Вальцовый станок

 

Сова Советскик

Социалистических

Республик

Комитет по декам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

П. П. Ястребов, П. Г. Шишов, E. H. Поляков, Б. H. Гавриков, Н. Г. Копылов и Д, Д. Филяков

Заявитель

Воронежский технологический институт

ВАЛЪЦОВЫЙ СТАНОК

Известен вальцовый станок для. размола зерна и промежуточных продуктов его переработки, содержащий корпус с питающей трубой, в которой установлен перекрывающий ее выходное сечение клапанный датчик отсутствия продукта, вращающиеся в противоположные стороны с различной скоростью вальцы, расположенные под питающей трубой ковш с выпускной задвижкой для регулирования производительности станка, ускоритель, механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца и пневмоприемник с трубой, в которой расположена перекрывающая ее заслонка.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что в нем имеются установленный в питающей трубе датчик уровня продукта, механизм автоматического изменения величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом в зависимости от уровня продукта в питающей трубе, механизм автоматического закрытия и открытия заслонки трубы пневмоприемника при прекращении поступления на станок продукта, установленная внутри ковша колеблющаяся вдоль продольной оси вальцов наклонная решетка для улавливания крупных посторонних предметов и равномерного распределения продукта на вальцах и дверка, установленная на боковой поверхности ковша и предназначенная для извлечения посторонних предметов, задерживаемых решеткой.

Механизм автоматического привала и отвала медленно вращающегося вальца состоит из связанного с поворотным подшипником вала медленно вращающегося вальца эксцентрикового вала, валика c: двумя жестко поса- женными дисками, связанного системой рычагов с клапанным датчиком отсутствия продукта, вильчатого рычага и системы связанных передачей с быстро вращающимся вальцом зубчатых колес, одно из которых снабжено выступом на внутреннем ободе и свободно посажено на том же валике, причем один нз дисков снабжен взаимодействующей с выступом

:-убчатого колеса шгонкой, на которой жестко укреплен фигурный подпружиненный рычаг, взаимодействующий с вильчатым рычагом, а другой соединен при помощи тяг с эксцентриковым валом н механизмом автоматического закрытия и открытия заслонки трубы пневмоприемникз, а механизм автоматического регулирования величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом ссдержит червячную пару и электромагнит, пслучающий импульсы от датчика уровня продукта в питающей трубе посредством рычагов и тяг.

Это отличие обеспечивает полную автомаЗр тизацию и безаварийность работы.

185680

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид, вертикальный разрез; на фиг. 2— его кинематическая схема; на фиг. 3 — схема работы механизма автоматического привала и отвала медленно вращающегося вальца.

Станок состоит из корпуса 1 с питающей трубой 2, расположенного под питающей трубой ковша 8 с выпускной задвижкой 4 и дверкой 5 на его боковой стенке, быстро вращающегося б и медленно вращающегося 7 вальцов, ускорителя 8 с механизмом регулирсвания величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом б, механизма автомати еского привала и отвала медленно вращающегося вальца, пневмоприемника 9 с трубой 10, в которой установлена заслонка 11.

В питающей трубе 2, в верхней ее части, помещен датчик 12 уровня продукта, посаженный неподвижно на вал 18 и предназначенный для подачи импульса механизму автоматического увеличения величины верхнего зазора между ускорителем 8 и быстро вращающимся вальцом б.

Механизм автоматического увеличения ьерхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом содержит" червячную гару 14 и электромагнит 15, связанные с датчиком 12 уровня продукта в питающей трубе посредством рычага 16, тяги 17, двуплечего рычага И пластины (флажка) 19 и бесконтгктного датчика 20.

Тяга 17 своим весом отклоняет концы рычагов 16 и 18 вниз, удерживая датчик 12 и пластину (флажок) 19 в верхнем положении.

