Конденсатор свечи зажигания
СОКЗЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s Н 01 Т 13/04
ГОСУДАРСТВЕй-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4894890/06 (22) 25.03,91 (46) 23.08.93. E en. ¹ 31 (31) WP Н01Т/334945-4 (32) 26.03.90 (33) DD (75) Дипл. Инж. Др. Фридрих Хаганс (DE) (56) Заявка ФРГ ¹ 1902199, кл, Н 01 Т13/04, 1974, (54) КОНДЕНСАТОР СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ (56) Сущность изобретения: конденсатор свечи зажигания для двигателя внутреннего
Областью применения изобретения являются двигатели внутреннего сгорания с принудительным зажиганием.
Цель изобретения — создание высокотермостойкого конденсатора свечи зажигания минимальных размеров, имеющего благодаря диэлектрику высокую емкость и (особый) вид соединения части, функционирующей в качестве конденсатора, который простым образом с технологической точки зрения и экономически выгодно может быть запущен в массовое производство.
Цель изобретения достигают частично металлизированным на поверхности диэлектриком, имеющим токопроводное соединение с металлической оболочкой и внутренним металлическим полым элементом.
Согласно изобретению конденсатор свечи зажигания с наружной металлической оболочкой, соединенной с массой, внутренним, служащим для приема провода высокого напряжения и подключения свечи зажигания металлическим полым элемен„„5Ы ÄÄ 1836763 А3 сгорания содержит наружную металлическую оболочку. соединенную с массой двигателя, внутренний полый элемент с контактными поверхностями для подключения провода высокого напряжения и свечи зажигания и диэлектрик, расположенный между наружной оболочкой и внутренним элементом, причем участки поверхности диэлектрика выполнены металлизированными и соединены с наружной оболочкой и с внутренним элементом пайкой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. том, между которыми находится диэлектрик Я с высокой диэлектрической проницаемостью и диэлектрической прочностью, частично металлизированный на поверхности, Таким выполнением конденсатора свечи зажигания можно решить техническую задачу создания высокоемкостного конденсатора небольшого размера путем осуществляемого пайкой токопроводного соединения без потери емкости между металлической обо- 00 лочкой, диэлектриком и металлическим 4) внутренним полым элементом. {:)
Конденсатор свечи зажигания пояснен более подробно на примере его выполнения чертежом, на котором показано: фиг.1 — конденсатор свечи зажигания в частичном разрезе; фиг.2 — этот же конденсатор во возимо-,Р действии со свечей зажигания. (>д
На фиг.1 показана форма выполнения конденсатора свечи зажигания, у которого частично металлизированный на поверхности диэлектрик 1 из керамики с диэлектрической проницаемостью эпсилон г, равной
1836763
l/ б
Щур g
Составитель Л.Письман
Техред М,Моргентал Корректор С,Лисина
Редактор Л.Письман
Заказ 3025 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 около 60, и диэлектрической прочностью 20
КВ/мм, содержит внутренний металлический полый элемент из стали 2 с внутренней резьбой, Керамический диэлектрик имеет термостабильность 1000в С. Наружная металлическая оболочка 3 из стали содержит отверстия 5, Для подключения кабеля высокого напряжения служит резьбовая шпилька 4, ввинченная во внутренний полый элемент из стали 3, Токопроводное соединение осуществляют спаиванием частей 2 и
3 на их концах при 6 с металлизированным на поверхности керамическим диэлектрикам 1.
На фиг,2 можно видеть конденсатор свечи зажигания, соединенный с сбываемой
H3 pblHKe традиционной свечей зажигания.
Отверстия 5 предназначены для вентиляции внутреннега пространства свечи зажигания.
Формула изобретения
1. Конденсатор свечи зажигания, садер.кащий наружную металлическую оболочку, соединенную с массой двигателя, внутренний полый элемент с контактными поверхностями для подключения провода высокого напряжения и свечи зажигания и
5 диэлектрик, расположенный между наружной оболочкой и внутренним элементом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целю повышения его емкости, участки поверхности диэлектрика выполнены металлизированными и же10 стко соединены с наружной оболочкой и внутренним элементом, 2. Конденсатор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что металлизированные участ15 ки поверхности диэлектрика соединены с наружной оболочкой и внутренним элементом пайкой, 3. Конденсатор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве диэлектрика
20 использован керамический материал с относительно диэлектрической проницаемостью 60 и диэлектрической прочностью 20 кН/мм.
