль/л. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 3/00, 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Ж

С (;Ь

Ь

Ы (Л (21) 4855067/27 (22) 27,07.90 (46) 30,09,92. Бюл, № 36 (71) Научно-исследовательское объединение Государственный институт прикладной химии" (72) Г.Н,Шнитко, А.Н.Кожевников, В,H.Мехоношин и С,Г,Атанов (56) Багоцкий В.С., Скундин А.М, Химические источники тока, М., Знергоиздат, 1981, с. 286.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1337155, кл. В 21 B 3/00, 1986.

Изобретение относится к технологии получения фольги из лития или натрия холодной прокаткой.

Известен способ получения фольги из лития холодной прокаткой через вальцы в атмосфере сухого воздуха или аргона (1).

Указанный способ нетехнологичен изза высокой адгезии лития к стальным вальцам. Последнее приводит к ухудшению качества фольги вследствие механических повреждений. Кроме того, нестабильность атмосферы сухого воздуха или аргона из-за проникновения в нее влаги и кислорода приводит к снижению качества поверхности фольги (образованию нитридной пленки черного цвета, оксида, гидрата оксида лития). Налипание лития на поверхность вальцов выводит их из строя и требует специальной очистки, например отмывки в эта ноле, Указанный способ является наиболее близким по технической сущности к заявляемому и принят авторами за прототип, „„5UÄÄ 1764725 À1 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ ИЗ ЛИТИЯ ИЛИ НАТРИЯ (57) Способ прокатки фольги из лития или натрия. Использование: прокатка фольги из лития или натрия. Сущность изобретения; прокатку производят в жидкой защитной среде перфторированных аминов или перфтордекалина, содеожание в которых фторид-иона равно 1 104 — 1 10Б моль/л.

2 табл.

Целью изобретения является повышение технологичности процесса и качества фольги, Цель достигается тем, что прокатку проводят в жидкой среде, а в качестве жидкой среды используют перфторорганические соединения: перфтортрибутил амин (СоР9)зй, перфтортрипропиламин (СЗР7)зй, перфтортрипропиламин (С2Р5)ЗК или перфтордекалин СюР з при содержании в них фтори„ц-иона в концентрации до 1 104 — 1 10 моль/л, что определяет уровень химической инертности перфторсоединений к литию и натрию при нормальных условиях, В табл.1 представлены сопоставительные данные прототипа и изобретения.

Как видно, заявляемый способ более технологичен и обеспечивает более высокое качество фольги, чем способ по прототипу.

Техническая сущность заявляемого способа заключается в том, что холодную прокатку лития или натрия для получения фольги проводят в жидкой среде перфторорганических соединений, содержание в

1764725 которых фторид-иона составляет 1 . 10 — 1 10 моль/г.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, Пример 1. Вальцы из стали Х18Н10Т для прокатки лития погружали в кювету, заполненную перфтортрибутиламином, очищенным до содержания в нем фторид-иона

1 10 — 1. 10 моль/л, После прокатки получают литиевую фольгу толщиной 0,1 мм с гладкой блестящей поверхностью.

Остальные примеры конкретного выполнения аналогичны примеру 1, а их переменные параметры и показатели приведены в табл.2, включая пример 1. Выполнение способа получения фольги из натрия аналогичны примерам 1 — 8.

Как. видно, заявляемые интервалы по номенклатуре перфторорганических соединений и их чистоте (содержании фторидиона) обеспечивают чистоту поверхности лития или натрия (визуальное отсутствие

Таблица 1

Показатели

П ототип

Изоб етение

Рабочая среда, в которой Сухой воздух или аргон происходит процесс прокат ки

0,1 — 1

Более 10

Очистки не требуется

Необходимость периодической очистки

Не имеет место из-за высокой прилипаемости лития к вал ьцам

Имеет место

Имеет место

Не имеет место

0,3

0,05

; Возможность наличия оксид- Имеет место но-нитридной пленки на пове хности готовой ольги

Исключено, Возможная скорость прокат, ки, см/с

1 Необходимость очистки ра!.бочей среды, Возможность прокатки лития

,высокой степени чистоты

1 Слипаемость готовой фольги

I

;Минимально достижимая ! толщина фольги, мм матовой или почерневшей поверхности) и исключает налипание металла на поверхность вал ьцов (примеры 1 — 3). Нарушение же

5 заявляемых интервалов в сторону увеличения содержания примесей (пример 5) приводит к ухудшению качества поверхности прокатываемого лития или натрия.

Внедрение заявленного способа позво10 лит повысить технологичность процесса получения литиевой или натриевой фольги и обеспечит ее стабильное высокое качество.

Формула изобретения

Способ прокатки фольги из лития или

15 натрия, включающий прокатку в жидкой защитнойсреде,отличающийся тем,что, с целью повышения качества фольги за счет предотвращения налипания металла на валки и повышения коррозионной стойкости, в

20 качестве жидкой защитной среды используют перфторированные амины или перфтордекамин, содержание в которых фторид-иона составляет 1 10 — 1 ° 10 моль/л.

Жидкие перфторорга нические соединения: перфтортибутиламин или перфтортипропи, ламин или перфтортиэтиламин или перфтордекалин

Таблица 2

Составитель Е. Воронкова

Редактор Т. Орловская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А, Долинич

Заказ 3330 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ./ l