Стенд для сборки и разборки изделий

 

Изобретение относится к механосборочному производству и предназначено для монтажа и демонтажа пружинных узлов барабанов металок и разматывателей, устанавливаемых в составе оборудования прокатных станов для произг водства холоднокатаныых полос„ Стенд содержит станину 1, на которой размещены ложементы 2,3, силовые цилиндры , а также упоры Лонементы 2, 3 выполнены П-образной формы, в их углы могут устанавливаться схемные роликовые кассеты. Упоры для фиксации барабанов в осевом направлении выполнены в виде двух торцовых поверхностей i, j на станине 1 у заднего .- мента 3 о По бокам станины 1 напротив силовых цилиндров выполнены привалочные поверхности в виде горизонтальных плоскостей для закрепления на них съемных прямоугольных планок со съемными направляющими скобами. Для обеспечения сборки и разборки отдельных пружинных узлов на одной из привалочных поверхностей или у выступа закрепляют съемный упор коробчатой конструкции. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛиСтиЧЕСКИх " и 1 7 г65З < A 1

В 23 P 19/П6

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854889/08 (22) 27.07.90 (46) 23.11.92 Бюл. Y 43 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" ,(72) В.Н.Мишаков, В.С.Агалаков., .и Б.Г.Устинов (562 Авторское свидетельство СССР

N 1127739, В 23 P 19/06, 1983, (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к механосЬорочному производству и предназначено для монтажа и демонтажа пружинных узлов барабанов металок и разматывателей, устанавливаемых в составе обо" рудования прокатных станов для произ водства хоподнокатанных полос. ; Стенд Изобретение относится к механосбо" рочному производству, в частности предназначено для монтажа и демонтажа пружинных узлов бараЬанов моталок и разматывателей, устанавливаемых в составе оборудования прокатных станов для производства холоднокатанных полос.

Известно устройтсво для сборки и разборки изделий, содержащее каркас, цинтрирующий фланец, узел фиксации детали изделия, силовой механизм, сменные насадки, Это устройтво предназначено для сборки и разборки тормозной камеры содержит станину 1, на которой размещены ложементы 2,3, силовые цилиндры, а также упоры. Ложементы 2, 3 выполнены П-образной форйы, в их углы могут устанавливаться схемные роликовые кассеты. Упоры для фиксации бараЬанов в осевом направлении выполнены в виде двух торцовых поверхностей на станине 1 у заднего ложе,мента 3,.По бокам станины 1 напротив силовых цилиндров выполнены привалочные поверхности в виде горизонтальных плоскостей для закрепления на них съемных прямоугольных планок со съемными направляющими скобами. Для обес.печения сборки и разборки отдельных пружинных узлов на одной иэ привалочных поверхностей или у выступа закрепляют съемный упор коробчатой конструк;ции. 1 э.п. ф-лы, 11 ил. с пружинным энергоаккумулятором при ремонте и обслуживании автомоЬилей.

В качестве прототипа выбран стенд для сборки силового цилиндра, содер.жащий станину, механизм линейного пе" ремещения одной из соЬираемых деталей с упором, ложементом и приводом в вид гидроцилиндра, механизм фиксации другой собираемой детали. Недостатком является то,что устройство не рассчитано на установку барабанов маталок и разматывателей и проведение сборки и разборки его пружинных узлов, Цель изобретения — обеспечение воэможности сЬорки и разборки пружинных

1776534 1 ементов 2,3 предусмотрена установка ъемных роликовых кассет 12, которые иксируются штифтами 13, Для обеспе" ения сборки и разборки отдельных ружинных узлов, на одной, из привалочых поверхностей 6 или,7 у выступа 14 закрепляют болтами 11 съемный упор

15 коробчатой конструкции, снабженный ъемными крышками 16. и 17, закрепляе ыми болтами 18.

