Инструмент для волочения труб
Использование: для производства холодно деформированных труб волочением. Дпя протягивания труб через волоку используют оправку, содержащую свободный цилиндрический , обжимной, переходный и.калибрующий участки. Переходный участок выполнен в форме двух сопряженных меньшими основаниями усеченных конусов. Отношение диаметра меньшего основания к диаметру большего основания, сопряжен-, иого калибрующим участком, составляет 1,01-1,2. Образующая рабочего конуса, сопряженного с обжимным участком, составляет с осью оправки угол больше угла рабочего конуса волоки на 10-30%. Образующая усеченного конуса, сопряженного с калибрующим участком, составляет с осью оправки угол 3-60°. Зил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 21 С 3/16, 1/24
ГОСУДАРСТВЕ1+ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф1
3л
Фи ни
° ° л,л
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4934706/27 (22) 04.03.91 (46) 15.06.93. Бюл. l+ 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Г.А.Сизоненко, B.Ä.Íîñàðü и И П.Шмырев (56) Авторское свидетельство СССР
М 537726, кл. B 21 С 3/16. 1976.
Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 839642, кл. В 21 С 1/02; 1975. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Использование: для производства.холоднодеформироваиных труб волочением.
Для протягивэния труб через волоку испольI
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производ. ству холоднодеформированных труб.
Целью изобретения является обеспечение устойчивости оправки в деформвциоииой зоне и повышение точности труб.
На фиг; 1 показан общий вид инстру,.мента для. волочения труб; разрез; íà фиг. 2 и 3 — неравновесное положение оправки.
Инструмент для волочения труб содержит волоку 1 и самоустанавливающуюся аправку 2. Самоустаиавлйвэющаяся оправка 2 имеет свободный цилиндрический участок
3, обжимной участок 4, переходной участок
5 и калибрующий участок 6, расположенный в зоне калибрующего участка волоки 1, Пе-. ремедией учветвк 6 выпоолнен в форме двух усеченных конусов 7 и 8, сопряженных между собой меньшими основаниями. Усечен„„59„„1821260 А1
2 зуют оправку, содержащую свободный цилиндрический, обжимной, переходный и, калибрующий участки. Переходный участок выполнен в форме двух сопряженных меньшими основаниями усеченных конусов. Отношение диаметра меньшего основания к диаметру большего основания, сопряженного калибрующим участком, составляет
1,01-1,2. Образующая рабочего конуса, сопряженного с обжимным участком, составляет с осью оправки угол больше угла рабочего конуса волоки на 10-30 . Образующая усеченного конуса, сопряженного с калибрующим участком, составляет с осью оправки угол 3 — 60 . 3 ил. ный конус 8, сопряженный с калибрующим участком 6, выполнен с отношением диамет- 0 » ра меньшего основания к диаметру большего основания 1,01-1,2. Образующая усеченного конуса 7,. сопряженного с об- с, жимным участком 4, составляет с осью on- O равки угол ф, больше угла рабочего Q конуса волоки а на 10-30 .
ИнстРУмент Работает следУющим обРа- Р ° эом. При волочении из-эа того, что иа переходном участке 5 угол наклона образующей усеченного конуса 7, сопряженного с обжимным участком.4, больше угла рабочего конуса волоки а, труба на этом участке редуцируется по диаметру без обжатия стенки, оставаясь с толщей стенкой, чем зазор между калибрующим участком 6 оправки и калибрующим участком волоки .1.
1821260
По мере прохождения она обжимается изнутри трубы усеченным конусом 8 пере. ходнога участка 5 и подвергается калибров. ке калибрующим участком 6 оправки 2 в калибрующем участке волоки 1. Оправка в 5 деформационной зоне удерживается не только силами трения, а и нормальными силами, действующими по контактной поверхности усеченного конуса 8 переходного участка 5. Механизм самоустанавливания заключается в следующем. При изменении условий по длине трубы (коэффициента трения, механических свойств металла. разнотолщинности и прочих условий) нарушается равновесное положение оправки (фиг. 1) и она начинает перемещаться вдоль оси волочения. При смещении оправки влево (фиг. 2) обжатие стенки на обжимном участке 4 будет уменьшаться, а на переходном участке
5 обжатие стенки изнутри трубы будет возрастать. Перераспределение деформаций между обжимным участком 4 и переходным участком 5 сопровождается изменением силовых условий. Сила выталкивания будет снижаться, а сила втягивания будет возврастать и стремится возвратить оправку в равновесное положение. При смещении оправки вправо (фиг, 3) величина обжатия стенки на обжимном участке 4 будет увеличиваться, а на переходном участке 5 будет уменьшаться (на фиг. 3 изображено положение оправки, при котором обжатие стенки изнутри трубы равно нулю). В результате перераспределения величины обжатия стенки сила втягивания будет снижаться. а
: сила выталкивания будет возрастать и стремиться оправку возвратить в рановесное положение.
Использование инструмента позволит при повышении деформации на 8-13 изготавливать трубы высокой геометрической точности, 0
Формула изобретения
Инструмент для волочения труб, включающий волоку с обжимным и калибрующим
15 участками и самоустанавливающуюся оп- . равку, имеющую свободный цилиндрический, обжимной, переходной и калибрующий участки, отличающийся тем, что. с целью устойчивости оправки в
20 деформационной зоне путем обеспечения повышения точности, переходной участок оправки выполнен в форме двух сопряженных меньшими основаниями усеченнйх конусов с отношением диаметра меньшего
25 основания к диаметру большего основания, сопряженного с калибрующим участком, 1,01-1,2, причем образующая усеченного конуса, сопряженного с обжимным участком, составляет с осью оправки угол, боль30 ший угла рабочего конуса волоки на.
10-30, а калибрующий участок оправки расположен в зоне калибрующего участка волоки.
1821260
Составитель Г.Сизоненко
Техред М.Моргеитал Корректор М.Петрова
Редактор
Проаааодстееннонэдательскнд комбинат "Патент", г. Уигород, ул.гегарнна, 101 .
Заказ 2081 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-36, Рауаская наб., 4/5