Если уровень продукта в питающей трубе поднимается выше датчика 12, то своим движением вниз продукт отклонит вниз и датчик

12, при этом поворот вала 18 вызовет отклонение пластины 19 вниз, в прорезь бесконтактного датчика 20, который подает импульс электромагниту 15.

Получив импульс, электромагнит рычагом

21 повернет маховичок н червячную пару 14, при этом червячное колесо 22, находящееся с ниы В зацеплении, повернет Вал 23 таким оо" разом, что рычаг 24 отведет рыча- 25 с ускорителем 8, увеличив при этом верхний зазор между ускорителем и быстро вращающимся вальцом, и уровень продукта в питающей труое будет понижаться. Как только уровень продукта опустится ниже датчика 12, тяга 17 свсим весом повернет вал 13, поднимет датчик 12 в исходное положение, что произведет обратное действие элементов механизма, и ускоритель займет свое исходное положение, восстановив первоначальную производительность станка.

В станке предусмотрена также возможность регулирования верхнего и нижнего зазоров между ускорителем и быстро вращающимся ьальцом вручную.

Для этой цели на вал 26 червяка 14 насажен ручной маховичок 27, который можно отключить от рычага 21 передвижением вдоль

4 оси вала 26 червяка. Вращая маховичок 27, можно пройзводить установку необходимого верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом. Величину верхнего зазора показывает стрелка на шкале 28.

При регулировании верхнего зазора нижний зазор не изменяет своей величины благодаря наличию коса на рычаге 25, упирающегося в кривошип 29 рычага 80.

Регулирование нижнего зазора между ус корителем 8 и быстро вращающимся вальцом 6 производится вращением маховичка 81, носа>кенно о «еподви>кно на вал червяка 82.

Величину нижнего зазора указывает стрелка на шкале 88.

Механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца состоит из связанного с поворотным подшипником 84 медленно вращающегося вальца 7 эксцентрикового вала

35, вала 86 с двумя жестко укрепленными на нем дисками 87 и 38, вильчатого рычага 89 и системы связанных передачей, содержащей непрерывно вращающийся шкив 40, с быстро вращающимся вальцом зубчатых колес 41, 42, 48 и 44, одно из которых 44 снабжено выступом 45 на его внутреннем ободе и свободно посажено на вал 86; диск 87 имеет взаимодействующую с выступом 45 зубчатого колеса шпонку 46, на которой жестко укреплен подпружипечный фигурный рычаг 47, взаимодейстгующий с вильчатым рычагом 89, а диск 38 соединен при помощи тяг 48 и 49 с эксцентриковым валом 85 и механизмом автоматического закрытия и открытия заслонки 11 трубы пневмоприемника 9.

В нижней части питающей трубы установлен перекрывающий ее сечение клапанный датчик 50 отсутствия продукта. Клапан датчика 50 укреплен на валу 51, снабженном грузом 52 и фиксатором 58 на одном конце его и неподвижно укрепленным рычагом 54 на другомм его ко н це.

Клапанный датчик 50 под действием груза

52 (или пружины), когда в трубе 2 нет продукта, полностью перекрывает трубу 2 и удерживается в таком положении не только грузом 52, ko и фиксатором 58.

Такая конструкция обеспечивает надежное включение автомата «привал †отв», так как клапан датчика 50 может отклониться только в том случае, когда над ним накопилось достаточное количество продукта, чтобы преодолеть не только вес груза 52, но и стопорящее усилие фиксатора 58.

