Способ восстановления оксидов тугоплавких металлов

 

Сущность: двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки и перемещали вдоль четырех металлических муфелей печи Одновременно навстречу движению лодочек подавали нагретый в трубах водород При этом двухсторонний нагрев лодочек с порошком осуществляли несимметрично, путем подачи на нижние нагреватели (40 шт.) 68-64% от общей мощности печи, а на верхние (14 шт.) - 32-36% 1 ил., 1 табл.

союз сов -тских

coljNAIlvIcTvlvEских

РЕСПУБЛИК, (st)s В 22 F 9/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

СО

О (Л

ЬЭ

С) (21) 4850492/02 (22) 12.07.90 (46) 07,12.92. Бюл. N. 45 (71) Северо-Кавказский горно-металлургический институт и Завод "Победит" (72) А.M.Äàâèäñîí, П.А.Воронин, Б.M,Ìèхайлов, Л.А.Колосова, K.Ã.Ãàáèco8, М.В.Чечуров, Г;С.Комаревцев и В.Г.Базаев (73) Северо-Кавказский горно-металлургический институт (56) Либенсон Г.А, Основы порошковой ме тал лургии,- М,: Металлургия, 1975, с. 26.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к восстановлению оксидов вольфрама и молибдена водородом в электрических печах сопротивления.

Известен способ восстановления оксидов тугоплавких металлов, заключающийся в применении одностороннего нагрева муфелей (расположение нагревателей только с одной стороны) (см. рацпредложение N 2 от

5.01.1988 г. завода "Победит", авторов

P.À,ÃóðèåBà, А.П.Епишина, М.Н.Горового и

В.Г.Синицина).

Наиболее близким к заявляемому способу является способ восстановления оксидов тугоплавких металлов включающий перемещение лодочек с восстановленным порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двухсторонний нагрев с помощью верхних и нижних электгонагревателеи (см, Либенсон

Г.А. Основы порошковой м«таллургии. M„

Металлургия, 1975, с. 26).,, 50.„„1780520 А3 (54) СПОСОБ ВО СТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ (57) Сущность: двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки и перемещали вдоль четырех металлических муфелей печи, Одновременно навстречу движению лодочек подавали нагретый в трубах водород.

При этом двухсторонний нагрев лодочек с порошком осуществляли несимметрично, путем подачи на нижние нагреватели (40 шт.) 68 — 64% от общей мощности печи, а на верхние (14 шт,) — 32 — 36%. 1 ил., 1 табл.

Недостатками указанного способа являются большие удельные затраты электроэнергии, большие потери тепла в окружающую среду через корпус.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет рационального использования тепла.

Эта цель достигается тем, что в известном способе, включающем перемещение лодочек с восстанавливаемым порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двухсторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателей, нагрев осуществляю несимметрично, путем подачи на верхние нагреватели мощности, равной 32 — 36% ol общей мощности печи, а на нижние — мощности, равной 68-64%.

При этом водород подают в муфель печи подогретым теплом, утилизированным от потерь в окружающую среду и теплом нагревателей, 1780520 водорода, Расход водорода поддерживали 8 м на каждый муфель. Температура нагретого водорода составляла 600-650 С.

Потребляемая мощность печи составляла 38 кВт при потребляемой мощности верхнего ряда нагревателей 6. 33,2 общей мощности печи, В таблице приведены сравнительные показатели работы печи прототипа и предложенной печи.

Из полученных данных видно. что использование способа позволяет обеспечить высокую эффективность процесса восстановления оксида тугоплавких металлов за счет рационального использования тепла.

1. Способ восстановления оксидов тугоплавких металлов. включающий перемещение лодочек с восстанавливаемым порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двусторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью экономии электроэнергии и повышения эффективности процесса за счет рационального использования тепла, нагрев осуществляют асимметрично путем подачи на верхние нагреватели мощности, равной 32-36 от общей мощности печи, а на нижние равной 68-64 (.

2, Способ по и, 1, отл ича ющийс я тем, что водород подают подогретым, Печь СТН-1,6 no ox ng

Предлагаемая печь

Показатели шка двуоксида вольфрама в лодочку, кг агрузки лодочек в печь, мин изводительность по загрузке, кг/ч бляемая мощность печи, кВт асхад электроэнергии по загрузке (кВт ч)/кг ооизво ительность печи, кг/ro

1,3

15,6

48,3

1,7

17,5

23,3

3,096

112320

1,63

167760

СущностЬ способа поясняется чертежом, где изображен общий вид печи, состоящей из ме+аллического корпуса 1, футеровки 2, металлических муфелей 3, металлических лодочек 4 нижних нагревате- 5 лей 5 и верхних нагревателей 5 и верхних нагревателей 6, расположенных в фасонной керамике 7, труб для подачи и нагрева водорода 8, керамических втулок 9 для токоподвьдов 10, расположенных с одной стороны .10 . печи.

Изобретение осуществляется следующим образом, Двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки 4 и продвигали вдоль ме- 15 таллических муфелей 3, одновременно навстречу движению лодочек 4 подавали нагретый в трубах 8 водород.

Нижние нагреватели 5 в количестве 40 шт. были оставлены такимй же, как у суще- 20 ствующих печей; с регулйрованием их мощности по задаваемой температуре низа муфелей и питающем напряжении 220 В, Верхний ряд нагревателей 6 был выполнен из 14 нагревателей (I зона — 3 нагревателя; 25

II зона — 3 нагревателя, Взона — 2 нагревателя, 1Ч зона — 3 нагревателя и Ч зона — 3 нагревателя, постоянно вклвченных с пита- ющим напряжением 380 В. Токопроводы нагревателей 10 были осуществлены с одной 30 стороны печи. Число токопроводов составило 54.

На каждый из четырех муфелей устанавливали отдельную трубу 8 для подогрева

Формула изобретения

178052п й7

Составитель А.Давидсон

Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Заказ 4444 Тираж Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ восстановления оксидов тугоплавких металлов Способ восстановления оксидов тугоплавких металлов Способ восстановления оксидов тугоплавких металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения железного порошка из железорудно.о концентрата

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения железного порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка молибдена

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам, получения порошка вольфрама с кремнещелочной и алюминиевой присадками для изготовления непровисающего вольфрама

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении мелкодисперсных металлических порошков

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к получению ферромагнитного металлического порошка восстановлением исходных соединений в кипящем слое

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для производства порошков железа, меди, никеля, кобальта, вольфрама, молибдена и металлических сплавов химическими методами

Изобретение относится к получению металлического порошка для производства электролитических конденсаторов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошкообразных материалов с заранее требуемыми свойствами
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошкообразных материалов с заранее требуемыми свойствами

Изобретение относится к технологии получения металлических порошков молибдена, вольфрама и рения методом восстановления аммонийных солей с последующим использованием их для получения гексафторидов соответствующих металлов и применения в газофторидной технологии

Изобретение относится к полученным распылением порошкам, предназначенным для термического нанесения покрытий на алюминиевые подложки, а также к получению и применению данных порошков

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности касается способа производства порошка тантала высокой химической чистоты

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к волокнистому порошку тантала и способу его получения
Наверх