Разгрузочная решетка шаровых мельниц

 

Использование: изобретение относится к рудоразмольному оборудованию, в частности к конструкциям решеток шаровых мельниц мокрого измельчения. Оно может найти применение на горно-обогатительных предприятиях, эксплуатирующих мельницы с разгрузочными решетками. Сущность изобретения: воздействие от соприкосновения с перекатывающейся массой шаров и шарового скрапа, забивающей щелевые отверстия решетки, воспринимается менее наклонной поверхностью 8 с углом наклона при большем основании трапеции в поперечном сечении. Поверхность 8 отбивает встречный скрап в сторону рабочего пространства мельницы. Поверхность , образуемая рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8 под частыми ударами шарового скрапа по ней, получает наклеп , упрочняя это ребром предотвращая от быстрого износа. Фаска 7 предотвращает завальцовывание -щелевых отверстий со стороны набегания шаров, что способствует сохранению первоначального живого сечения решетки. Расположение щелевых отверстий имеет направление, радиальное к оси вращения мельницы. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 17/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕ3ЩУ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«(21) 4809692/33 (22) 12.02.90 (46) 15.02.93. Бюл. ¹ 6 (71) Производственное объединение "Апатит" им.С.М, Кирова (72) B,А. Лаврентьев (56) Подготовительные процессы. Справочник по обогащению руд. М.: Недра, 1972, с,305, 314 — 315.

Авторское свидетельство СССР № 1333410, кл. В 02 С 17/18, 1987. (54) РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА ШАРОВЫХ

МЕЛЬНИЦ (57) Испо ьэование: изобретение относится ,к рудоразмольному оборудованию, в частности к конструкциям решеток шаровых мельниц мокрого измельчения. Оно может найти применение на горно-обогатительнЫх предприятиях, эксплуатирующих мельницы с разгрузочными решетками.

Изобретение относится к рудоразмольному оборудованию, широко применяемому в горнорудной промышленности в процессах мокрого измельчения руд, и, в частности, к конструкции разгрузочных решеток шаровых мельниц мокрого измельчения.

Известны конструкции разгрузочных решеток, широко применяемых в промышленности, и. в частности, в технологическом процессе измельчения производственного объединения "Апатит" (1). Недостатком данного типа решеток является быстрая их забиваемость шаровым скрапом и, как следствие, — нарушение технологического процесса. Известно также техническое решение, выбранное в качестве прототипа, направленное на решение вопроса незабиваемости решеток. состоящих из от„„5U „„1794479 А1

Сущность изобретения: воздействие от соприкосновения с перекатывающейся массой шаров и шарового скрапа, забивающей щелевые отверстия решетки, воспринимается менее наклонной поверхностью 8 с углом наклона при большем основании трапеции в поперечном сечении. Поверхность 8 отбивает встречный скрап в сторону рабочего пространства мельницы. Поверхность, образуемая рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8 под частыми ударами шарового скрапа по ней, получает наклеп, упрочняя это ребро и предотвращая от быстрого износа. Фаска 7 предотвращает завальцовывание щелевых отверстий со стороны набегания шаров, что способствует сохранению первоначального живого сечения решетки. Расположение щелевых отверстий имеет направление. радиальное к оси вращения мельницы, 1 з.п.ф-лы, 5 ил.!. х секторов со щелевыми отверстияеющими в поперечном сечении форму,сО обокой трапеции и расположением ;ф его основания этой трапеции на раповерхности решетки (2), нако, данное техническое решедельнь ми, им неравн меньш бочей

Од ние имеет существенные недостатки оно не обеспечивает сохранение неизменным живое сечение решетки, так как интенсивный абразивный износ, который обусловлен самим же решением (расположение щелевых отверстий по хордам или же дугам приводит к интенсивному абразивному износу) GblcTpo yaenwvsaex ширину щелей, увеличивая при этом и живое сечение, что ведет к дестабилизации технологических процессов: увеличивается крупность измельченного материала на выходе из мельницы, выход

1794479

10

30

40 более крупного скрапа, что увеличивает расход шаров, Целью изобретения является обеспечение стабилизации пропускной способности решетки путем исключения забивания щелей шаровым скрапом.

