Двигатель внутреннего горения для тепловоза

 

Класс 46а, 2;, 20

Хо 28080

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТ(НИЕ

ОПИСАНИЕ двигателя внутреннего горения для тепловоза.

К авторскому свидетельству H. H. IOposc oro, заявленному 5 мая 1928 года (заяв. свид. М 27291), с. присоединением .заявки от 18 мая 1928 года (заяв. свид. ° № 28548) Приоритет по и. 1 предмета изобретения от 5 мая 1928 года по п. 2 — от 18 мая

1928 года.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1932 года.

1 9 ЛRnhTTTQl л О л ттгъътлтттт тл Ктт ОЛ

С целью допустить изменение силы тяги тепловозного двигателя внутреннего горения обратно пропорциойальйо скорости движения тепловоза, в предлагаемом двигателе применяются два рабочих цилиндра, из которых один действует на не связанный с ведущими осями тепловоза вал и служит для подачи:воздуха в камеру горения и ресивер; другой же цилиндр действует при изменяемом наполнении на ведущие оси тепловоза и предназначен для расширения в нем продуктов горения, поступающих из ресивера.

На чертеже фит. 1 схематически изображает вид сбоку предлагаемого- двигателя с разрезом по АВ фиг. 3; фиг. 2— разрез по CD фиг. 1; фиг. 3 — разрез по

7761 фиг. 2 и по EL фиг. 1; фиг. 4— видоизмененную деталь двигателя; фиг.

5 — 8 — разрез по CD фиг. 1, при различных положениях поршней; фиг. 5а, ба, 7 а и 8а — положения кривошяпЮь, соответствующие положениям поршней на фиг. 5 — 8; фиг. 9 — продольный разрез тепловоза, снабженного предлагаемым двигателем; фиг. 10 — разрез его по MN фиг. 9; фиг. 11 — разрез его по OP фиг. 9; фиг. 12 — вид его сбоку; фиг. 13—

ВИЛ ЕГО СПЕПЕЛи. Фиг. 14 — 6лтт ага лп,апт,т ° фиг. 15 — разрез видоизмененного двига.теля по АВ фиг. 1б: фиг. 1б — разрез его по ASTU фиг. 15.

В цилиндре 1, снабженном форсункой

7 и продувочными и выхлопными окнами

5 и 6, ходит поршень 2, связанный шатуно;м с кривошипом 3 коленчатого вала 4.

На последнем заклинен кривошип 15, отстающий от кривошипа 3 на 90 и приводящий э движение поршень 13, движущийся в цилиндре 8. Последний сообщается с цилиндром 1 с помощью окна 9 и снабжен, кроме поршня 13, поршнем 14, приводимым в движение кулачной шайбой

17, сидящей на, валу 18, связанном с валом

4. Действительное расположение ва.та 18, шайбы 17 и рычага 16 изображено на фиг. 1, а на фиг. 2 они вместе с поршнем

14 представлены для ясности описания повернутыми на угол 90 около продольной оси цилиндра 8. Глубина впадины кулачной шайбы 17 такова, что при касании ролика рычага 16 с низшей точкой впадины получается полное открытие поршнем 14 окна, 10, сообщающего цилиндр 8 с камерой 11 и ресивером 12. Камера 11 снабжена форсункой 19, подающей в нее горючу1о жидкость, а ресивер

1 О an nve rresnrr NQ TTDTA впускного клапана 21 с цилиндром 22, поршень 23 которого связан с кривошипом 24 ведущей оси 25 тепловоза..

Для пуска двигателя в ход, сначала запускается с помощью пускового воздуха Щлиндр 1. Вал 4 вращается по часовой стрелке, а вал 18- против часовой стрелки. При нахождении поршня 2 в крайнем прззом положении (фиг. 1 и 2), выхлопные и продувочные окна 5 и б вполне открыты, и происходит промывка цилиндра

1 продувочным воздухом; поршни 13 и 14 закрывают окна 9 и 10. При дальнейшем вращении вала 4, поршень 13 начинает .открывать окно 9, и продувочный воздух постепенно заполняет разреженное пространство, образующееся в процессе работы между поршнями 13 и 14. В момент закрытия поршнем 2 выхлопных окон 5 (фиг. 5 и 5а), окно 9 почти вполне открыто, окно 10 закрыто и через продувочные окна происходит наддувка. После закрытия продувочных окон, в цилиндре 1 происходит процесс сжатия; поршень же

13 постепенно перекрывает окно 9. Когда поршень 2 приходит-в левое мертвое положение (фиг. 6 и 6а), окно 10 еще закрыто, а окно 9 перекрыто поршнем 18 и тем самым объем полной камеры сжатия разделяется на две части: первую камеру сжатия — между днищем поршня 2 и крышкой цилиндра 1 и вторую камеру сжатия в цилиндре 8 между днищами поршней 13 — 14.

