Гибкий производственный модуль для дробеметной очистки отливок

 

Использование: литейное производство1 , в частности производственные системьт для обработки отливок. Сущность изобретения: Модуль снабжен, по меньшей V.v .,.;-.. ,,..... ...j.....-..-..,-.- ,.«,,,,.,.,. V,. -. мере, одной дополнительной конвёйернЬ- накопительной системой для другого технологического потока отливок. Отливки из накопителя 2 или с дополнительной конвейернб-накопительной системы поступают на стационарную секцию 8 основного конвейера и распределяются его поворотной секцией 9 по дробеметным барабанам 2 в зависимости от их загрузки. Очищенные отливки загружаются на стационарную секцию 11 конвейера для удаления очищенных отливок и подаются ею на поворотную Телескопическую секцию 12. Поворотная секция 12 загружает отливки в тару 16, которая установлена в зоне ее действия. Заполнявместь тары определяется конвейерными в есами 15. 1 ил. . - .- ... В

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 Q 41/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

f8 /7

О 3

QO 3! !

К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !! 1 (21 4472717/08 . (22 20.06.88 (46 07.02.93. Бюл. N. 5 (71 Всесоюзный научно-исследовательскйй пр ектно-технологический институт горного машиностроения (72) З.Натфуллин и E.Ñ.Ïëoòíèêoâà (56) .И НЛТ-Плевлен. — Машиностроение, 1977, 26, М 2, с. 79 (бол r). (5 ) ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ДРОБЕМБТНОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИ ВОК (57) Использование: литейное производство . в частности производственные системь1 для обработки отливок. Сущность изобретения: модуль снабжен, по меньшей !,,5U 0„1792821 А1

2 мере, одной дополнительной конвейернонакопительной системой для другого технологического потока отливок. Отливки из накопителя 2 или с допблнительной койвейерно-накопительной системы поступа1от на стационарную секцию 8 основного конвейера и распределяются его поворотной секцией 9 по дробеметным барабанам 2 в зависимости от их загрузки. Очищенные отливки загружаются на стационарную секцйю 11 конвейера для удаления очищенных отливок и подаются ею на поворотную телескопическую секцию 12. Поворотная секция

12 загружает отливки в тару 16, которая ус- тановлена в зоне ее действия. Заполняемость тары определяется конвейерными весами 15. 1 ил.

1792821

3 4

Изобретение относится к области ли- мы установлены с возможностью взаимотейного производства. в частности к об- действия со стационарной секцией основласти механизации и автоматизации ного телескопического конвейера, операций обработки отливок, и может быть На черте>ке представлена схема гибкого использовано в гибких производственных 5 производственного модуля для дробеметсистемах обрубно-очистных цехов.. ной очистки отливОк, Известна поточно-механизированная " " Гибкий производственный модуль для линия очистки и обрубания отливок из дробеметной очистки отливок состоит из серого чугуна. Линия состойт иэ проход- . двух дробеметных барабанов 1 периодиченого галтовочйого барабана непрерывного 10 ского действия, бункера-накопителя 2 с пидействия, двух дробеметйых барабанов пе- тателем 3, например, вибрационного типа, риодического действйя и ленточных конвей- дополнительной конвейерно-накопйтель-: еров.. :: . :: ..: . ной системы, конвейера для распределения

Недостаток линии состоит в том, что .отливокпобарабанам,конвейерадляудалеона предназначена для обработки отливок "5 ния очищенных отливок, системы сбора отузкого диапазона (чугунных, небьющихся, ходов и системы управления. толстостенных, среднего развеса), что огра-: B качестве дробеметных барабанов 1 . ничивает ее технологические возможности; используется, например, барабан периодиНаиболее близким решением по тех- ческого действия мод. 42236 конструкции нической сущности и достигаемому эффек- 20 завода "Амурлитмаш". Для расширения техту является типовая механизированная нологических возможностей целесообразно поточная линия для очистки литья (прото- прйменение барабанов разных моделей (c тип). Линия состоит из выбивной решетки, резиновым подом, с пластинчатым конвейепластйнчатого конвейера, проходного очи - ром тяжелого типа и пр.), стного барабана, сортировочной площадки, 25 Дополнительная конвейерно-накопиленточных транспортеров. бункера с веса- тельная система включает рабочие ветви 4 вым дозатором и группы дробеметнйх полу- . конвейера для подачи отливок, накопительавтоматических барабанов периодического ные ветви 5 для хранения отливок в случае действия. . полной загрузки рабочих ветвей, вспоНедостатки линии состоят в ее ограни- 3î могательные транспортные средства 6 ченных технологических возможностях, ко- для укладкй отливок непосредственно торые заключаются в узости диапазона иа загрузОчный конвейер, В качестве обрабатываемыхотливокитехкологических . вспомогательнйх транспортных средств потоков от входа до выхода линии, что сужа-: могут использоваться ленточные конвейе ет область ее применения, и недостаточной 35 ры, манипуляторы и пр. Питание транспоргибкости.. .. . тно-накопительных мОдулей для других