У заднего ложемента 3 на станине

1 предусмотрены две торцевые упорные

I оверхности х,), взаимодействующие с соответствующими элементами изделий, .Подлежащий сборке (разборке) бараан 19 моталки (разматывателя), предазначенный для работы на подшипниках скольжения (см. фиг. 1), имеет клиноой вал 20, перемещающийся в.осевом наравлении в полом валу 21 и сегменты (не показаны), соединенные с полым и клиновым валами таким образом, что при .Лпродольном перемещении последнего сегмента перемещаются радиально.

При установке барабана 19 на стенд, его полый вал 21 опирается на ролики съемных кассет f2, установленных в углах П-образных ложементов 2 и 3 (см. фиг. 7, 8), Иеханиэм расклинивания сегментов состоит из диаметрально расположенных пружинных узлов 22, встроенных в рас". точках упорной 23 и нажимной 24 втулок, установленных на полом валу 21, при этом упорная втулка 23 неподвижна, а нажимная втулка 24 связана че" кой 25 с клиновым валом 20 и перемещается относительно полого вала 21.

Каждый пружинный узел 22 состоит из установленных на оси 26 пружин 27, 28, втулок 29, 30 и гайки 3 1. В расточках нажимной втулки 24 для упора к каждого пружинного узла установлены опорные кольца 32. узлов барабанов моталок и разматывателей, предназначенных для работы как на подшипниках качения, так и, подшип- Ф никами скольжения различных типораз-. 5 ч меров. и ,Указанная цель достигается тем, что в стенде разборки и сборки изделий, содержащем станину, на которЬй разме" . щены ложементы, упоры и силовые ци-. 1p с линдры, согласно изобретению ложементы выполнены П-образной формы, в

Углах которых установлены съемные роликовые кассеты, у заднего ложемента . и на .станине предусмотрены две торце- 16 вые упорйые-поверхности, взаимодей.ствующиЕ с соответствующими элементами изделий, на боковых частях станины пе-, н ред задним ложементом выполнены прива" лочные поверхности в виде горизонталь-2О ных плоскостей с закрепленными на них

1 . съемными планками, на которых закреплены съемные направляющие скобы.

С целью обеспечения сборки и разборки отдельных пружинных узлов, на 25одной из горизонтальных .плоскостей станины закреплен съемный упор.

"a фиг. 1 изображен стенд для сборки и разборки пружинных узлов барабанов моталок и разматывателей,предназначен- щ ных для работы на подшипниках скою .жения; на фиг. 2 - то же, вид сверху;.

-"на фиг. 3 - -выносной элемент I на фиг.

1; на фиг.,4 - стенд для сборки,и разборки пружинных узлов барабанов моталок З . и разматывателей,снабженных подшипника.: ми качения, на фиг.5 - разрез G-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг.

4; на фиг. 7 -вид д на фиг, 1; на фиг. 8 " выносной элемент ТХ на Фиг. 7; 4 на фиг. 9 - установка на стенд одного (отдельного) пружинного узла; на фиг.

10 - разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг.

11 - разрез Г-Г на фиг. 9, Стенд для сборки и разборки изделий (пружинных узлов барабанов моталок и разматывателей) содержит станину 1, на которой имеются передний 2 и задний

3 П-образные ложементы, У заднего ложемента 3 по бокам станины 1 закреплены

: силовые цилиндры 4 и 5. Напротив силовых цилиндров 4, 5 на станине выполнены привалочные поверхности 6, 7 в виде. горизонтальных плоскостей для закрепления на них съемных прямоугольных планок 8 со съемными направляющими55 скобами 9. Скобы 9 крепятся к планкам

8 болтами 10> а планки 8 к станине

1 ". болтами 11. В углах П-образных лоЗа нажимной втулкой 24 на полом ва.". лу 21 посредством роликовых подшипников установлена промежуточная втулка

33, имеюцая возможность осевого перемещения от гидроцилиндров складывания (не показаны). При сборке (разборке) пружинных узлов барабана моталки (раэ" матывателя) штоки силовых цилиндров