При отклонении клапанного датчика 50 поступающим продуктом и при возвращении в исходное положение с прекращением подачи продукта в питающую трубу 2 рычаг 54 отклонит рычаг 55 относительно оси 56. При этом тяга 57 повернет вильчатый рычаг 89 относительно оси 58 в ту или другую сторону в зависимости от того, отклоняется клапанный датчик 50 вниз от веса поступающего продукта или возвращается в исходное положение пад действием груза 52, 185680

Вильчатый рычаг 78 свободно посажен на эксцентриковый вал 85 и пружиной 75 отклоняется, отксывая задвижку 4, а закрывается задвижка г1ринудительно рычагом 60 (см. фиг. 2) . Такая конструкция обеспечивает плотное закрывание задвижки 4, предотвращая утечку продукта при отваленном медленно вращающемся вальце. При открытой задвижке продукт увлекается быстро вращающимся зальцом 6 в зазор между ним и ускорителем 8 (криволинейной пластиной), на. правляющим продукт в рабочий зазор между вгльцами. Продукт размола поступает в

При повороте тяги 49 непрерывно вращающийся шкив 40 повернет диск 88 на 180, переместив шарнир 59, соединяющий концы тяг

48 и 49 с диском 87, либо в сторону эксцентрикового вала 85, либо в противоположную сторону. Второй конец тяги 48 соединен с рычагом 60, который свободно сидит на эксцентгиковом валу, винтом (с маховичком 61) с рычагом 62, который неподви>кно посажен на эксцентриковый вал 85. Такая конструк-. 10 ция узла позволяет вращением маховичка 61 вручную изменять наклон рычага 62 относительно рычага 60 и, следовательно, поворотом эксцентрикового вала 85 производить параллельное сближение или удаление вальцов б и 7 и изменять рабочий зазор между ними, Тяга 48, изменяя свое положение при поворотах диска 87 на 180, будет производить автоматический отвал или привал вальца 7, не нарушая ручной регулировки.

Автоматический отвал и привал вальца 7 сопровождается автоматическим перекрыванием трубы 10 заслонкой 11 или открыванием ее. Для этого тяга 49 шарнирно соединена с рычагом 68, который так же, как и рычаг 64, неподвижно посажен на вал 65. Рычаг 64, поворачиваясь, отклонит рычаг бб в положение, указанное пунктиром, и повернет на 90 в трубе 10 заслонку 11. При обратном повороте рычага 64 пру>кина 67 возвратит рычаг бб, а следовательно, и заслонку 11 в исходное положение.

Внутри ковша установлена наклонная решетка 68, которая приводится в колебательное движение вдоль вальцов вращающимся торцовым кулачком 69, выступы которого отжимают ролик 70, сжимая пружину 71 сжатия, насаженную на конец стержня 72, к которому приварены прутки решетки 68.

Наклонная решетка 68 предназначена не 40 только для улавливания посторонних предметов, но и для более надежного распределения продукта вдоль мелющих вальцов за счет колебательного возвратно-поступательного движения решетки вдоль станка.

Задвижка 4 ковша приводится в действие поворотом подпружиненного вильчатого рычага 78 до упора его в конец регулировочного винта 74. При таком положении задвижки открывается доступ продукту к быстро вращающемуся вальцу. ппевмоприемник 9 и по трубе 10 отводится из станка по назначению.

Положение рычага 89 (см. фиг. 3) соответствует открытому клапанному датчику 50, т. е. когда продукт поступает в питающую трубу и медленно вращающийся валец npunvлен, конец 76 вилки рычага 89 задерживает рычаг 47 неподвижно посаженный на шпопке 46, при этом выступ 77 шпонкп 46 выгедеп из зацепления с выступом 45 колеса

44. Следовательно, в этом положении станок нормально работает, зубчатое колесо 44 вращается, а конец 76 рычага 89 удерживает рычаг 47, и диск 87 находится в полояении покоя. Шарнир 59, соединяющий концы тяг 48 и

49 с диском 87 находится в этом случае в таком положении, когда тяга 48 повернула экспентриковый вал в поло>кение, соответствующее привалу медленно вращающегося вальца, а тяга 49 открыла заслонку 11 в трубе 10 (см. фиг. 2) для прохода воздуха с продуктом.