Цель изобретения — расширение техно- технологических потоков отливок осуществ логических возможностей модуля для дро- ляется от центрального конвейера 7. беметной очистки отливок..: . .: Конвейер для распределения отливок

Поставленная цель достигается тем, что 40 по барабанам выполнен в виде ленточного . модуль снаб>кен по меньшей мере одной поворотного телескопического конвейера, дополнительной конвейерно-накопитель- . состоящего из стационарной секции 8 и поной системой для другого технологического воротной телескопической секции 9, при потока отливок, а конвейер для распределе- этом стационарная секция 8 снабжена конния отливок по барабанам выполнен в виде 45 вейерными весами (весовым дозатором) 10, основного поворотного телескопического установленными после позиции загрузки конвейера, содержащего стациойарную и отливок. :.поворотную телескопическую секции, при Конвейер для удаления очищенных этом конвейер для удаления очйщенных от- отливок выполнен в виде ленточного ливок выйолнен также в виде поворотного 5о поворотного телескопического конвейера, телескопического конвейера, аналогично- состоящегоизстационарнойсекции11,pac. i0 основному, со стационарной секцией, полагающейся под рабочими конвейерами установленной под рабочими конвейера- всех дробеметных барабанов 1, и поворот. ми дробеметных барабанов и снабженной нойтелескопическойсекции12. Стационар . весовым дозатором, и поворотной телеско- 55 ная секция имеет концы 13 и 14. Конец 14 пической секцией, установленной с возмож- расположен над поворотной секцией 12 те,ностью взаимодействия с дополнительно введенной тарой под очищенной отливки, размещенной в зоне действия поворотной

Секции, а конвейерно-накопительные систелескопического конвейера. Поворотный телескопический конвейер для удаления отливок снабжен конвейерными весами (весовым дозатором) 15, располагаемыми по1792821! сле барабанов перед поворотной секцией

12. Прворотный телескопический конвейер с поМощью поворотной секции 12 подает отлийки на дальнейшу1о обработку (зачистку, заделку дефектов и пр,) и взаимодействует с тарой 16 для очищенных отливок, расп<>лагаемой в зоне действия поворотной секции конвейера. Тара 16 располагается по окру>кнасти в два и более рядов.

Стационарная секция 11 конвейера может быть выполнена реверсивной и транспортировать отливки в оба конца. В этом случае конец 13; например, может быть свя. зан с центральным замкйутым конвейером

7, поЦающил1 очищенные отливки на модули их дальнейшей обработки, а противоположный конец 14 подает отливки на позиции заполнения тары 16 для их дальнейшего складирования.

При этом конец 13 может быть связан .со смежным транспортным оборудованием непосредственно или через вспомогательное устройство типа гланипулятара (или робота) и дополнен такой же поворотной телесКопической секцией; как и на конце 14, что и зволяет организовать различные технолог ческие патаки для последующей (после чистки в дробематных барабанах) абра(>отки отливок.

Система удаления отходов нкл1очэат общий для всех дробеметных барабанов 1 вибрациаонный конвейер 17 для сбора отходов очистки, соединенный гермети н1о со сборным конвейером 18 для удаления отходов, !

Система управления модулем (kla черте>ке не показана) включает конвейерные нс1 сы (весовые дозаторы) с датчиками массы и скорости ленты, блоки вычисления массы и произ1водительности, блоки управления с выдачей сигналов на электропр11ноды пано1 ротных телескопических конвейеров и для управления модулем.

Гибкий производственный модуль для дробег1етной очистки отливок работает слЕ. дующигл образом. !

Очистку отливок осуществляют н дробеметг1ых барабанах 1 (днух или более).