4, 5 стенда взаимодействуют с корпусом промежуточной втулки 33 . При этом боковые выступы k,1 корпуса втулки 33 контактируют со съемными планками 8 и скобами Э стенда, 5 1776534 6

Для фиксации барабана в осевом нап- чивания гаек 31 с осей 26 пружинных равлении относительно корпуса мотал- узлов. После демонтажа чеки 25 и сня ия ки (разматывателя) путем. охвата торцев гаек 31 воэврац|ают штоки силовых цизаднего подшипника скольжения на по- линдров в исходное положение. ОтвинФ

5 лом валу 21 закреплены упорные фланцы «ивают болты 10 отсоединяя от планок

34 и 35. При сборке (разборке) пружин- 8 направляющие скобы. 9. Затеи бараных узлов для осевой фиксации барабана бан 19 цеховым краном снимают со стениспольэуется фланец 35, взаимодействую- да и вне стенда с полого вала 21 дещий с торцевой поверхностью i стани- 1О монтируют упорные фланцы 34, 35 и проны стенда, межуточную втулку 33, Барабан 19 втоБарабан моталки (разматывателя) ричноустанавливают на стенд,и пружинна подшипниках качения (см. фиг. 4),ные узлы 22 вместе с опорными коль. отличается от описанного выше нали- цами 32 демонтируют из отверстий чием на полом валу 21 роликовых под-. 15 упорной 23 и нажимной 24 втулок при шипников 36, 37. Ка полом валу 21 за провороте барабана на роликах кассет задним подшипником 37 установлен узел 12 вручную. Подготовленные заранее.: упорного подшипника, фланец 38 кото- новые пружинные узлы 22 устанавливают рого крепится к корпусным деталям ма- в расточки упорной 23 и нажимной 24 шины. 20 втулок барабана. Барабан 19 снимают

При установке на стенд этого бара- со стенда. Вне стенда на полый вал бана подшипники 36, 37 размец<аются в 21 барабана устанавливают промежуточную

П-образных ложементах 2 и 3 (см. фиг. втулку 33 и закрепляют на нем упорные

5, 6), а фланец 38 упорного подшипни- Фланцы 34, 35. Барабан 19 вновь устака взаимодействует с торцевой поверх- 25 навливают на стенд. Производят уста- -. ностью ) станины стенда. новку опорных колец 32 в отверстия

Стенд работает следующим образом. нажимной втулки 24. Затемпроизводят

Перед установкой на стенд барабана мо- сжатие всех комплектов 27, 28 силовыми талки (разматывателя) на подшипниках цилиндрами 4, 5 и установку чеки 25.- а скольжения (см, фиг. 1) в углы П-об- ЗО Гайки 31 новых пружинных комплектов разных ложементов 2, 3 устанавливают завинчивают на осях 26 так, чтобы роликовые кассеты 12, фиксируя их после отведения штоков силовых цилинштифтами 13 ° Ha привалочные поверхности дров 4, 5 в исходное положение между

6, 7 устанавливают планки 8, закрепляя гайкой и опорной втулкой 29 был зазор их болтами 11.. Итоки силовых цилиндровЗ5 5 мм. Затем гайки 31 фиксируют (сто4, 5 отводят в крайнее заднее положе- порят). ние. Снятый с. мбталки (разматывателя) Снятие пружинных узлов 22 и устабарабан 19 устанавливают цеховым кра- новка новых возможны и без вторичной ном на стенд так, что erо полый вал установки барабана на стенд.