Если поступление продукта в станок прекратится, то клапанный датчик 50 (см. фиг. 2) под действием груза 52 повернется и закроет п тающую трубу 2, а тяга 57 повернет рычаг

89 относительно оси 58 и выведет из зацепления конец 78 рычага 89 с рычагом 47. Пружина 75 повернет рычаг 47 вместе со шпонкой 46, на которой он поса>кеп, выступ 77 расположится на пути движения выступа 45 кслеса 44 и, следовательно, войдет с ним в зацепление и будет поворачиваться с диском

87 до встречи конца рычага 47 с концом 78 р ыч а га 89, т. е. н а 180 .

Конец 78 задержит и отклонит рычаг 47, выведя пз зацепления выступ 77 с выступом

45. При этом поворот диска 87 на 180 передвинет тяги 48 и 49, и произойдет отвал медленно вращающегося вальца 7 (см. фиг. 2) и

våðåêðûòHå трубы 10 заслонкой 11.

Производительность станка в зависимости от количе"тва поступающего продукта регулируют вручную винтом 74, ограничивающим гыдвижение задвижки 4 (см. фиг. 1). Задвижка выдвигается на такую величину, чтобы уровень продукта в трубе 2 находился между клапанным датчиком 50 и датчиком 12 (см. фиг. 2). Если поступление продукта увеличится и уровень его поднимется выше клапанпого датчика 12, то автоматически сработает электромагнит 15 и увеличится верхний зазор между ускорителем 8 и быстро вращающимся вальцом б. Увеличение верхнего зазора автоматически вызовет повышение производительности станка. Изменение производительно ти стан (а при гом же рабочем зазоре между мелющими вальцами б и 7 изменит заданный процент извлечения.

Предмет изобретения

,. Вальцовый станок для размола зерна и промежуто п(ых продуктов его переработки, ссдержащий корпус с питающей трубой, в ко185680

В б тсрой установлен клапанный датчик отсутствия продукта, вращающиеся в противоположные стороны с различной скоростью вальцы, ковш с выпускной задвижкой для регулирогания производительности станка, ускоритель для подачи продукта непосредственно в межвальцовый зазор, механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца и пневмоприемник с трубой, в которой расположена перекрывающая ее заслонка, отли апющийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи продукта, полной автоматизации и безаварийной работы станка, в нем имеются установленный в питающей трубе датчик уровня продукта, механизм изменения величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом в зависимости ст уровня продукта в питающей трубе, механизм автоматического закрытия и открытия заслонки трубы пневмоприемника и установленная внутри ковша колеблющаяся вдоль продольной оси вальцов наклонная решетка для улавливания крупных посторонних предметов, а механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца состоит из связанного с медленно вращаюшимся вальцом эксцентрикового вала, валика с двумя жестко укрепленными на нем дисками, связанного системой рычагов с клапанным датчиком отсутствия продукта в питающей трубе вильчатого рычага и системы связанных передачей с быстро вращающимся вальцом зубчатых колес, одно из которых снабжено выступом íà его внутреннем ободе и свободно посажено на

5 том же валике, причем один диск снабжен шгонкой с выступом, взаимодействующим с выступом на ободе колеса, и подпружиненным Фигурным рычагом, взаимодействующим с вильчатым рычагом, а другой диск посредством тяг связан с рычагами поворота заслонки трубы пневмоприемника и с эксцентг. Hê0âûì валом, 2. Вальцовый станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм автоматического увели ения верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом содержит червячную пару и электромагнит, получающий импульсы эт датчика уровня продукта в питающей трубе посредством рычагов и тяг.

3. Вальцовый станок по п. 1, отличающийся тем, что решетка для улавливания крупных посторонних предметов укреплена на подпружиненном стержне, получающем колебательные движения посредством торцового кулачка с выступами и ролика.

1. Вальцовый станок по п. 1, отличающийся тем, что па боковой стенке ковша установлена дверка для возможности извлечения задержанных решеткой посторонних предме30 тов, Составитель P. С Рогатюк

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Т, В. Муллина и С. М. Белугина

Заказ 3021/15 Тираж 575 Формат бум. 50Х90 /ц Объем 0,67 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2