Для этого отливки определенного технологичес1>ого потока, например, скопившиеся н бункере 2 вибропитателе1 3 подают lla стаци1>нарну1а секцию 8 тслескопического конвейера для распределения их по барабанам.

В случае нЕобходиглост11 праизнодят

1 подачу отливок из другого технологического потока с дополнительной конвейерно-нако-пительной системы, нэприг1ер, с рабочей ветви 4 конвейера непосредственно или с помои ью вспомогательного конвейера 6.

На рабочую ветвь 4 отливки поступа1ат с центрального конвейера 7 или с накопительной ветви 5.

Отливки, поступившие на стационарную секцию 8 поворотного телескопического конвейера, при своем движении по ленте проходят конвейерные весы 10, где замеряется их масса (мгноненное и сул1марное значения) и поступают на поноротг ую секцию 9 этого конвейера. С помощью поворотной

10 телескопической секции 9 отлинки эагружают последовательно в зев очистных дробеметных барабанов 1 поочередно, сначала в первый, затем — во второй барабаны.

Цикл загрузки, очистки, выгрузки отливок v. барабаны предусматривает установку поворотной секции 9 напротив входа первого драбеметнаго барабана, разднижение поворотной телескопической секции 9 в На правлении зева барабана I, загрузку отли20 нок, удаление телескопической секции 9 из производится очистка отливок. Цикл загрузки, очистки, нь;грузки отливок осуществля1от автоматически. Упранление работой поворотной телескопической секции 9 и

30 конвейером н целом производится системой управления от сип1алов, поступа1ощих с конвейерных весов 10, Отливки после дробел1етной очистки в дробеметных барабанах 1 поступают на

lI8llToчный поворотный телескопический ко11нейер для удаления отливок на стэциоIlap)lóIî его секцию 11, проходят конвейер. ные весы 15, где замеряется llx масса, и через конец 14 nncTynaloT нэ поворотнуЮ

40 телескопическу1о секциko 12, с помощь1о которой отлиьки загру>l aloT н тару 16, Емкости устэнанл11на1от па кругу, обслужинаемо11у поворотной телескопической секцией 12 конвейера, н дна и более рядов. Последавэ45 тельным удлине11иел1. укорочением lf поворотом нэ определенный расчетный угол последовательно загружают отливками тару

16, которую затсм трЪнспартиру1от, например, электрапогрузчиког.1, на склад или на

50 дальнейшу1о обработку, Работа поворотного телескопического ко11нейера для удалеI fI1.f отл инок осущестнл я ется автоматически, систел1э управления of o работает оТ сигналон, паступэ1ащих от конвейерных весов 15.

55 t ри необходимости отливки с поворотного телескопического каннейера для удаления отливок могут направляться с помагцью вспомогательных tëåxalfèçìîâ, нэпр1,мер манипуляторов, HQ дэльнейшуга обработку (зачистку, обрубку и пр.). зева барабана 1 путем ега укорачивания, закрытие дверцы барабана 1, поворот телескопической секции 9 да исходного положения. Цикл загрузки повторяется íà UTOpot1

25 барабане 1. В первом барабане н это время

1792821

Ф о р мул а из о бр ете ни я, Составитель А, Ткачейко

Редактор С. Кулакова Техред М. Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 474 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иэдательскйй комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Гибкий производственный модуль для дробеметной очистки отливок, содержащий бункер-накопитель с питателем, дробеметные барабаны. весовой дозатор, связанный с системой ленточных конвейеров для распределения отливок по барабанам. конвейер для удаления очищенных отливок и систему управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, модуль снабжен" по меньшей мере одной дополнительной конвейерно-накопительной системой для другого технологического потока отливок, а конвейер для распределения отливок по дробеметным барабанам выйолнен в виде основного поворотногь телескопического конвейера, содержащего стационарную и поворотную телескопическую секции, при этом конвейер для удаления очищенных отливок в иполнен в виде поворотного телескопического конвейера, аналогичного основному, причем стационарная секция установлена под рабочими конвейерами дробеметных барабанов и снабжена весовым доэатором, установленным перед разгрузочным концом. а поворотная секция установлена с возможностью взаимодействия с дополнительно введенной тарой под очищенные отливки, размещенной в зоне действия поворотной секции, при этом конвейерно-накопительные системы устаH0Bfl8Hbt с воэможностью взаимодействия, со стационарной секцией основного телескопического конвейера.