Указанная цель достигается тем, что в разгрузочной решетке шаровых мельниц мокрого измельчения, щелевые отверстия в поперечном сечении имеют наклон обеих боковых поверхностей в одну сторону, а на более наклонной поверхности щели на пересечении ее с рабочей поверхностью решетки, выполнена фаска препятствующая завальцовыванию щелей решетки со стороны рабочего пространства мельницы, причем расположение щелевых отверстий может иметь радиальное направление от оси вращения мельницы.

На фиг.1 изображен общий вид разгрузочной части шаровой мельницы мОкрого измельчения с решеткой; на фиг.2 — вид на б. установленную решетку со стороны рабочего пространства мельницы; на фиг.3 — сектор решетки со щелевыми отверстиями; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — узел

i на фиг.4.

Устройство содержит вращающийся барабан 1 мельницы,в котором со стороны разгрузочной ее части установлена решетка

2, обращенная ее рабочей частью 3 в сторону рабочего пространства 4. Решетка 2, перекрывающая все поперечное сечение барабана. состоит из отдельных секторов 5, имеющих щелевидные отверстия 6 с фасками 7. Продольные щелевидные отверстия 6, имеющие в поперечном сечении вид неравнобедренной трапеции (не считая фаски 7), боковые стороны которой имеют наклон в одну сторону, но под разными углами к основанию трапеции, располагаются радиально относительно оси вращения мельницы.

Угол образуемый менее наклонной поверхностью 8 при большем основании траФормула изобретения

1.Разгрузочная решетка шаровых мельниц мокрого измельчения, состоящая из отдельных секторов с щелевыми отверстиями, имеющими в поперечном сечении форму неравнобокой трапеции. и расположением меньшего основания этой трапеции на рабочей поверхности решетки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью обеспечения стабилизации пропускной способностй ре= ше1ки путем исключения забивания щелей шаровым скрапом, щелевые отверстия в попеции, должен быть равен 75-60, a yron образованный рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8, будет, следовател ьно 105-120О.

На момент подачи заявки в производственном объединении "Апатит" готовится модель заявляемой решетки для проведения испытаний и получения экспериментальных данных. Положительный эффект будет получаться за счет стабильности технологического процесса измельчения в шаровых мельницах мокрого помола.

При вращении барабана 1, находящегося в рабочем пространстве 4 мельницы,шаровая загрузка, перекатываясь, находится в постоянном соприкосновении с рабочей частью 3 решетки. Воздействие от соприкосновения с перекатывающейся массой шаров, в которой образуется и большая масса шарового скрапа (плитняка и изношенных шаров} забивающая щелевые отверстия 6 решетки 2, воспринимается менее наклонной поверхностью 8 с углом а наклона при большем основании трапеции в поперечном сечении, которая (поверхность 8) отбивает встречный скрап в сторону рабочего пространства 4 мельницы.

Ребро щелевого отверстия 6, образуемое рабочей поверхностью 3 и боковой поверхностью 8 под тупым углом ), в это время от частых ударов скрапа по нему, получает наклеп, тем самым упрочняя это ребро и предотвращая eio быстрый износ, а следовательно, и всей решетки 2 в целом, фаска 7 под углом P = 45 к рабочей поверхности 3 решетки 2 (или равное секторов 5) предотвращает завальцовывание щелевых отверстий 6 =о стороны набегания шаров при работе мельницы, что способствует сохранению первоначального живого технологического процесса измельчения в шаровых мел ьницах. перечном сечении имеют наклон обеих боковых поверхностей в одну сторону. а на более наклонной поверхности щели на пересечении ее с рабочей поверхностью решетки выполнена фаска, препятствующая завальцовыванию. щелей: решетки со стоРо» рабочего пространства мельницы.

2.Решетка по п.1, отличающаяся тем, что расположение щелевых отверстий имеет радиальное направление от оси вращения мельницы.

1794419

1794479 ие

Фиг.5

Составитель Н.Бибина

Техред М.Моргентал

Корректор Л.Филь

Редактор С,Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Ь 113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5