Посредством форсунки 7 в первую камеру сжатия впрыскивается топливо и начинается рабочий ход поршня 2; шайба же 17 дает возможность поршню 14 открывать окно 10, а поршень 18 подводит к нему воздух второй камеры сжатия.

При работе двигателя, давление в ресивере 12 поддерживается равным конечному давлению сжатия; вследствие этого в положении, изображенном на фиг. 7 — 7а, т.-е. при повороте кривошипа 3 на угол

45 из крайнего левого положения сжатый воздух второй камеры и при открытом окне 10 находится в цилиндре 8 и при дальнейшем движении проталкивается поршнями 13 — 14 в камеру 11. После перекрытия поршнем 14 окна 10 (фиг, 8—

8а), в раскаленный воздух второй камеры сжатия, введенный в камеру 11 (фиг. 3), впрыскивается с помощью. форсунки 19 горючая жидкость. Так как объем второй камеры сжатия мал по отношению к объему ресивера 12, то горение топлива в камере 11 происходит при почти постоянном давлении. Продукты горения, постудля совершения внепшей работы в цилиндр 22, вращая скаты колес тепловоза, и затем отводятся через выхлопную трубу 26 и выпускной клапан 27 в атмосферу. Распределительные органы цилиндра

22 выполняются так, что он может работать с изменением степени наполнения и, следовательно, с изменением среднего индикаторного давления. В целях уменьшения силовых напряжений и повышения механического коэфициента полезного действия двитателя, поршень 14 может быть выполнен уравновешенным (фиг. 4).

Для достижения этого, цилиндр 8 закрывается крышкой со стороны поршня 14 и пространство между поршнем и крьппкой сообщается с ресивером 12 посредством змеевика, в котором температура горячих газов ресивера 12 понижается, для улучшения условий работы поршня

14. Шайба поршня 14 в этом случае выполняется, как показано на фиг. 4 чертежа, и в прорезы ее заводится ролик рычага 16.

В начале действия двигателя давление в ресивере 12 может не быть равным конечному давлению сжатия. Для правильного горения топлива во второй камере сжатия нужно сначала довести давление в ресивере до нормальной величины и лишь затем вк.почать в работу форсунку

19. Во время работы двигателя, давление в ресивере постоянно, если объем вводимого газа равен объему выводимого из него газа; если же он больше объема выводимого газа, давление в ресивере повышается. При невозможности в этом случае регулировать давление с помощью форсунки 19 и увеличением степени наполнения цилиндра 22 (что может быть при стоянке поезда), — пользуются регулирующим приспособлением, устройство которого показано на фиг. 1 — 3. Небольшая втулка 28, отлитая заодно с рабочей втулкой ццлиндра 1, сообщается с последним посредством окна 29, закрываемого поршеньком 30, находящимся под воздействием пружины 31 и давления газов в ресивере 12. Упругость пружины 81 такова, что позволяет поршеньку 80 открывать окно лишь в том случае, когда давление в ресивере выше нормального.

Поршенек 30 также управляется механизмом от распределительного нала цилиндра

1, при чем окно 29 может быть откры1 ваемо избыточным давлением газов ресивера только при переходе поршня 2 из ле вого мертвого положения до момента открытия выхлопных окон 5; во все остальное время окно 29 закрыто. Таким образом, когда давление в ресивере становится выше нормального, — часть газов из него направляется во время рабочего хода поршня 2 через окно 29 в цилиндр 1 и передает свою энергию валу 4. Подача топлива в цилиндр 1 форсункой 7 в этом случае соответственно уменьшается.

