Установка для выплавления модельного состава

 

Использование: изобретение относится к литейному производству, в частности, к установкам для выплавления модельного состава из крупногабаритных керамических форм. Сущность изобретения: установка содержит автоклав с устройством для захвата форм, парообразователь с электронагревателями , командоаппаратом для поддержания уровня воды, насоса, водяного бака с датчиком и фильтром. При этом автоклав размещается вертикально, а система блокировки крышки автоклава выполнена в виде двух систем, одна из которых - для подачи пара, а автоклав сблокирован с приводом зажима крышки автоклава, вторая -для слива модельного состава и открытия крышки автоклава выполнена в виде поршневого привода с подпружиненным штоком, связанным с краном слива модельной массы и клапаном, обеспечивающим отжатие крышки . Механизм захвата выполнен в виде подпружиненной опоры, на которой подвижно на осях закреплено три двуплечих рычага. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. СЛ„ сг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 22 С 7/02, 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) т МР»»ам»»»

Г ."»; к».; » »т;. : сн!33„gag

:а»ъ ь а .";:»„ Ф»

»< - »аа» L к» аак 1р

И БЛY(!ÝÒE;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i » и (21) 4644875/02 (22) 02.02.89 (46) 30,04.93, Бюл. № 16 (72) В.И, Томилов, А.А. Криворотов и Н.M.

Чернов (56) Авторское свидетельство СССР . № 1256848, кл, В 22 С 1/18, 1986, Каталог. Прогрессивное технологическое оборудование для литейного производства. Бойлерклав для выплавления модельного состава, мод. 64501, ¹ 8, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА (57) Использование: изобретение относится к литейному производству, в частности, к установкам для выплавления модельного состава из крупногабаритных керамических форм. Сущность изобретения: установка соИзобретение относится к литейному производству, а именно выплавлению модельного состава из керамических форм, из-. готовленных по выплавляемым моделям, Цель изобретения — автоматизация процесса выплавления модельного состава из крупногабаритных форм.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — автоклав, разрез; на фиг.3 и

4 — автоклав с блокировочным устройством подачи пара; на фиг.5 — поршневой двигатель второго блокировочного устройства для отжатия крышки автоклава и слива модельного состава; на фиг.6 — схема работы блокировочного устройства.

Установка для выплавления модельного . состава из керамических форм содержитав„„Я2„„1811960 А1 держит автоклав с устройством для захвата форм, парообразователь с электронагревателями, командоаппаратом для поддержания уровня воды, насоса, водяного бака с датчиком и фильтром. При этом автоклав размещается вертикально, а система блокировки крышки автоклава выполнена в виде двух систем, одна из которых — для подачи пара, а автоклав сблокирован с приводом зажима крышки автоклава, вторая — для слива модельного состава и открытия крышки автоклава выполнена в виде поршневого привода с подпружиненным штоком, связанным с краном слива модельной массы и клапаном, обеспечивающим отжатие крышки, Механизм захвата выполнен в виде подпружиненной опоры, на которой подвижно на осях закреплено три двуплечих рычага. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. вша»й токлав 1, порообразователь 2, водяной бак ®

3 и сборник 4 модельной массы.

Автоклав содержит механизм 5 перемещения и узел 6 захвата керамических форм

7. Блокировочное устройство подачи пара в автоклав выполнено в виде кольцевого тру- (Ь бопровода 8 с креплением к баку автоклава, С и шести клепаное 9, сеааанннк с шестью прижимами 10 крышки 11 автоклава. Автоклав имеет трубопровод 12 для отвода пара из автоклава с клапаном 13, Для фиксации нулевого давления служит вакуумметр 14, связанный с реле времени. дающим команду на стравливание давления в автоклавЕ, Автоклав также снабжен вторым блокирующим устройством 15, в который входит вмонтированный в боковину автоклава ци1811960 линдр 16 с поршнем 17, несущим на своем штоке тягу 18, связанную с краном 19 для слива модельной массы, а также подпружиненный пружиной 20, с диаметральной проточкой 21 на конце, которая перекрывает 5 воздушную сеть к приводам зажима крышки

11. Перед блокирующим устройством подачи пара стоит электромагнитный распределительный кран 22, после блокирующего . устройства — электромагнитный клапан 33 и цилиндр подачи пара 24 в автоклав по трубопроводу 25, Установка работает следующим образом.

С помощью мехайизма 5 перемещения фиксируется положение узла захвата керамических форм по высоте, Межмодульный манипулятор устанавливает керамическую форму 7 на подпружиненную опору, имеющую ограничение свободы перемещения по оси, узла захвата 6.

Когда при>кимы 10 йолностью поджали крышку 11 автоклава, штоки клапанов 9 блокировки подачи пара под воздействием цилиндров прижима крышки, преодолев 25 сопротивление пружин, отжимаются к периферии, открывается свободный доступ воз духа через электромагнитный клапан 23 к цилиндру 24 на открытие доступа пара в автоклав по трубопроводу 25. Рабочее дав- 30 ление пара в автоклаве 0,8 МПа, температура 170 С:

Выдержка при этом режиме устанавливается в зависимости от массы модельного блока керамической формы, Керамическая форма 7 во время вытопки сползает с металлического стержня и своим зумпфом упирается в подпружиненную пяту, под действием веса керамической формы опора оседает, сжимая пружину и 40 форма в верхней ее части обхватывается рычагами захвата 6.

По окончании процесса вытопки автоматически переключается электромагнитный разделительный кран 22 подачи 45 воздуха, который, пройдя через электромагнитный клапан 23, подходит к цилиндру 24 и перекрывает подачу пара в автоклав, После стравливания пара из автоклава до фиксируемого вакуумметром 14 нулевого давления шток поршня 17 под действием пружины 20 перемещэется в сторону автоклава и диаметральной проточкой на конце открывает доступ воздуха в пневмоцилиндры прижимов 10 для отжатия крышки 11 автоклава.

Одновременно при движении штока поршня 17 тягой 18 открывается кран 19 и расправленная модельная масса поступает в сборник 4, После открытия автоклава один ме>кмодульный манипулятор захватывает подвеску с металлическим стержнем и передает к месту его повторного использования, а другой захватывает керамическую форму и передает ее на склад корок, Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс выплавления модельного состава из крупногабаритных форм литья по выплавляемым моделям.

Формула изобретения

1. Установка для выплавления модельного состава из керамических форм, содержащая автоклав, парообразовэтель с электронагревателями, водяной бак и сборник модельной массы, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса выплавления модельного состава из крупногабаритных форм, автоклав расположен вертикально и снабжен регулируемым по высоте механизмом перемещения с углом захвата керамических форм, состоящим из подпружиненной опоры с ограниченной свободой осевого перемещения и взаимосвязанной с двуплечими рычагами.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что автоклав снабжен блокировочными устройствами, одно — для подачи пара в автоклав и состоящее из кругового трубопровода, опоясывающего по наружному контуру автоклав с расположенными по окружности подпружиненными клапанами и взаимодействующими с пневмогидравлическими цилиндрами зажима крышки автоклава, другое — для отжима крышки и слива модельного состава из автоклава и состоящее из поршневого привода с подпружиненным штоком и диаметральной расточкой на конце, служащий клапаном, гидровоздушной сети отжатия крышки автоклава, а также качалкой в средней части штока, свяЗанной с краном слива модельной массы.

1811960 1

1811960

Редактрр

19

Фаг. б

Составитель Н.Чернов

Техред M.Моргентал Корректор А,Мотыль

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101