Способ изготовления древесностружечных плит

 

Использование: деревообрабэтываю1 щая промышленность. Сущность изобретения: древесностружечные плиты изготавливают путем измельчения древесины , сушки древесных частиц, осмоления их карбамидоформальдегидным связующим. Связующее предварительно подвергают ультразвуковой обработке при частоте 19- 40 кГц в течение 5-10 мин. Затем его смешивают с древесными частицами в количестве 12% от массы абсолютно сухой древесины. Из осмоленных древесных частиц формируют стружечный пакет. Прессование его осуществляют при температуре 180°С и давлении 2,5-3,0 МПа. 1 табл.

СГЛОЗ СОВЕ 1СКИХ

СOI ИАЛИС(ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI3s В 27 N:3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ (1АТЕНТНОЕ

ВедОмстВО сссР (Госг1Атент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859645/15 (22) 17.08.90 (46) 23.12,92.Бюл.¹ 47 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.M.Êèðîâà (72) С.Д.Каменков, Н,А.Коршунова, А.B.Ïðàнович, Н.С,Тиме, И.А.Гамова и А,А.Эльберт (56) Эльберт А,А.Химическая технология древесностружечных плит. М,:Лесная промышленность, 1984, с.165.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1440729, кл, В 27 N 3/02, 1987. (54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является снижение токсичности плит, Изобретение поясняется следующими примерами, Пример 1. Изготавливают древесностружечные плиты путем измельчения древесин ы, суш ки древесных частиц. осмоления их связующим - карбамидоформальдегидной смолой, которое подвергают ультразвуковой (УЗ) обработке при частоте.

18 кГц в течение 7 мин, а затем вводят в стружечную массу в количестве 12% от массы абсолютно сухой древесины, -Сырьем для древесностружечных плит служит стружка, полученная на лабораторном стружечном станке из березовой древесины и прошедlUaA доизмельчение на мологковой мельнице, Г!рессование древес:остружечныл плит проводят при темпера„„ЬЦ „„1782752 А1 (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, Сущность изобрете; ния; древесностружечные плиты изготавливают путем измельчения древесины, сушки древесных частиц, осмоления их карбамидоформальдегидным связующим.

Связующее предварительно подвергают ультразвуковой обработке при частоте 1940 кГц в течение 5-10 мин, Затем его смешивают с древесными частицами в количестве

12% от массы абсолютно сухой древесины.

Из осмоленных древесных частиц формируют стружечный пакет, Прессовэние его осуществляют при температуре 180 С и давлении 2,5-3,0 МПа. 1 табл, туре 180 С и давлении 2,5-3,0 МПа. Количество вводимого связующего составляет 12% от массы абсолютно. сухой стружки. Ультра. звуковую обработку смолы осуществляют на лабораторном диспергаторе УЗД-Т-1-2Т.

Физико-механические показатели плит приведены в аблице,, Пример 2. Аналогичен примеру 1. но связующее подвергают УЗ вЂ” обработке при частоте 19 кГц.

Пример 3, Аналогичен примеру 1, но связующее подвергают УЗ вЂ” обработк» при частоте 22 кГц.

Пример 4. Аналогичен примеру 1. но связующее подвергают УЗ вЂ” обработке при частоте 40 кГц.

Пример 5, Аналогичен примеру 1. но связующее подвергают УЗ «брлботк.; при частоте 4 1 кГц.

17827г 2

П р н м е р 6. Аналогичен примеру 3, но связук щее подвергают УЗ вЂ” обработке в ге ение 4 мин, Г1 р и м е р 7. Аналогичен примеру 3, но связующее подвергают УЗ вЂ” обработке в течс ние 5 мин „

Пример 8. Аналогичен примеру 3.

Пример 9. Аналогичен примеру 3, но связующее подвергают УЗ вЂ” обработке в течение 10 мин.

Пример 10. Аналогичен примеру 3, но связующее подвергают УЗ вЂ” обработке в течение 11 мин, Пример 2а. Изготавливают древесностружечные плиты путем измельчения древесины, сушки древесных частиц, осмоления их связующим — карбамидоформальдегидной смолой, которую подвергают

УЗ -- обработке и ри частоте 19 к Гц в течение

5 мин, Пример 4а, Аналогичен примеру 2а, но смолу подвергают УЗ вЂ” обработке при частоте 40 кГц в течение 10 мин.

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: снижение токсичности изготовленных плит за счет

5 уменьшения выделения формальдегида из древесностружечных плит на 43%; возможность применения смолы концентрацией

63,5%, что исключает разбавление водой; надежное сохранение полученного уровня

10 свойства плит при длительной эксплуатации.

Формула изобретения

Способ изготовления древесностружеч-, 15 ных плит, включающий измельчение древесины, сушку древесных частиц, осмоление их связующим, формирование стружечного пакета. прессование и кондиционирование плит, отличающийся тем, что, с целью

20 снижения токсичности плит, связующее перед осмолением древесных частиц подверга ют ул ьт раз вуко вой обработке п ри частоте

19-40 кГц в течение 5-10 мин, тв

Плот кг еление мальдедэ из лит, 100 г лит ез обработки

7

7

7

7

Составитель А,Васильев

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М.Керецман

Редактор Г.Бельская

Заказ 4479 Тираж Подписное

ВНИИПИ f о;удэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Г1рои "в дств . но-издагельсгий комбина . "11лгент". г. Ужгород, уч.гагарина, 101

18

19

22

41

22

22

22

22

22

19

7

7

7

5

11

10

1,2

5,1

0,9

1,3

0,0

0.3

7,5

0,9

0,9

1,5

6,0

1,0