На фиг. 9 — 14 показан тепловоз, снабженный описанным двигателем, который снабжен цилиндром 1, работающим по циклу с наддувкой, и цилиндром 2 второй камеры сжатия с поршнем-клапаном

3 и отсечным поршнем 4. Движение последнему соЮбщается от хривошипа 5, насаженного на маховике холостого вала 6, шатуном через коленчатый кривошип 8.

Радиус коленчатого кривошипа 8 больше радиуса кривошипа 5, вследствие чего вращение кривошип а 5 преобразуется в качательное движение кривошипа 8, а от этого последнего шатуном 9 передается отсечному поршню 4. Распределительный вал цилиндра 1 приводится в движение цепной и зубчатой передачей от холостого вала В. Газы второй камеры горения 11 поступают в ресивер 12 и из него, через регуляторную головку 13 с уравновешеннымм поршнем 14, управляемым регуляторным рычагом 15, а 11 направляются по газопроводам 16 для расходования во вторые цилиндры 17 двигателя.

Кривашипная камера 21 цилиндра 1 используется, после соответствующих уплотнений в подшипниках и в точке качания балансира, ъ качестве продувочного резервуара. Продувочный воздух подается в нее продувочным насосом 19, приводимым в действие от крейцкопфа 20, и по воздухопроводу 22 поступает для пра дувки цилиндра 1. Для выведения поршня цилиндра 1 из мертвых положений может служить цилиндр 2 второй камеры сжатия, поршень 4 которой связан с кривошипом 5, расположенным под прямым углом к главному кривошипу холостого вала.

Для улучшения технического эффекта двигателя можно производить сжигание горючей жидкости в воздухе второй камеры сжатия, игводимом из цилиндра 1 двигателя, не в камере 11, а в цилиндре

22; для этой цели форсунка 19 устанавливается на цилиндре 22 (фиг. 15 и 16).

При приходе поршня 23 цилиндра 22 в левое мертвое положение (фиг. 15), выпускной клапан открывается, и начинается наполнение цилиндра 22 воздухом из ресивера, и с таким расчетом, чтобы давление в цилиндре почти не изменялось; вследствие близкого раоположения выпускного клапана 21 относительно цилиндра 8, из каторга поступает в камеру 11 воздух второй камеры сжатия,— температуру этого воздуха при впуске в цилиндр 22 можно принять равной наи высшей температуре при сжатия в цилиндре 1. После закрытия впускного клапана, с помощью форсунки !9 в цилиндр

22 впрыскивается топливо, которое сгорает при постоянном давлении. По окон- чании политропическога расширения, часть отработанных газов отводится по . трубе 26 в атмосферу, другая же их час ь псдвергается предварительному !сжатию, так что давление газов в цилиндре 22 перед пуском в него воздуха из камеры 11 равно давлению в ресивере 12.

Предмет изобретения.

1. Двигатель внутреннего горения для тепловоза,, отличаюшмйся применением двух рабочих цилиндров 1 и 22, из коих цилиндр 1 действует на не связанный с ведущими осями тепловоза вал 4, от которого приводятся в движение продувачный насос и компрессор, и служит для подачи воздуха в камеру 11 и ресивер 12 через снабженный окнами 9 и 10 цилиндр

8, в котором движется поршень 13, получающий движение от вала 4, и поршень

14, получающий движение от кулачной шайбы 17, цилиндр же 22 действует при изменяемом наполнении на ведущие оси

25 тепловоза и служит для расширения продуктов горения из ресивера 12 и камеры 11, в которой происходит горение горючей жидкости, подаваемой форсунеой

19 (фиг. 1 — 8 и 5a — 8а).

2. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 двигателя, m m cs тем, что форсунка 19 установлена на цилиндре 22, в котором происходит горение в воздухе, подаваемом цилиндром 1 через камеру 11 и ресивер 12 (фиг. 15 и 16).

P. Ч.

Двигатель внутреннего горения для тепловоза Двигатель внутреннего горения для тепловоза Двигатель внутреннего горения для тепловоза Двигатель внутреннего горения для тепловоза Двигатель внутреннего горения для тепловоза Двигатель внутреннего горения для тепловоза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автомобилестроения

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в судо- и автостроении

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности к установкам, содержащим двигательную и компрессорную части, и может быть использовано на передвижных компрессорных установках и в компоновке с реактивно-поршневым двигателем
Наверх