21 опирается на ролики кассет 12, а щ При замене отдельного пружинного фланец 35 упирается в торцевую поверх- Узла 22 после сжатия всех пружин бараность i станины 1. При этом боковые бана, установленного на стенде, гайку выступы k, 1 корпуса промежуточной этого узла завинчивают так, чтобы

Ъ 1 втулки 33 касаются верхних поверхнос» после отведения штоков силовых цилинд- ., тей планок 8. После этого к планкам 15 Ров в исходное положение была возмож8 прикрепляют болтами 10 направляющие ность снятия опорного кольца 32, Дальскобы 9, которыми охватывают боковые нейшие операции соответствуют изложенвыступы k, 1 корпуса промежуточной ным выше, но без демонтажа чеки 2 .втулки 33, При включении силовых цилин", .При этом производят установку только дров 4,5 их штоки, взаимодействуя с кор- 5п одного нового пружинного узла. пусом промежуточной втулки 33,перемеща- Демонтаж и монтаж пружинных узлов ют последнюю вдоль полого вала 21 (боко- . барабанов моталок (разматывателей) вые выступы k,1 при этом скользят в нап- на подшипниках качения (см, фиг. 4) равляющих, образованных планками 8 и производят в описанной выше последо, скобами 9), воздействуя на нажимную 55 вательности. Но при этом устанавливают втулку 24, которая, в свою очередь, . в П-образные ложементы 2, 3 роликовые сжимает все комплекты пружин 27, 28, кассеты 12, а закрепленные на полом

Сжатие пружин производят на ход, необ- валу 21 подшипники 36, 37 устанавли-. ходимый для демонтажа чеки 25 и свин- вают наружными кольцами непосредствен, 1777534

22 2Ф но в полости этих ложементов (см,.фиг.

5, 6). Осевую фиксацию барабана 19 в стенде осуществляют .контактом 38 упорного подшипника с торцевой поверхностью j станины 1 стенда. Для снятия промежуточной втулки:33 с полого вала вне стенда производят демонтаж узла упорного подшипника с фланцем 38 и подшипника 37. После установки проме 10 жуточной втулки 33 на полый вал 21, производят монтаж подшипника 37 и узла упорного подшипника с Фланцем

38.

Разборку отдельно взятого пружинно-1

ro узла 22 вне барабана осуществляют на стенде следующим образом. На одной из привалочных поверхностей 6 или 7 у выступа 14 закрепляют. болтами 11 съемный упор 15. Отвинтив болты 18, снимают с упора крышки 16, 17. Устанавливают в упор пружинный узел 22. Уста" навливают на свои места крышки 16, 17 и закрепляют их болтами 18. Включают соответствующий силовой цилиндр 4 или ->

5, .шток которого, взаимодействуя с

Фланцем н:оси 26, сжимает пружины 27, М, освобождая гайку 3 1. После этого гайку 3 1.,свинчивают с оси 26, шток силового цилиндра возвращают в исход- 30 ное положение. Сняв крышки 16, 17, извлекают из упора 15 все детали пру- жинного узла. Сборку пружинного узла производят в обратном порядке.

Формула изобретения

1. Стенд для сборки и разборки изделий, содержащий станину, вдоль кото рогоразмещены передний Я задний ложементы, упоры и силовые цилиндры, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности сборки и разборки барабанов моталок и разматывателей, предназначенных для работы как на подшипниках качения, так и подшип» никах скольжения различных типоразме ..;

Ров, ложементы выполнены П-образной

Формы, в углах которых установлены съемные роликовые кассеты, а у заднего ложемента на станине выполнены две торцевые упорные поверхности под элементы изделия, перпендикулярные базовой поверхности станины, при этом на боковых поверхностях станины перед задним ложементом выполнены при" . валочные поверхности в виде горизонтальных плоскостей с закрепленными на них съемными планками, на которых закреплены съемные направляющие скобы, Ф

Ф

2. Стенд по и. 1, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью обеспечения сборки и разборки отдельных пружинных узлов, одна из привалочных поверхностей станины снабжена съемным упором.

1776534

I юг. Ф

1176534

1776534

Составитель . Техред И. Иоргентал

Корректор,Н. Милюкова

Редактор

Заказ 4603 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Нроиэводствеяно-.издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101